Монолог NPR Майка Дейзі спотворив свій досвід роботи у Foxconn у Китаї, але його основні висновки щодо умов праці там правдиві.
Неповнолітні працівники, небезпека для здоров’я та виснажливі надурочні роботи - результати, які повторює соціолог доктор Бой Лют’є, який останні десятиліття досліджував умови праці у контрактних виробників Китаю, де технічні гіганти США, включаючи Apple, Dell та HP, виробляють електронні пристрої будинків.
(Ви можете прочитати ексклюзивне інтерв’ю Культа Мака з ним тут.)
Разом з командою дослідників він є автором майбутньої академічної роботи під назвою Від Силіконової долини до Шеньцена. Дані тут, зазначає Лютьє, відносяться до кінця 2009 року (до того, як хвиля самогубств охопила Foxconn), але загальні умови залишаються в основному незмінними. Коли він з’явиться на прилавках, книга буде містити оновлені коментарі про Foxconn та Apple, каже він.
Видавець Роумен і Літтлфілд надав дозвіл компанії Cult Mac опублікувати уривок із глави 4, у якому подібність між заводами з виробництва електроніки в Мексиці, Китаї та Східній Європі.
Розділ 4: Глобальний тейлоризм? Робота та політика виробництва в недорогих місцях
Контрактне виробництво електроніки як система глобального масового виробництва включає далекосяжну стандартизацію трудових процесів. Це ключовий елемент цієї моделі виробництва і відрізняє її від інших форм модульного або мережевого масового виробництва, наприклад в автомобільній та швейній промисловості. У цьому розділі ми проаналізуємо, як виробники контрактів намагаються досягти глобально єдиного трудового процесу шляхом вибору та формування певних технологій виробництва та форм організації праці. Ми оцінимо, наскільки ці стратегії є успішними, і вивчимо, як компанії намагаються регулювати та контролювати роботу в цеху, використовуючи конкретні національні та регіональні політики у сфері праці. Наш аналіз ґрунтується на припущенні, що глобальна стандартизація портфелів послуг, клієнта відносини, виробничі процеси та логістика забезпечують комплексну стандартизацію праці процесів. Соціальний контроль та регулювання трудового процесу, однак, відбувається в контексті дуже різних ринки праці, виробничі відносини, міграція робочої сили та етнічна та гендерна дискримінація (Lüthje/Schumm/Sproll 2002; див. главу 1).
Ми стверджуємо, що поява великих виробничих комплексів за контрактами ІТ спричинила масовий розвиток розширення неотайлористських форм роботи, які набувають особливого поширення в умовах низької вартості локації. Виробники контрактів використовують стандартизовані робочі системи подібним чином у всьому світі, роблячи параметри економічної та організаційної ефективності, широко порівнянні між місцями розвитку та розвитку країн. Технологічні умови виглядають дуже рівномірними між місцезнаходженнями, оскільки однакові виробничі системи та обладнання використовуються у всіх транснаціональних виробничих системах. Глобалізована неотайлористична робота, однак, має бути встановлена також політично та соціально. Тому корпорації використовують місцеві та національні установи для залучення великої кількості працівників, необхідних для масового виробництва такого роду. Тому виробничі системи в межах зелених територій або зон вільної торгівлі часто відрізняються від нормальних виробничих відносин у цих країнах.
У цьому розділі ми спочатку простежимо організаційні аспекти глобальної стандартизації праці та її ключові елементи в корпоративних організаціях. Після цього в обширних тематичних дослідженнях буде розглянуто спосіб формування відносин між цехами на національному і регіональні правила в різних недорогих місцях у Мексиці, Малайзії, Китаї та Східній Європі (зосереджено на Угорщині та Польща). Ми розглянемо форми контролю в практиці, що базується на цехах, та конфлікти інтересів між працею та капіталом. Загальні форми організації праці, соціального контролю та трудової політики аналізуються як специфічні виробничі режими. Як пояснюється в главі 1, ми виділяємо три основні виміри режимів виробництва, тобто режими роботи (організація роботи та управління якістю, включаючи безпеку та гігієну праці), режими працевлаштування (заробітна плата та пільги, робочий час, форми підбору та навчання робочої сили та основні сегментації за статтю, етнічною приналежністю та міграційним статусом), та режими контролю (виробничі відносини на заводському, регіональному та галузевому рівнях, включаючи відповідну державну політику). Ми розглядаємо режими виробництва на підприємствах та заводах у більш широкому контексті систем виробничих відносин та промислової політики та політики розвитку в різних країнах.
4.1 "Спільні процеси": глобальна стандартизація роботи у виробництві контрактів на електроніку
Практика роботи та працевлаштування на контрактних підприємствах з виробництва електроніки у всьому світі має деякі загальні риси. Вони є результатом особливої ролі цього сегмента галузі в ІТ-секторі. Хоча між окремими заводами, компаніями, регіонами та національними державами часто існують величезні відмінності, основні Характеристики трудового процесу формуються типовою «орієнтацією на обслуговування» виробничої роботи, рідко зустрічається у порівнянній галузей промисловості. Провідні виробники контрактів використовують найсучасніші технології у своїх складальних процесах та в управлінні ланцюжками поставок на основі ІТ. Однак організація робіт у контрактному виробництві не виплила з конкретних інновацій у технології виробництва. Скоріше, основні методи та процеси узагальнені в електронній промисловості. Ті, хто займається контрактним виробництвом, суттєво не відрізняються від традиційних областей та компаній.
Контрактне виробництво електроніки базується на п'яти основних робочих процесах (для детального аналізу Lüthje/Schum/Sproll 2002: 44ff.):
Збірка друкованих плат: Раніше, що виконувався виключно на ручних складальних лініях, ця діяльність із виробництва електроніки «на хліб з маслом» стала дуже автоматизованою з 1980-х років. Технологія процесу, відома як технологія поверхневого кріплення (SMT), широко доступна і використовується на заводах електроніки по всьому світу. Невеликі електронні компоненти, такі як мікросхеми, резистори або роз'єми, встановлені на друкованих платах з епоксидного ламінату. Ця робота виконується програмованими прецизійними машинами, які можуть розмістити кілька тисяч або десять тисяч деталей на годину. Машини для розміщення зазвичай комбінуються на складальних лініях з паяльними печами різного розміру та конфігурації відповідно до вимог продукту, обсягу виробництва та якості управління. Сьогодні більшість монтажних процесів можна автоматизувати, але складання вручну залишається невід'ємною частиною виробничого процесу, особливо в недорогих місцях. Ручна збірка використовується там, де потрібна надмірна кількість програмного забезпечення. Він також використовується для монтажу неелектронних або «гібридних компонентів», таких як мікрофони або котушки, або для гнучкого поводження з часто мінливими монтажними роботами. Класична ручна збірка складається з відносно простих, сегментованих етапів роботи з незначними вимогами до навчання. Однак операторам зазвичай потрібен декілька років досвіду для здобуття кількох навичок, а також для спеціальних процедур пайки, перевірки якості та тестування.
Остаточна збірка та конфігурація системи (також відома як «збірка»): Друковані плати збираються з готовими компонентами, такими як жорсткі диски або дисплеї, кабелі або роз'єми та пластикові або металеві корпуси, в кінцевий продукт. Ці виробничі процеси зазвичай не автоматизовані, оскільки ручна праця все ще є найбільш гнучким методом поводження з різними вимогами щодо вставлення попередньо зібраних компонентів у різні корпуси, рами та стелажі форму. Подібні роботи в основному організовані на складальних лініях, особливо для продукції великого обсягу. Групова робота у вигляді “складальних осередків” використовується для продуктів більш високої складності, таких як сервери.
Виробництво сирих друкованих плат: На відміну від монтажу друкованих плат, виробництво самих друкованих плат є високоспеціалізованим процесом з багатьма елементами та етапами високої складності. Вони включають дизайн схеми, виробництво різних шарів друкованої плати, металізація, ламінування, оцинкування, свердління з'єднувальних каналів та точне різання при мікроскопічні рівні. Більшість із цих завдань-це роботи з кваліфікованими або напівкваліфікованими машинами. У сучасних установах більшість хімічних процесів виконують у закритих системах, що є передумовою для мінімізації значної небезпеки для здоров'я та безпеки цієї роботи.
Виготовлення металевих деталей та корпусів: Ця робота здебільшого виконується металами штампування та штампування металів різних розмірів. Людський компонент складається з напівкваліфікованої роботи машини на окремих робочих місцях з різним ступенем автоматизації. Технічне обслуговування та оснащення виконують технічні працівники або інженери. Робота на штампувальних машинах часто включає фізично важкі завдання, такі як підйом важких металевих деталей, шум та інші впливи на здоров'я. Небезпека для здоров'я також пов'язана з фарбуванням металевих деталей та корпусів розпиленням.
Виготовлення пластикових деталей та корпусів: Виробництво здійснюється машинами для лиття різного розміру з робочими місцями для окремих операторів. Підготовку та обслуговування високоскладного інжекторного інструменту виконують техніки та інженери. Серйозну небезпеку для здоров'я спричиняють випаровування, зв'язуючі речовини та фарба, а також фізичні вимоги підйому важких деталей та інструментів.
Враховуючи високий ступінь стандартизації робочого процесу, не дивно, що технологічні та організаційний рівень заводів у недорогих місцях мало чим відрізняється від об'єктів розвинених промислових підприємств країн. Поява масштабного вертикально інтегрованого виробництва призводить до масового розширення дуже сучасних виробничих процесів та організації роботи. Стандартизоване масове виробництво супроводжується збільшенням масиву спеціалізованої продукції з невеликими обсягами та операціями з прототипування. Значна різноманітність поставок металу, пластмаси та кабелю призводить до швидкої диференціації робочих процесів. Виникають значні галузі кваліфікованої промислової роботи, такі як обслуговування інструментів для лиття під тиском.
Однорідні у всьому світі процедури та інструкції для всіх компаній стали характерними рисами контрактного виробництва. Ця практика також покликана гарантувати, що заводи однієї компанії виглядають однорідними для клієнтів, заохочуючи ідею глобальної «єдиної покупки» у виробничих послугах. Протягом 1990 -х років «Солектрон» став піонером у цій галузі. Компанія двічі вигравала престижну премію Малкольма Болдріджа за якість виготовлення від Міністерства торгівлі США. Він використовував критерії аудиту якості та процедур сертифікації для створення так званих «загальних процесів» для роботи та практики управління на підприємствах Solectron по всьому світу. Багато з цих заводів були перейняті від інших компаній з різними системами управління. Компанія Flextronics розробила всесвітню стандартизацію робіт за допомогою концепції матеріального потоку та контролю якості, відомої як Технологія потоку попиту (DFT).
Управління якістю у контрактному виробництві електроніки, як правило, організовується через групи з якості на майстерні, які контролюються вищими рівнями управління. Команди з якості реалізують концепції менеджменту та дисципліни на робочому місці, адаптовані із японських транснаціональних компаній західними консультантами, такими як відома система Six Sigma. Концепції роботи в команді, засновані на автономному прийнятті рішень серед працівників, не існують у контрактному виробництві. Складальні лінії при контрактному виробництві навіть не практикують обмежених форм чергування робочих місць у японській моделі «Тойота», за винятком кількох концепцій роботи на основі клітин під час остаточної збірки.
Робота на контрактному виробництві формується через сервісну орієнтацію роботи у цьому виді виробництва. Він включає в себе такі характеристики:
Відносно низькі зарплати: Особливо в країнах з розвинутою економікою заробітна плата та виплати є низькими, як правило, нижче існуючих національних стандартів для монтажних робіт у старих сегментах електронної промисловості. Бонуси та інша оплата праці, включаючи схеми розподілу прибутку, покликані забезпечити «орієнтацію на клієнта» серед працівників. Низька заробітна плата є основним стимулом для понаднормової роботи.
Гнучка зайнятість: Часті та часто різкі зміни у виробничих контрактах та обсягах вимагають великої гнучкості у працевлаштуванні. Вони часто створюють небезпечні та небезпечні умови для багатьох виробничих працівників. Тимчасова та контрактна праця стала поширеною формою працевлаштування в недорогих місцях, таких як Мексика та Східна Європа, а дедалі більше-у США та Європі.
Велика частка жінок, мігрантів та працівників етнічних меншин: У більшості областей складання електроніки в промислово розвинених країнах та країнах, що розвиваються, більшість виробничих робітників - жінки. Виробники контрактів та більшість інших нових виробничих компаній в ІТ-індустрії (Lüthje 2001a), як правило, наймають працівників, які є іммігрантами та представниками расової меншини, на нижчих зарплатах та небезпечних роботах. Це стосується латинських та азіатських робітників-іммігрантів у США. У більшості недорогих місць зайнятість робочої сили з такими характеристики можливі через складні системи трудової міграції та етнічного, релігійного та культурного поділу та дискримінація.
Незважаючи на те, що робота високо стандартизована, у багатьох компаніях -контрактниках у різній мірі існують різноманітні методи роботи. Це в основному є результатом стрімкого розширення галузі протягом 1990 -х років, спричиненого хвилею поглинань та злиття серед лідерів галузі, що формується (пор. розділ 2). Зокрема, виробники контрактів у Північній Америці повинні були інтегрувати практику роботи численних заводів перейняли від традиційних виробників електроніки з укоріненою корпоративною культурою (детально: Lüthje/Schumm/Sproll 2002). Стереотип контрактного виробництва як «стратегії виробництва McDonalds у виробництві», який часто лунає у промислових колах, слід розглядати обережно. Фактично, контрактні виробники постійно намагаються інтегрувати різні «філософії» та «культури» виробництва у різних місцях транснаціональних виробничих систем. Компанії накопичили значний досвід інтеграції різних систем зайнятості.
Слідкуйте за @nmar
