Bu yazı yeni kitabımın bir parçası olacaktı, Tim Cook: Elmayı Bir Sonraki Seviyeye Taşıyan Dahi, ancak uzunluk veya süreklilik için kesildi. Önümüzdeki hafta boyunca, çoğunlukla Apple'ın üretim operasyonlarının geeky ayrıntılarına odaklanan, kesilen birkaç bölüm daha yayınlayacağız.
Apple, tasarım ve pazarlama ile ünlüdür, ancak şirketin başarısının büyük bir kısmı, Steve Jobs ile birlikte yönetilen Tim Cook'un inanılmaz derecede karmaşık ve verimli üretim organizasyonundan kaynaklanmaktadır.
Ürünleri ne kadar güzel olursa olsun, şirket birinci sınıf bir üretim ve dağıtım operasyonu olmadan hiçbir yere varamaz. Milyonlarca cihazı son derece gizli bir şekilde, mümkün olan en yüksek standartlarda üretebilen ve bunları dünyanın her yerine verimli bir şekilde teslim edebilen küre.
Sanayi tarihinde eşi benzeri olmayan bir operasyon. Jobs and Cook 1998'de başladığında, Apple yılda 6 milyar dolar iş yapıyordu. Şimdi bunu her 10 günde bir yapıyor.
Bu yayın şunları içerir: bağlı kuruluş bağlantıları
. Mac kültü öğeleri satın almak için bağlantılarımızı kullandığınızda bir komisyon kazanabilirsiniz.Tim Cook'un üretim operasyonu, tedarikçilerin tedarikçilerinin tedarikçilerine uzanan kancalara sahip geniş bir bilgi işlem sistemi çalıştırıyor. Birden çok seviye aşağı. Apple, en küçük düğme üreticisinin depolarında kaç tane küçük vida olduğunu biliyor. Apple, her şeyi bilen vizyonu sayesinde, dünya çapındaki mağazalarında gördüğü dalgalı talebe tam olarak uyması için her gün her saat kaç ürünün üretildiğini tam olarak ayarlayabiliyor.
Bu, Cook ve Jobs'un Apple'ı düzene koymasına yardımcı olan makinedir. 1998'de Compaq'tan işe alındığında “envanterin Hun Atilla'sı” olarak bilinen Tim Cook, isteksiz bir işe alındı.
Apple o sırada zorlanıyordu ve neredeyse iflas eden şirkete katılma konusunda gergindi, ancak Jobs ile bir bağlantı buldu. Cook, envanterin yazılmasına yardımcı oldu ve Apple'ı endüstrinin altın standardı yapan modern bir tam zamanında üretim operasyonu oluşturdu. Apple'ı kurtarmakla çok ilgisi vardı ve Cook hiçbir zaman uygun krediyi alamadı.
Bugün, Apple'ın gizlilik içinde olan dev üretim operasyonu, rakiplerin önünde aşılmaz bir engeldir. Çok az şirket ona rakip olacak kaynaklara sahip. Samsung'un patlayan pil skandalı rakiplerin bazen ayak uydurmak için kestikleri kornerlere güzel bir örnek.
Apple'ın operasyonunun ölçeği inancı dile getiriyor. Örneğin, rutin olarak övülen Amazon'u ele alalım. akıllı Alexa hoparlör, raflardan uçuyor. Alexa geleceğin ev bilgisayarı olarak lanse edildi ve satıldığı tahmin ediliyor. yaklaşık 100 milyon adet dört yıl içinde kullanılabilir hale geldi. Bu fıstık. Apple, yaklaşık altı ayda bir aynı sayıda iPhone satıyor. Apple'ın ölçeği çizelgelerin dışında.
Operasyonlar nasıl çalışır?
Apple'ın operasyonlardaki uzmanlığı, şirketin hafifletmek için çok az yaptığı bir şey olarak, büyük ölçüde değersizdir. Şirket, üretim mükemmelliğini çok sessiz tutuyor ve çok az gözlemci, şirketin başarısındaki uzmanlığına güveniyor.
"Bence kasıtlı olarak bir sır olarak saklanıyor çünkü Apple'ın bu konuda bayrağı sallamaktan fayda gördüğünü düşünmüyorum" dedi. Apple analisti Horace Dediu. “Bence bir şekilde para toplamaktan mutlular.”
Örneğin, Google ve Amazon gibi donanım üretimiyle karışık başarı elde eden rakiplerin donanım çabalarını ele alalım. Amazon'un Fire telefonları bir fiyaskoydu; tabletleri, çoğunlukla ultra düşük fiyatları nedeniyle mütevazı bir başarıdır; ve Echo cihazları gerçek bir başarıdır, ancak Apple'ınkine kıyasla çok küçük miktarlarda gönderilirler. Amazon, piyasada bulundukları dört yıl boyunca tahmini 100 milyon Alexa destekli hoparlör sattı. Bu, altı aylık iPhone'lara eşdeğer.
Dediu, "Apple'ın operasyonlardaki çalışmaları takdir edilmiyor, ancak bu diğer şirketler işleri geniş ölçekte yapmaya çalıştıklarında bunun ne kadar zor olduğunu anlıyorlar" dedi.
Google, donanımda yaptığı her şeyde daha az başarılı oldu. Motorola'nın satın alınması ve ardından iki yıl sonra yapılan satış, Nest'i satın alması gibi şirket için çok az sonuç verdi.
Nintendo başka bir örnek. Japon oyun şirketi, geçtiğimiz günlerde on milyonlarca adetlik satışla rekorlar kıran Switch oyun konsolunun satışlarıyla beklentileri aştığı için kutlandı. Ama yine de, Apple'ın ölçeğine yakın değil.
Ölçek açısından Apple ile karşılaştırılabilecek tek yüksek teknoloji şirketi Samsung'dur.
Ops, Endüstriyel Tasarım ve Ürün Tasarımı ile Nasıl Çalışır?
Apple, harika tasarımlarıyla ünlüdür, ancak ürünlerin üretim için ne kadar iyi tasarlandığı genellikle gözden kaçar. Gözden kaçması kolay çünkü belli değil, ancak Apple'ın tüm ürünleri milyonlarca üretilmek üzere özenle tasarlanmıştır.
Dediu, "Tasarım ve üretim birbirine çok sıkı bağlı" dedi. “Üretim için tasarlanmadığı sürece bir şey tasarlamazlar.”
Üretim söz konusu olduğunda, Apple'ın operasyon ekibi öncelikle diğer iki grupla birlikte çalışır: Jony Ive'nin Endüstriyel Tasarım ekibi ve Ürün Tasarımı adlı bir grup mühendis.
Jony Ive tarafından yönetilen endüstriyel tasarım ekibi en fazla güce sahip. Endüstriyel tasarım ekibi nerede Apple ürünlerinin çoğu. Onlar Apple'ın fikir fabrikası. Kullanıcı deneyimini ve ürünün çalışma şeklini tasarlarlar.
Ive'nin ekibi, ürünleri tasarlamak için çok zaman harcar, ancak bunların nasıl üretileceğini bulmak için daha da fazla zaman harcar.
Tasarım ekibinin eski başkanı Bob Brunner, grubun zamanının %90'ını üretim süreçleri üzerinde çalışarak geçirdiğini söyledi. Brunner, "Apple tasarımcıları, zamanlarının yüzde 10'unu geleneksel endüstriyel tasarım yaparak geçiriyor: fikirler üretmek, çizim yapmak, model yapmak, beyin fırtınası yapmak," dedi. "Zamanlarının yüzde 90'ını imalatla çalışarak, fikirlerini nasıl uygulayacaklarını bulmaya harcıyorlar."
Bir sonraki en güçlü grup, ürünün büyük ölçekte üretilebilir olmasını sağlaması gereken operasyonlardır. Ve son olarak, tüm elektronik aksamları Endüstriyel Tasarım ekibi tarafından hayal edilen şık tasarımların içine sığdırmanın yollarını bulması gereken mühendislik.
Steve Jobs, Endüstriyel Tasarım'ı yükselterek onu merkezi hale getirdi
Eski Apple'da Steve Jobs dönmeden önce durum tam tersiydi. Mühendisler en fazla güce sahipti. Pazarlama departmanıyla birlikte, genellikle daha hızlı çipler veya daha büyük sabit diskler gibi yeni teknolojilere dayanan yeni ürünler belirleyeceklerdi. Tasarım ekibi ancak sürecin sonuna doğru, yeni bir ürünü "kaplamaları" istendiğinde dahil olacaklardı; yani, iyi görünmesini sağlayan bir dış kaplama ekleyin. Genellikle mülayim, ben de ürünlerle sonuçlandı.
Jobs geri döndüğünde, Jony Ive ile yakın bir çalışma ilişkisi kurdu ve yavaş yavaş, bir süre boyunca On yıldan fazla bir süredir Endüstriyel Tasarım grubu, yeni ürünlerin birincil kaynağı haline geldi. Elma.
Eski bir Apple Ürün Tasarımı mühendisi olan Gautam Baksi, “Endüstriyel Tasarım her şeyin kralıdır” dedi. “Onlar, tüm ürünün kapsayıcı mimarlarıdır. Bu çoğunlukla estetik bir bakış açısıyla elde edilir, ancak Jony ve ekibinin yönü ürün boyunca bütünseldir. Devre kartının boyutuna ve şekline, vida deliklerinin nerede olduğuna, içinde hangi renk tellerin olduğuna ve nasıl yapıldığına ve her yerde takıntılı, takıntılı niteliklere önem veriyorlar.”
Endüstriyel Tasarım, kimliğinin açıklanmamasını isteyen Operasyon ekibindeki eski bir yöneticinin, grup, sektörün mühendislik veya iş taraflarının karşılaştığı zorluklara çok az ilgi gösteriyor. işlem. Mühendisler asla 'hayır' diyemezler ve bütçe asla dikkate alınmaz; tartışılmıyor bile.
Yönetici, "[Jony] Grubunun geliştirdiği kimliğin fiyat veya maliyet etkisi hakkında herhangi bir tartışma istemedim, bu yüzden bu onlara biraz saf bir yaratılışçılık verdi" dedi. "Zavallı Ürün Tasarım grubunun katı kimliği takip etmekten ve ürünü büyütmek veya değiştirmek için herhangi bir taviz verme umudu olmadan tüm pisliklerini içine tıkmaktan başka seçeneği yoktu."
Yönetici, mühendisler için zor olduğunu, ancak sürekli olarak güzel ürünler yarattığını söyledi.
Buna güzel bir örnek, kalp atış hızı monitörünün Apple Watch'a yerleştirilmesidir. Monitörü koymak için bariz yer, cildin daha ince olduğu ve sensörün lazerlerinin kan damarlarına nüfuz etmesinin daha kolay olduğu bileğin iç kısmı olacaktır.
Yerleştirmenin Apple'ın ID ekibi ile mühendisler arasında büyük bir kavgaya neden olduğu söyleniyor. Mühendisler sensörü büyük bir kayışın parçası olarak bileğin iç kısmına yerleştirmek istediler, ancak kimlik ekibi bunun insanların saati takma şeklini etkileyeceği konusunda ısrar etti. Söylentilere göre, ID ekibi mühendisleri sensörleri bileğin üst kısmına nasıl yerleştirecekleri konusunda çalışmaya zorladı ve bunu başardılar, ancak çok fazla uğraşmadan değil.
Dediu, "Mühendislerini bileğin yanlış tarafında güvenilir bir şekilde çalışan bir kalp sensörünü nasıl yapacaklarını bulmaya zorladılar" dedi. "Mühendisler, kendilerine imkansız parametreler verildiği için acı çekiyorlar."
Ürün Tasarımı ve Operasyonlarının Rolü
Elektrik Mühendisliği (EE), Makine Mühendisliği (ME) ve Aygıtı içeren Ürün Tasarım grubu (PD) Yazılım grubu, mühendisliği bulmaktan sorumludur: hangi bileşenlerin kullanılacağı ve bunların nasıl bir araya getirileceği.
Operasyonlar, ürünlerin fiilen nasıl üretileceğini belirler ve tüm tedarikçileri, seri üretim ölçeklendirme, maliyet, tedarik temel mühendisliği ve malzeme üretimindeki görevlileri içerir.
Yeni ürün akışı ID ile başlar ve diğer gruplara doğru akar. İşte nasıl çalıştığı:
1. Yeni ürünler, Endüstriyel Tasarım grubu tarafından tasarlanır ve prototiplenir. Grup, Apple kampüsündeki kilitli bir stüdyoda çalışıyor. Kavernöz stüdyo, prototipleme makineleriyle dolu bir atölye ile yaklaşık 20 tasarımcı ve destek personeline ev sahipliği yapıyor. Yeni ürün geliştirme sırasında tasarımcılar, hem Ürün Tasarımı hem de Operasyonlardan oluşan ekiplerle yakın bir şekilde çalışır.
2. ID bir prototip üründen memnun kaldıktan sonra proje Ürün Tasarımına geçer. Makine Mühendisleri ve Elektrik Mühendisleri, gerekli tüm bileşenleri tasarımın içine sığdırmak için çalışırlar ve çoğu zaman bunu yapmakta zorlanırlar. Buna "bavulun paketlenmesi" denir. Operasyon Grubu üyeleri bu noktada devreye girerek tedarik zinciri üzerindeki etkisini değerlendirir ve seri üretim için planlamaya başlar.
NS operasyonların en erken aşamalarda dahil edilmesi çok önemlidir. Anna-Katrina, "Bir ürün tasarım mühendisi olarak hacimde üretilemeyecek bir şey tasarlamadığımdan emin olmak için erkenden dahil oldular" dedi. Eski bir Apple ürün tasarım mühendisi olan Shedletsky, Apple'da dört nesil iPod üzerinde çalışarak neredeyse altı yıl geçirdi ve ardından Elma izle.
Ancak Ürün Tasarımı, gerekli tüm bileşenlerle birlikte eksiksiz bir birim oluşana kadar ürünü tutar. Shedletsky, "Ürün tasarım mühendisi, makine mühendisi demenin süslü bir yolu" dedi. o zamandan beri Apple'dan ayrıldı ve zor kazanılan uzmanlığını bir makine öğrenimi girişimi başlatmak için kullandı aranan enstrümantal. Başlangıç, şirketlerin fabrika montaj hatlarındaki sorunları bulmasına ve düzeltmesine yardımcı olmak için AI teknolojisini kullanıyor.
"Görevimde üç farklı iPod üzerinde çalıştım ve ardından Apple watch series one için sistem ürün tasarımına liderlik ettim" dedi. “Bir ürün tasarım mühendisi olarak çeşitli şeyler yaptım. Yeni ürünün bilgisayar modeli olan CAD'i tasarlamaktan sorumlu olduğunuz mimari aşamada başlar. tüm parçaları o güzel endüstriyel tasarıma sığdırmak ve bu süreci tüm paydaşlarla müzakere etmek. dahil olmuş. Daha sonra, aslında o tasarımı almak, malzeme seçmek, parça düzeyinde doğrulama yapmak, Çin'e çok sık gitmek, bu mühendislik yapılarını yapmak. Bunların hepsi endüstri genelinde çok standart bir süreçtir, ancak bu mühendislik yapılarını yapmak ve esasen ürün olarak benim rolüm tasarım mühendisi, seri üretim verimlerinde, tek seferde seri üretim hızlarında birimler inşa etmenin mümkün olduğunu doğrulamaktı. hat. Bunu doğrulamayı başardığımızda, rolümüzü daha sonra bunu birçok hatta ve çok yüksek hacimli seri üretime çıkaracak operasyonlara devretmek zorunda kaldık.”
Bu noktada, üretim tasarım ekibi olarak da bilinen Operasyonlara geçiş için ürün prototipi onaylanır. Operasyonlar, takımları, demirbaşları ve süreç geliştirmeyi yönetir. Operasyonlar, üretim sürecini aynı zamanda tasarlanması gereken bir ürün olarak ele alır. Üretim sürecinin her adımı için özel araçlar ve enjeksiyon kalıplama araçlarının kapılarının nerede olacağı gibi üretim sürecinin tüm parçalarını tasarlarlar. Her aşamada, gerektiğinde Konu Uzmanlarını (KOBİ'ler) getirirler. Ürünün her ana bileşeni, kendisine ayrılmış bir KOBİ ekibine sahiptir. Yani bir pil takımı, bir görüntüleme takımı, bir dokunma takımı vb. var.
3. Kimlik kesinleştirildiyse ve operasyonlar takım oluşturma ve süreç geliştirmeyi başarıyla yönettiyse, PD tamamlanır ve bir sonraki projeyi geliştirmeye geçer. Operasyonlar tamamen devraldı ve Üretim Süreçlerini (MP) dünya çapındaki tüm tedarikçilerle ölçeklendirmeye başladı ve olası her alanda maliyet düşürmeye bakmaya başladı.
Fabrikalara giden, her şeyi, kontrpuanları, irtibatları, otobüsleri kuran koca bir insan ordusu var. Mekikler, oteller, tüm bu şeylere yardımcı oluyorlar” dedi ve kalmasını isteyen eski bir Apple Ürün Tasarımı mühendisi anonim.
Yeni ürünler ekibinin bir parçası olan mühendis, zamanının çoğunu Çin'de geçirdi. İş yükü yorucuydu. "Bir uçak rezervasyonu yaptım, Güney Çin'e bir yere, Hong Kong'a veya Guangdon bölgesi Shenzhen'e gittim. Foxconn'da tüm ürünler burada üretiliyor. Ve orada bir, iki, üç hafta fabrikada oturdum, bir dizi prototipte bazı hatalar buldum. Eve uçtu, test edildi, yinelendi, yeniden tasarlandı, ID [Jony Ive'in Endüstriyel Tasarım grubu] ile çalıştı, birkaç ay sonra geri döndü, bu 18 aylık süreç boyunca defalarca.
İsminin gizli kalmasını isteyen eski bir operasyon yöneticisi, tüm sürecin karmaşık olduğunu, ancak şirketin buna yemin ettiğini ve son teslim tarihlerinin küstahça uygulandığını söyledi. "Çoğu ürün, ilk başta acil servisteki tüm taraflar ve zeminin her yerinde kan bulunan C-Bölümüdür" dedi. "Derede yüzen birkaç ceset olabilir ama sonunda yapılır. Kumdaki zor tarih, yalnızca bir meteor dünyaya çarptığında hareket eden duyuru tarihiydi, bu yüzden herkes 20 saat seyahat ediyor ve çalışıyor. ”
Yönetici, üretim sürecini yöneten kişilerden biri olmasına rağmen hiçbir zaman bütçe görmediğini söyledi. “Parayı hava gibi harcadık. Eminim ki, sonunda üretimde patlayacakları projeler için bütçeler oluştururlarsa.”
Ürün Tasarım ekibi
Ürün Tasarım ekibi, bir ürünün nasıl üretileceği konusunda çok ileriyi düşünür. PD mühendisi, Endüstriyel Tasarım grubu ile aynı zaman çizelgesinde olduklarını söyledi, bu da ürün anlamına geliyor. ve mühendislik yöneticileri genellikle bir ürün üzerinde, ürünün piyasaya sürülmesinden en az üç yıl önce çalışırlar.
Örneğin, tasarım ekibi 2004 yılında prototip iPad üzerinde çalışırken, Ürün Tasarım ekibi de o sıralarda bunu nasıl mümkün kılacağını planlıyordu. Bunu başarmanın ve "temiz bir lansman" gerçekleştirmenin bir anahtarı, üretim üretimini hızlandırmak için iyi tanımlanmış bir sürece sahip olmaktır.
Eski operasyon yöneticisi, “İtfaiye kıyafetinizi giyip ateşe atlıyorsunuz ve işemeye başlıyorsunuz” dedi. "Herhangi bir şeyin icadıyla ilgili sorun, zaman almasıdır. Samsung bunu oldukça basit tutarken ve her modelde daha fazla özellik eklerken ve Apple'ın bir sonraki modeli çıktığında üç modeli var. Apple tasarımları yeterince hızlı seri üretime çeviremiyor çünkü hepsi sanayileşmek için devasa bir çaba gerektiren mücevher ve moda ikonları.”
Güvenilirlik ve güvenlik
Diğer iki mühendislik grubu da çok erken aşamada devreye girer – güvenilirlik ve güvenlik.
"Eski günlerde, temelde ürün teslim eden ekipleri vardı, mekanik bir adam, bir elektrik elemanı ve diğer tüm disiplinler vardı. Ama orada bulunduğum süre boyunca, zaten güvenilirlik grubuna ve güvenlik grubuna dönüşmüştü. Güvenilirlik, tüm ürünlerin tüm güvenilirliğini sağlayacaktır. Güvenlik grubu, tüm güvenlik özelliklerini gerçekleştirir. Ve nihai ürünü sağlamak için bu farklı mühendislik disiplinlerinin her birinin program yöneticisine vereceklerdi.”
Güvenilirlik grubu, genellikle aşırı koşullar altında dayanıp dayanmayacaklarını görmek için prototip ürünler üzerinde kapsamlı testler yürütür. Düşmelerden aşırı ısı ve neme kadar her şeyi test ederler. Örneğin AirPod'lar sentetik tere batırılmış spor salonunda dayanıp dayanamayacaklarını görmek için.
"Apple'daki Güvenilirlik ekibi [içerideki 'Rel' ekibi olarak adlandırılır], gerçek hayattaki çekişmeli tüketici elektroniği ürünleri testlerini mükemmelleştirdi" dedi. "Basit düşme armatürlerinden şok ve titreşim ve nem odalarına kadar, piyasaya sürülmeden önce ürünleri strese sokmak için hayal edebileceğiniz her şeye sahipler. Derse koşarken Macbook'unuzu betona düşürürseniz ne olur? Bir iPhone'u pisuvara düşürürseniz ne olur? Bir Magic Mouse Temmuz'da Hong Kong'daki bir limanda bir kargo konteynerinde ne kadar ısınır? Ya aynı fareyi bir uçak kargo ambarına götürürseniz? Klavyenize kola dökerseniz işe yarar mı? Çalışması gerekiyor mu, yoksa böyle bir kazada cihazın arıza yapması normal mi? Rel, bu sorularla yüzleşir ve ürün kullanımının (ve yanlış kullanımının) tüm yönlerini araştırmak için temel ölçümleri ve testleri [bulur]."
Sorunlar bulunursa, en önemli şey bir çözüme veya en azından önerilen bir çözüme sahip olmaktır.
Eski operasyon yöneticisi, “Önerilen çözümün ne olacağını bilmeden asla bir yönetim toplantısına girmeyiz” dedi. "Ödevlerimizi yapmak zorundaydık. Zorluklar bunlardı. Bir sorununuz varsa, bunu gerçekleştirmek için yöneticilerden daha fazla zaman, daha fazla para veya bunun gibi bir şey sunmadan ve talep etmeden önce gidip bir çözüm bulmanız gerekiyordu.”
Süreç, birden fazla grubun dahil olduğu uzun ve zorludur. Sorunlar ortaya çıktığında daha sık hale gelen haftalık toplantılar vardır.
Yönetici, “Yönetim elbette her zaman zordur” dedi. “Sistem düzeyinde, haftalık toplantılara gelen 12 ila 20 farklı insan vardı. İşler pek iyi gitmediğinde, durumu gözden geçirmek için ek toplantılar yapardık. Maliyeti ve takvimi takip etme sorunları her zaman zordur. İstenmeyen her şey geriye gider ve durumu ve çözümüyle birlikte yönetime sunulur.”
ID, üretimi yönlendirir - zor
Endüstriyel Tasarım ekibinin gücü budur, asla bütçe kaygısı duymazlar. Maliyetlerin nasıl yönetileceğini bulmak operasyon ekibine kalmıştır.
Eski operasyon yöneticisi, Jony Ive'nin Ar-Ge ve geliştirme çalışmalarının maliyetine ilişkin görüşünün basit olduğunu söyledi. Ekibi, sık sık bunun için endişelenmemesi gerektiğini söyledi. Operasyon yöneticisine şunları söyledi: “'Adamlarımın hiçbirinin maliyeti düşünmesini istemiyorum. Maliyeti umurlarında bile olmamalı çünkü bu onların işi değil.’ Haklıydı. Bu bizim işimizdi ve kimliğin umurunda bile değildi.”
Eski yönetici, Apple'ın bileşen tedarikçileriyle konuşurken onlara bütçenin temelde sınırsız olduğunu söyledi. Onlara şöyle derdi: "Elimde bir kova para olduğunu hayal edin. Bunun gerçekleşmesi için istediğin kadar dışarı çıkmana izin vereceğim.”
Yönetici, bunun sürecin henüz başında olduğu ve yalnızca benzersiz teknoloji veya bilgi birikimine sahip tedarikçilerle ilgili olduğu konusunda uyardı. "Çin Yeni Yılı boyunca gece boyunca çalışın, başarısızlık riski çok yüksek olan bir kalıp oluşturun, gülünç bir üretim süreci yaratın."
Jony'nin ID grubu ile PD ve Operasyonlar arasındaki tartışmaların tasarımcılardan prodüksiyona kadar tek yönde ilerlediğini söyledi. Ancak IDg'nin vizyonlarını ürün geliştirmeye dayatması bekleniyordu - işe yaradı. Bir örnek, Jony'nin plastik enjeksiyon kalıbının iki yarısının buluştuğu bir plastik parça bölümü olan ayırma çizgileri takıntısıdır. Ayrılık çizgileri, kesintisiz bir parça yanılsamasını mahveder.
"Kimlik Apple'ı yönetiyor" dedi. “Çeşitli KOBİ'lerin ağırlıklı olarak malzemeler, takımlar ve ayırma hatları hakkında konuştuğu ID ekibiyle birkaç toplantıya katıldım. Plastik bir parçaya bakarsanız bu çizgileri görebilirsiniz ve bu konuda yapabileceğiniz çok az şey vardır, bu nedenle parçanın neresinde olduklarını dikkatlice planlamanız gerekir. Bu, ID grubunun plastikle ilgili büyük bir endişesiydi ve her zaman neyin mümkün ve neyin gerçek olduğu konusunda ateşli tartışmalar yarattı. Herhangi bir üretim sürecinden keskin kenarlar veya görünür işaretler istemediler. Bunun tamamen CNC ile işlenmiş alüminyuma geçişin bir parçası olduğuna inanıyorum.”
Yönetici, Titanium PowerBook için kalıp yapan Asya'daki bir tesisin pis ofislerinde bir olayı hatırladı.
[Bir keresinde] Ti Powerbook için bir dizi havalandırma deliği olan plastik bir parça yaptıkları Tayvan takım/kalıp fabrikasında gece geç saatlerde çalışıyordum (saat 12:30 ya da öylesine). Bu alet, havalandırma deliklerini doğru hale getirmek ve diğer mühendislik değişikliklerini tamamlamak için tedarikçi tarafından birçok kez kaynaklanmıştı. Konferans odası masasında büyük bir slayt [üzerinde parça geometrisi olan büyük bir çelik parçası] vardı ve kimlik görevlisi bir saat gibi görünen bir süre boyunca bakıyordu. Masada bizimle birlikte oturan yaklaşık dört Apple adamı daha vardı. Tayvan yönetim ekibinin tamamı etrafımızda duvarların yanında duruyordu. Son kararı bekleyen yaklaşık 15 kişi vardı. Hepsi sigara içiyordu ve odanın penceresi yoktu. Kimlik görevlisi sonunda başını kaldırdı ve "Bu çelik mutsuz görünüyor. Bu çelik çıldırmış.” Komikti. Ayağa kalktı ve bize baştan başlamamızı ve tüm çelik parçasını yeniden inşa etmemizi söyledi ve sonra odadan çıktı. Böylece saat 1'de tüm takım atölyesi tekrar harekete geçti ve bu takımlama bileşenini baştan yarattı. Dört gün boyunca gece gündüz çalıştılar ve hepimiz takım denemesi için geri döndük. Bu ortak bir konuydu.”
