Ця публікація мала стати частиною моєї нової книги, Тім Кук: Геній, який вивів Apple на новий рівень, але вирізано для довжини або безперервності. Протягом наступного тижня ми опублікуємо ще кілька розділів, які були скорочені, зосереджуючись переважно на вигадливих подробицях виробничих операцій Apple.
Apple славиться дизайном та маркетингом, але більша частина успіху компанії зумовлена неймовірно складною та ефективною виробничою організацією Тімом Куком, створеною разом зі Стівом Джобсом.
Якою б красивою не була її продукція, компанія не піде нікуди без операцій з виробництва та розповсюдження світового рівня що може зробити мільйони пристроїв у граничній таємниці, за найвищими можливими стандартами та ефективно їх постачати по всьому світу глобус.
Це операція, безпрецедентна в історії промисловості. Коли Джобс і Кук розпочали роботу в 1998 році, Apple щорічно займалася бізнесом на 6 мільярдів доларів. Тепер це робиться кожні 10 днів.
Цей пост містить партнерські посилання. Культ Mac Ви можете заробляти комісію, якщо ви використовуєте наші посилання для покупки товарів.
Виробнича операція Тіма Кука управляє величезною обчислювальною системою, яка має гачки, що тягнуться до постачальників постачальників постачальників. Це кілька рівнів вниз. Apple знає, скільки крихітних гвинтів є на складах найменшого виробника кнопок. Завдяки своєму всезнаючому баченню, Apple може точно налаштувати, скільки продукції виробляється щогодини щодня, щоб точно відповідати мінливому попиту, який вона бачить у своїх магазинах по всьому світу.
Це машина, яка допомогла Куку і Джобсу спростити Apple. Тім Кук, відомий під назвою «Аттила -гун інвентаризації», був найнятий з компанії Compaq у 1998 році.
У той час у Apple були труднощі, і він нервував про приєднання до компанії, що майже збанкрутувала, але виявив зв'язок з Джобсом. Кук допоміг записати запаси та побудував спрощену виробничу операцію, яка зробила Apple своєчасно золотим стандартом галузі. Це мало велике значення для порятунку Apple, і Кук ніколи не отримував належного кредиту.
Сьогодні гігантська виробнича операція Apple, яка оповита таємницею, є непереборним бар’єром для конкурентів. Мало компаній мають ресурси, щоб конкурувати з ним. Вибуховий скандал із акумулятором Samsung є хорошим прикладом кутових, які суперники іноді зрізають, щоб не відставати.
Масштаби діяльності Apple випробовують віру. Візьмемо, наприклад, Amazon, яку регулярно хвалять за свою розумний динамік Alexa, який розлітається з полиць. Alexa рекламується як домашній комп’ютер майбутнього, і, за оцінками, вона продана близько 100 мільйонів одиниць за чотири роки він був доступний. Це арахіс. Apple продає однакову кількість iPhone приблизно кожні шість місяців. Масштаби Apple поза межами діаграм.
Як працює Ops
Досвід компанії Apple в галузі операцій широко недооцінюється, чого компанія мало робить, щоб полегшити це. Компанія дуже тихо зберігає свої досягнення у виробництві, і мало оглядачів зараховують її досвід до успіху компанії.
"Я думаю, що це навмисне тримається в таємниці, тому що я не думаю, що Apple виграє від розмаху прапором щодо цього", - сказав він Аналітик Apple Горацій Дедіу. "Я думаю, що вони просто щасливі зібрати гроші".
Візьмемо, наприклад, апаратні зусилля таких конкурентів, як Google та Amazon, які мали неоднозначний успіх у створенні обладнання. Телефони Amazon Fire отримали крах; його планшети мають скромний успіх, переважно через їх надзвичайно низькі ціни; і пристрої Echo - справжній хіт, але вони поставляються в крихітних, крихітних кількостях у порівнянні з Apple. За чотири роки існування на ринку Amazon продала приблизно 100 мільйонів динаміків на базі Alexa. Це еквівалентно вартістю шести місяців iPhone.
"Робота Apple в операціях не отримує кредиту, але коли інші компанії намагаються робити все масштабно, вони розуміють, наскільки це важко", - сказав Дедіу.
Google досягла меншого успіху в усьому, що було зроблено в апаратній частині. Купівля Motorola і подальший продаж через два роки принесли мало користі для компанії, як і покупка Nest.
Nintendo - ще один приклад. Нещодавно японську ігрову компанію відзначили перевищенням очікувань завдяки продажам своєї ігрової консолі Switch, яка б'є рекорди з продажами в десятки мільйонів одиниць. Але знову ж таки, це не наближається до масштабів Apple.
Єдина високотехнологічна компанія, яка порівняється з Apple за масштабами,-це Samsung.
Як Ops працює з промисловим дизайном та дизайном продуктів
Apple має репутацію чудового дизайну, але часто не помічається, наскільки продумана продукція для виробництва. Його легко пропустити, тому що це не очевидно, але всі продукти Apple ретельно розроблені для виробництва їх мільйонами.
"Дизайн та виробництво дуже тісно пов'язані", - сказав Дедіу. "Вони не спроектують щось, якщо це не призначено для виробництва".
Що стосується виробництва, операційна група Apple працює насамперед з двома іншими групами: командою з промислового дизайну Джоні Айва та групою інженерів під назвою Product Design.
Команда промислового дизайну, очолювана Джоні Айвом, має найбільшу владу. Команда промислового дизайну де більшість продуктів Apple походить від. Вони - фабрика ідей Apple. Вони розробляють взаємодію з користувачем та спосіб роботи продукту.
Команда Айва приділяє багато часу розробці виробів, але ще більше часу з’ясовує, як їх виготовити.
Боб Бруннер, колишній керівник конструкторської групи, сказав, що група витрачає 90% свого часу на розробку виробничих процесів. "Дизайнери Apple витрачають 10 відсотків свого часу на традиційний промисловий дизайн: придумують ідеї, малюють, роблять моделі, проводять мозкові штурми", - сказав Бруннер. «Вони витрачають 90 відсотків свого часу на виробництво, придумуючи, як реалізувати свої ідеї».
Наступна найпотужніша група - це операції, які мають забезпечити масове виробництво продукції. І, нарешті, інженерія, яка повинна знайти шляхи, щоб вся електроніка вмістилася у витонченому дизайні, придуманому командою з промислового дизайну.
Стів Джобс підняв промисловий дизайн, зробивши його центральним
У колишньому Apple, до повернення Стіва Джобса, все було інакше. Інженери мали найбільшу силу. Вони пропонуватимуть нові продукти з відділом маркетингу, часто на основі нових технологій, таких як більш швидкі чіпи або більші жорсткі диски. Команда дизайнерів буде залучена лише до кінця процесу, коли вони будуть закликані «зняти» новий продукт; тобто додайте зовнішню шкіру, яка б виглядала добре. Часто це призводило до м’яких, я-теж продуктів.
Коли Джобс повернувся, він встановив тісні робочі стосунки з Джоні Айвом і повільно, протягом певного періоду понад десятиліття група промислового дизайну стала основним джерелом нових продуктів у Росії Apple.
«Промисловий дизайн - це король усього», - сказав Гаутам Баксі, колишній інженер з дизайну продуктів Apple. «Вони є основними архітекторами всього продукту. Це здебільшого випливає з естетичної точки зору, але керівництво Джоні та його команди є цілісним у всьому продукті. Вони піклуються про розмір і форму друкованої плати, де є отвори для гвинтів, якого кольору дроти всередині неї та як вона була зроблена, і нав’язливі, нав’язливі якості всюди ”.
Колишній керівник операційної групи, який попросив не встановити особу, сказав "Промисловий дизайн" Група майже не звертає уваги на виклики, з якими стикаються інженерні чи ділові сторони компанії процесу. Інженери ніколи не можуть сказати "ні", а бюджет ніколи не враховується; це навіть не обговорюється.
"[Джоні] Айв не хотів жодних обговорень щодо цінового чи вартісного впливу посвідчення особи, яке розробляла його група, тому це дало їм дещо чистий креаціонізм", - сказав виконавчий директор. "Група бідного продуктового дизайну не мала іншого вибору, як слідувати суворому ідентифікатору і запхати все своє лайно всередину, не сподіваючись на поступки щодо вирощування або зміни продукту".
Виконавчий директор сказав, що інженерам важко, але послідовно створює чудові вироби.
Хорошим прикладом цього є розміщення монітора серцевого ритму в Apple Watch. Очевидним місцем для розміщення монітора буде внутрішня сторона зап'ястя, де шкіра тонша, і лазерам датчика легше проникати крізь кровоносні судини.
Подейкують, що розміщення викликало велику боротьбу між командою Apple ID та інженерами. Інженери хотіли розмістити датчик на внутрішній стороні зап'ястя, як частину об'ємного ремінця, але команда ідентифікаторів наполягала, що це заважатиме тому, як люди носять годинник. Подейкують, що команда ID змусила інженерів вирішити, як встановити датчики на верхню частину зап'ястя, що їм вдалося зробити, але не без особливої боротьби.
"Вони змусили своїх інженерів придумати, як зробити датчик серця, який надійно працює на неправильній стороні зап'ястя", - сказав Дедіу. "Інженери в кінцевому підсумку страждають, тому що їм були надані неможливі параметри".
Роль проектування та експлуатації продукції
Група дизайну продукції (PD), до складу якої входять електротехніка (ЕЕ), машинобудування (МЕ) та пристрій Група програмного забезпечення відповідає за з'ясування інженерії: які компоненти використовувати та як їх об'єднати.
Операції визначають, як насправді виготовляти продукцію, і включають усіх постачальників, офіцерів із масштабування масового виробництва, вартість, інжиніринг бази постачання та виробництво матеріалів.
Новий потік продуктів починається з ідентифікатора і переходить до інших груп. Ось як це працює:
1. Нові продукти розроблені та прототиповані групою промислового дизайну. Група працює у закритій студії на території кампусу Apple. У кавернозній студії проживає близько 20 дизайнерів та допоміжного персоналу з майстернею, наповненою машинами -прототипами. Під час розробки нового продукту дизайнери тісно співпрацюють з командами з продуктового дизайну та Ops.
2. Після того, як ID задоволений прототипом продукту, проект переходить до Product Design. Інженери -механіки та інженери -електротехніки працюють над тим, щоб вмістити всі необхідні компоненти всередині конструкції, і часто намагаються це зробити. Це називається «пакування валізи». Члени Операційної групи залучаються на цьому етапі, щоб оцінити вплив на ланцюжок поставок та розпочати планування масового виробництва.
Файл включення операцій на ранніх стадіях є дуже важливим. "Вони залучаються на ранніх етапах, щоб переконатися, що я, як інженер-конструктор продуктів, не розробляю те, що не збирається виготовляти за обсягом",-сказала Анна-Катріна Шедлецький, колишній інженер з дизайну продуктів Apple, який майже шість років пропрацював в Apple, працюючи над чотирма поколіннями iPod, а потім як керівник проектування Годинник Apple.
Дизайн продукту, однак, зберігає продукт до тих пір, поки не з'явиться повний блок з усіма необхідними компонентами. "Інженер -конструктор продукту - це свого роду вигадливий спосіб сказати інженера -механіка", - сказав Шедлецький з тих пір покинув Apple і використав її важко зароблений досвід для запуску стартапу машинного навчання подзвонив Інструментальний. Стартап використовує технологію ШІ, щоб допомогти компаніям знаходити та виправляти проблеми на заводських конвеєрах.
«У своїй ролі я працювала над трьома різними iPod, а потім керувала дизайном системних продуктів для годинників Apple першої серії», - сказала вона. «Як інженер -конструктор продуктів я робив багато різних справ. Починається на етапі архітектури, коли ви відповідаєте за розробку САПР, комп’ютерної моделі нового продукту для того, що я називаю «упаковкою чемодан », який дозволяє всім деталям вписатися у цей прекрасний промисловий дизайн та узгодити цей процес із усіма зацікавленими сторонами залучені. Потім, фактично, взявши цей дизайн, вибравши матеріали, виконавши перевірку на рівні деталей, дуже часто їздив до Китаю, виконуючи ці інженерні збірки. Це все дуже стандартний процес у всій галузі, але виконання цих інженерних комплексів і, по суті, моя роль продукту інженер -конструктор повинен був підтвердити, що можна будувати агрегати за врожайністю масового виробництва при швидкості масового виробництва на одному лінія. Як тільки ми змогли це підтвердити, ми повинні були передати свою роль операціям, які потім розширили б це на багато рядків і дуже великий обсяг масового виробництва ».
На даний момент прототип продукту схвалено для переходу до операцій, також відомих як команда конструкторів виробництва. Операції керують інструментами, приладами та розробкою процесів. Операції розглядають виробничий процес як продукт, який також потрібно розробити. Вони проектують усі частини виробничого процесу, такі як конкретні інструменти для кожного етапу виробничого процесу, і де будуть розташовані ворота на інструментах для лиття під тиском тощо. На кожному етапі вони за необхідності залучають експертів з предметів (МСП). Кожне велике супроводження продукту має команду МСП, присвячену цьому. Отже, є команда акумуляторів, команда дисплеїв, сенсорна команда тощо.
3. Якщо ідентифікатор був доопрацьований і операції успішно управляли інструментами та розробкою процесу, тоді ПД завершується та переходить до розробки наступного проекту. Операції повністю охоплюють і починають масштабувати виробничі процеси (МП) з усіма постачальниками по всьому світу і починають розглядати зниження витрат у всіх можливих сферах.
Існує “ціла армія людей, яка йде до заводів, налаштовує все, контрапункти, зв’язки, автобуси, трансфери, готелі, вони допомагають у всьому цьому », - сказав колишній інженер з продуктового дизайну Apple, який попросив залишитися анонімний.
Будучи частиною команди з нових продуктів, інженер більшість часу проводив у Китаї. Навантаження було виснажливим. «Я забронював рейс, поїхав кудись до Південного Китаю, до Гонконгу або до Шеньчжень, область Гуандон. Ось де вся продукція виробляється у Foxconn. І я просидів там, на заводі, один, два, три тижні, виявляючи деякі помилки на раунді прототипів. Повертався додому, тестувався, повторювався, перероблявся, працював з ID [група промислового дизайну Джоні Айва], повертався через кілька місяців, знову і знову і знову протягом 18 -місячного процесу ».
Колишній керівник відділу операцій, який попросив залишитись анонімним, сказав, що весь процес складний, але компанія клянеться цим і терміни рабсько дотримуються. "Спочатку більшість продуктів-це кесарів розтин з усіма сторонами у швидкій та кров'ю по всьому підлозі",-сказав він. «У затоці може плавати кілька тіл, але з часом це зроблено. Важкою датою на піску стала дата оголошення, яка рухається лише в тому випадку, якщо на землю впаде метеор, тож усі подорожують і працюють 20-годинний день ".
Виконавчий директор сказав, що хоча він був одним з людей, що керували виробничим процесом, він ніколи не бачив бюджету. «Ми витрачали гроші так, ніби це повітря. Я впевнений, що якщо вони дійсно створюють бюджети для проектів, вони зрештою потрапляють у виробництво ».
Команда дизайну продукту
Команда дизайну продукту заздалегідь думає про те, як приступити до виробництва продукту. Інженер з PD сказав, що вони перебувають у тій самій часовій шкалі, що і група промислового дизайну, що означає продукт а інженерні менеджери часто працюють над продуктом принаймні за три роки до запуску продукту.
Наприклад, коли команда дизайнерів працювала над прототипом iPad у 2004 році, команда з продуктового дизайну вже планувала, як це зробити також у цей час. Одним із ключів до того, як це зробити і мати «чистий запуск», є чітко визначений процес розширення виробництва.
"Ви надягаєте свій пожежний костюм, стрибаєте у вогонь і починаєте мочитися", - сказав колишній оперативний керівник. «Проблема винаходу будь -чого полягає в тому, що на це потрібен час. Хоча Samsung робить це досить простим і додає все більше і більше функцій у кожну модель, і до моменту виходу наступної моделі Apple у них буде три моделі. Apple не може перетворити дизайн у масове виробництво досить швидко, оскільки всі вони є іконами ювелірних виробів та моди, які вимагають величезних зусиль для індустріалізації ».
Надійність та безпека
Ще дві інженерні групи також були залучені дуже рано - надійність та безпека.
«У старі часи у них були команди, які в основному поставляли продукцію, у них був механік, електрик та всі інші дисципліни. Але за той час, що я був там, він уже перетворився на групу надійності та групу безпеки. Надійність зробить всю надійність усіх продуктів. Група безпеки виконує всі функції безпеки. І вони передали б це керівнику програми кожної з цих різних інженерних дисциплін, щоб забезпечити кінцевий продукт ».
Група надійності проводить вичерпні випробування прототипів продукції, щоб побачити, чи вони витримають у ряді часто екстремальних умов. Вони випробовують все - від перепадів до екстремальних температур і вологості. Наприклад, AirPods занурений у синтетичний піт подивитися, чи втримаються вони в спортзалі.
"Команда надійності в Apple [так звана команда" Rel "всередині) вдосконалила тестування споживчих електронних товарів у реальному житті",-сказав він. «Від простих світильників до камер ударостійкості та вібрації та вологості, у них є все, що ви можете собі уявити, щоб навантажувати продукти перед запуском. Що станеться, якщо ви кинете свій Macbook на бетон під час бігу до класу? Що станеться з iPhone, якщо кинути його в пісуар? Наскільки гаряча миша нагрівається, сидячи в вантажному контейнері в порту в Гонконзі в липні? Що, якщо ви візьмете ту саму мишку в вантажний відсік літака? Якщо ви проллєте коксу на клавіатуру, це спрацює? Чи це має працювати, чи очікування такої аварії, що пристрій може вийти з ладу? Рель стикається з цими питаннями і [з'ясовує] ключові показники та тести, щоб дослідити всі аспекти використання продукту (і зловживання ним) ».
Якщо були виявлені проблеми, найголовніше - мати рішення - або принаймні запропоноване.
"Ми ніколи не пішли б на засідання керівництва, не знаючи, яким буде запропоноване рішення", - сказав колишній оперативний директор. «Ми повинні були зробити домашнє завдання. Це були виклики. Якщо у вас була проблема, вам потрібно було піти і знайти рішення, перш ніж ми представили її, і попросили у керівників більше часу і більше грошей, або щось подібне, щоб це сталося ».
Процес довгий і трудомісткий, в ньому беруть участь кілька груп. Є щотижневі зустрічі, які стають частішими, коли виникають проблеми.
"Звичайно, управління завжди складне завдання", - сказав виконавчий директор. «На щотижневих зборах у нас на системному рівні було від 12 до 20 різних людей. Коли справи йшли не дуже добре, ми мали б проводити додаткові зустрічі для перевірки стану. Питання відстеження вартості та розкладу завжди складні. Все, що було невдалим, повернеться назад і буде представлено керівництву зі статусом і рішенням ».
Виробництво ідентифікаційних дисків - важко
Така сила команди промислового дизайну, вони ніколи не турбуються про бюджет. Оперативна група повинна визначити, як управляти витратами.
Колишній керівник операції сказав, що прогноз Джоні Айва щодо вартості НДДКР та розробок був простим. Він часто говорив, що його команда не повинна про це турбуватися. Він сказав оперативному керівнику: «Я не хочу, щоб хтось із моїх хлопців думав про вартість. Вони не повинні навіть дбати про вартість, тому що це не їхня робота. "Він мав рацію. Це була наша робота, і посвідчення особи не хвилювало це ».
Коли колишній керівник спілкувався з постачальниками комплектуючих Apple, він сказав їм, що бюджет в основному необмежений. Він сказав би їм: «Уявіть, що у мене в руках відро грошей. Я дозволю вам витягнути стільки, скільки ви хочете, щоб це сталося ».
Виконавча влада попередила, що це тільки на початку процесу, і тільки з постачальниками, які володіють унікальною технологією або ноу-хау. "Працюйте вночі, через китайський Новий рік, створюйте форму, яка має дуже високий ризик поломки, створюйте смішний виробничий процес".
Він сказав, що дискусії між ID -групою Джоні та PD та Operations йшли в одному напрямку - від дизайнерів до виробництва. Але той факт, що IDg нав’язав своє бачення розвитку продукту, був очікуваним - це спрацювало. Одним із прикладів є одержимість Джоні над лініями проділу, частиною пластикової деталі, де зустрічаються дві половини пластикової прес -форми. Лінії розставання руйнують ілюзію безшовної деталі.
"Apple керує ідентифікацією", - сказав він. «Я приєднався до кількох зустрічей з командою ідентифікаторів із різними МСП, в основному розмовляючи про матеріали, інструменти та лінії розлучення. Якщо ви подивитесь на пластикову частину, ви побачите ці лінії, і ви мало що зможете з цим вдіяти, тому вам потрібно ретельно спланувати, де вони знаходяться на цій частині. Це викликало велику стурбованість ID -групи з пластиком і завжди викликало гарячі дискусії про те, що можливо, а що є реальністю. Вони не хотіли жодних гострих країв або видимих слідів від будь -якого виробничого процесу. Я вважаю, що це було частиною переходу на повністю оброблюваний алюміній з ЧПУ ».
Виконавчий директор пригадав один випадок у брудних офісах заводу в Азії, який виготовляв форму для титанової PowerBook.
[Одного разу] я працював пізно ввечері - (близько 12:30 ранку або близько того) - на тайванській фабриці з виробництва інструментів/лиття, де вони виготовляли пластикову деталь для Ti Powerbook, яка мала ряд вентиляційних отворів. Цей інструмент багато разів зварювався постачальником, намагаючись виправити вентиляційні отвори та доопрацювати інші технічні зміни. На столі у конференц -залі у нас був великий слайд [великий шматок сталі з геометрією деталей], і хлопець, що посвідчує особу, дивився, здавалося, годину. За столом разом з нами сиділо ще близько чотирьох хлопців Apple. Усі тайванські керівники стояли навколо нас біля стін. Приблизно 15 з них чекали остаточного рішення. Усі вони курили, і в кімнаті не було вікон. Хлопець, що посвідчує особу, нарешті підвів погляд і сказав: «Ця сталь виглядає нещасною. Ця сталь розлючена ». Це було смішно. Він підвівся і сказав нам розпочати заново і відновити весь шматок сталі, а потім вийшов з кімнати. Тож о 1 годині ночі весь інструментальний цех повернувся в рух, зробивши цей інструментальний компонент заново. Вони працювали вдень і вночі чотири дні, і ми всі повернулися на випробування інструменту. Це була спільна тема ".
