Apple naj bi uporabil najsodobnejšo proizvodno metodo za izdelavo nekaterih komponent za Apple Watch Ultra 2023: 3D tiskanje.
In če bo poskus uspel, bi lahko tehnologijo uporabili v drugih napravah Apple.
3D-tiskanje bi lahko revolucioniralo proizvodnjo Apple
3D tiskanje vključuje ustvarjanje predmeta z nalaganjem plasti materiala eno na drugo, da se oblikuje oblika. Material se ne vlije v kalup - nanese se plast za plastjo.
V preteklosti so jo uporabljali za hitro izdelavo prototipov, vendar se je tehnologija izboljšala do te mere, da jo je mogoče uporabiti za proizvodnjo, kjer se včasih imenuje aditivna proizvodnja. In Apple naj bi sodeloval.
»Moja zadnja raziskava kaže, da Apple aktivno sprejema tehnologijo 3D-tiskanja in pričakuje se, da bo nekaj titana mehanski deli nove ure Apple Watch Ultra 2H23 bodo narejeni s 3D-tiskanjem,« poroča Ming-Chi Kuo, analitik pri TF International. vrednostni papirji, v objavi v blogu.
In Kuo pravi, da je nosljiva naprava lahko le začetek. »Če bodo pošiljke potekale dobro, verjamem, da bo več Applovih izdelkov sprejelo tehnologijo 3D tiskanja,« je napovedal analitik.
O Apple Watch Ultra iz leta 2023 je še malo znanega. Nepotrjena poročila kažejo na možno novo različico z 2,1-palčnim zaslonom - trenutna uporablja 1,9-palčni zaslon. In nosljiva naprava bi lahko bila v več barvah.
Prednosti aditivne proizvodnje za Apple
Če je Kuovo poročilo resnično, bi prehod na 3D tiskanje poenostavil Applovo dobavno verigo. Namesto da bi dele kupoval od zunanjih dobaviteljev, bi jih Apple lahko naredil sam. Seveda bi moral pridobiti material za tiskanje od zunanjega podjetja.
In seveda obstajajo omejitve. Kompleksnih komponent ni mogoče 3D natisniti. Tako bi lahko podjetje na ta način naredilo del ohišja iPhona, ni pa mogoče na primer natisniti baterije.
