Takmer všetky elektronické výrobky sú stále ručne montované, dokonca aj stovky miliónov telefónov iPhone.
Ale to sa mení. Apple dodávateľský reťazec sa rýchlo automatizuje pomocou AI a robotov.
V popredí stojí bývalá inžinierka produktového dizajnu spoločnosti Apple Anna-Katrina Shedletsky, ktorá svojimi odbornými znalosťami pomáha iným výrobcom stavať ich výrobky.
V tejto epizóde Podcast Apple Chat„Rozprávame sa so Shedletsky o jej novom štarte AI, Inštrumentálne; Obrovská výrobná operácia spoločnosti Apple; úloha dizajnu produktu; a oveľa viac.
Ak vás zaujíma, ako spoločnosť Apple vyrába svoje produkty, vypočujte si podcast alebo si pozrite úplný prepis nižšie.
Inštrumentálne vyrába softvér pre strojové učenie a súvisiaci hardvér, ktorý monitoruje montážne linky a umožňuje konštrukčným inžinierom vzdialene odstraňovať výrobné problémy.
Zakladateľka a generálna riaditeľka inštrumentálu Anna-Katrina a ja diskutujeme o súčasnom stave výroby montážnych liniek po celom svete a najmä o tom, ako fungujú veľkovýrobcovia ako Foxconn. Hovoríme o jedinečných výzvach, s ktorými sa stretávajú veľkí výrobcovia, vrátane toho, ako postupovať výroba na prázdniny a ako zvládnuť obrovský rozsah ľudí, ktorí sa sťahujú do a z a továreň.
Podrobne diskutujeme aj o tom, ako výrobcovia a konštruktéri spolupracujú na optimalizácii výnosu, ktorý pochádza z výrobnej linky. Diskutujeme o tom, ako spoločnosti určujú, čo sa stane na „bonepile“ (jednotky nevhodné pre spotrebiteľov) a ako sa prahová hodnota mení v závislosti od produktu. Hovoríme o tom, kde automatizácia v tomto procese zapadá, a o jej názoroch na automatizáciu, ktorá nahrádza ľudí na montážnej linke.
Anna-Katrina nakoniec vysvetľuje, ako spoločnosť Instrumental preberá strojové učenie navrhnuté v spotrebiteľskom priestore (napríklad pre odporúčania týkajúce sa vyhľadávania Netflix) a uplatňuje ho vo výrobnom priemysle.
Leander: Anna-Katrina Shedletsky strávila v spoločnosti Apple takmer šesť rokov a pracovala ako inžinierka produktového dizajnu. Čo je inžinier dizajnu produktu? Sú to ľudia, ktorí pracujú na tom, ako „zbaliť kufor“, ako napchať všetku technológiu do nádherných priestorov, ktoré navrhol tím priemyselného dizajnu Jony Ive. Inžinieri produktového dizajnu tiež pomáhajú zistiť, ako sa tieto výrobky vyrábajú v miliónoch na obrovských výrobných linkách v Ázii. V skutočnosti Anna-Katrina strávila veľa času na výrobných linkách, pracovala na štyroch generáciách iPodu a potom ako vedúca produktového dizajnu pre hodinky Apple. Anna-Katrina odvtedy opustila spoločnosť Apple a využila svoje ťažko získané znalosti na spustenie spustenia strojového učenia. Názov jej spoločnosti je Instrumental a pomocou technológie AI pomáha spoločnostiam nájsť a opraviť problémy na výrobných linkách.
V tejto epizóde sa rozprávame s Annou o veľkých zmenách vo výrobe, o tom, ako spoločnosť Instrumental kladie základy za skutočne inteligentné továrenské roboty a za to, ako obrovské spoločnosti ako Apple navrhujú a vyrábajú výrobky vo svojich milióny. Je to mimoriadne zložitý proces, v ktorom sa môže veľa vecí pokaziť. Ahoj Anna. Ďakujem veľmi pekne, že ste dnes prišli. Pred založením novej spoločnosti Instrumental ste mali dlhú kariéru v spoločnosti Apple. Môžete mi povedať niečo o svojej novej spoločnosti a o tom, čo robí?
Anna-Katrina: Áno. Moja spoločnosť je Instrumental a robíme to, že pomáhame hardvérovým spoločnostiam nájsť a opraviť problémy s nimi výrobných liniek, aby mohli svoje výrobky expedovať včas a vo vysokej kvalite, ako spoločnosť Apple ako kvalita.
Leander: Dobre. Apple má rád kvalitu a Apple ako čísla, beriem to tiež, áno?
Anna-Katrina: Potenciálne áno. Pracujeme so širokým spektrom zákazníkov od veľmi malých začínajúcich spoločností až po Fortune 500.
Leander: Dobre. Vyšlo to najavo, pretože máte skúsenosti s prácou v spoločnosti Apple.
Anna-Katrina: Môj čas v spoločnosti Apple ako inžinier dizajnu produktov ma určite vystavil výrobe spôsobom, ktorému ste sa nemohli vystaviť v žiadnom inom zamestnaní. Bol som schopný vidieť niektoré z najpokročilejších výrobných liniek na svete a niektoré z najzákladnejších výrobných liniek na svete. Bol to veľký prieskum toho, kde sa dnes vyrába spotrebná elektronika. To ma priviedlo k tomu, že existuje veľa zmien, ktoré sa vo výrobe za posledné dve desaťročia neudiali, ale ktoré sa teraz začínajú meniť. Bola to príležitosť, o ktorej som bol informovaný kvôli expozícii, ktorú som dostal vo svojej úlohe v spoločnosti Apple.
Leander: Čo sú to za zmeny?
Anna-Katrina: Spotrebná elektronika je takmer 100% ručne vyrábaná, na mieru, ručne montovaná. Vyrábajú sa v týchto závodoch na linkách, ktoré sú... Štandardná linka podobná tejto má 110 metrov. Osoba je široká 0,6 metra. Sú zoradené v tejto línii. Stovky rúk sa dotýkajú smartfónu bez ohľadu na to, či ide o smartfón Apple alebo smartfón Samsung alebo Google. Toto je najmodernejší spôsob montáže týchto komplikovaných, vysoko miniaturizovaných zariadení. Myslím si, že veľa ľudí si predstavuje, že roboti to už robia. V správach ste počuli o automatizácii výroby, ale to sa nedostalo do zostavy spotrebnej elektroniky. Ostatné odvetvia o niečo ďalej, takže-
Leander: Máte radi autá?
Anna-Katrina: Na automobiloch je zaujímavé to, že je k dispozícii iba skutočne malý kúsok linky, ktorý je automatizovaný a v ktorom vidíte všetky videá na youtube s veľkými ramenami robota. To je časť karosérie. Existuje veľká časť vnútornej montáže, ktorú roboty nerobia, dnes tieto práce robia ľudia. Stále je tu veľmi ľudský prvok. V odvetví spotrebnej elektroniky existovali príležitosti expandovať do nových technológií, pretože stále viac prevládajú robotické ramená a systémy CCD, v podstate systémy počítačového videnia, akčné členy, to všetko sa vkradlo do rôznych aspektov zostavy spotrebnej elektroniky, ale nie konkrétne do integrácie všetkých častí, konečnej montáže, umiestnenia displeja, umiestnenia krytu, celého reproduktora, batérie, všetky tieto veci stále robia ľudia ručne, stovky ľudí.
Leander: Ale spomenuli ste zmeny. Mení sa to?
Anna-Katrina: Áno. Foxconn, Flextronics, Jabil, to sú traja najlepší zmluvní výrobcovia na svete, a tiež pod nimi je dlhý rad. Všetci sa veľmi zaujímajú o automatizáciu. V čínskej vláde skutočne existuje iniciatíva na podporu, kde chcú do roku 2020 nahradiť 800 000 pracovníkov. Ide o vládou sponzorovanú iniciatívu, že Foxconn a Flextronics a ďalší majú skutočný záujem pokúsiť sa nahradiť týchto ľudí strojmi. Tieto práce pokračujú a spoločnosť Foxconn vydáva tlačové správy o tom, koľko pracovníkov nahradili. Toto bol dôkaz praskliny v stene, ktorá predtým bránila tomuto druhu technológie. Nakoniec je to teraz dosť lacné a životaschopné a dostatočne svižné pre typy činností, ktoré ľudia robia. To vytvára príležitosť pre spoločnosť ako je naša, ktorá skutočne využíva údaje, ktoré by tieto typy robotov mohli zbierať.
Leander: Dobre. Čo je vlastne produktový inžinier? Čo je to za úlohu?
Anna-Katrina: Predtým som bol inžinierom dizajnu produktu. Inžinier produktového dizajnu je akýsi efektný spôsob, ako povedať strojný inžinier. Vo svojej úlohe som pracoval na troch rôznych iPodoch a potom som viedol dizajn systémových produktov pre hodinky Apple Watch Series One. Ako inžinier produktového dizajnu som robil rôzne veci. Začína sa vo fáze architektúry, kde ste zodpovední za návrh CAD, modelu spoločnosti nového produktu pre to, čo nazývam „balenie“ kufor “, vďaka ktorému sa všetky diely zmestia do tohto krásneho priemyselného dizajnu a vyjednajú tento proces so všetkými zainteresovanými stranami zapojený. Potom vlastne vezmeme ten dizajn, vyberieme materiály, vykonáme validáciu na úrovni súčiastky, často chodíme do Číny a robíme tieto inžinierske stavby. Toto je všetko veľmi štandardný proces v celom odvetví, ale robenie týchto inžinierskych stavieb a v zásade moja úloha ako produktu konštrukčný inžinier mal potvrdiť, že je možné stavať jednotky pri výdatnosti sériovej výroby, pri rýchlosti sériovej výroby na jednej riadok. Akonáhle sme to dokázali overiť, museli sme odovzdať svoju úlohu prevádzkam, ktoré by to potom rozšírili na mnoho liniek a veľmi vysoký objem v sériovej výrobe.
Leander: Zaujíma ma, ako komunikujete s rôznymi tímami. Dizajn produktu je medzi tímom priemyselného dizajnu, ktorý vytvára telefónny faktor a operačným tímom, ktorý zisťuje, ako sa tieto veci vyrábajú v továrňach v obrovskom meradle.
Anna-Katrina: Áno. V Apple je veľa tímov. Absolútne tím priemyselného dizajnu drží víziu toho, ako by mal výrobok vyzerať, a dokonca niekedy aj to, ako by mal fungovať a aké by mali byť skúsenosti zákazníkov. Existuje operačný tím nazývaný aj tím výrobného dizajnu, ktorý skutočne zaobchádza s výrobným procesom ako s výrobkom, ktorý by mal byť tiež navrhnutý. Ako sa diely vyrábajú, aké sú konkrétne nástrojové podložky pre tento jednodielny kryt alebo túto konkrétnu časť. Kam umiestnime brány na nástroje na vstrekovanie plastov.
Existujú ľudia, ktorí sú vo všetkých týchto aspektoch skutočne dobrí a ktorí sú zodpovední za tento druh odbornosti. Existujú ľudia, ktorí sú dobrí v maľovaní a kódovaní dielov. Mnoho plastových komponentov je lakovaných, aj keď to nevyzerá, že by boli natreté. Sú tam tieto tímy. K dispozícii sú tiež tieto ďalšie tímy, ktoré sú vynikajúce v kľúčovej funkčnej oblasti. Existuje tím pre batériu, existuje tím pre zobrazenie, je tu tím pre dotyky. Každá z týchto kľúčových zložiek má tím, v ktorom sa zameriava na svojich odborníkov [nepočuteľných 00:07:44], ktorí vedia, ako sa vyvíjať úžasne akustické systémy a spolupracujú so širším tímom, aby zaistili, že výrobok má úžasnú akustiku a spĺňa požiadavky.
Leander: A všetci pracujú súčasne a súčasne spoločne alebo to ide z jedného tímu do druhého?
Anna-Katrina: Počas celého procesu je veľa spolupráce. Operácie sú zapojené veľmi skoro, ale v konečnom dôsledku v zásade preberajú výskum a vývoj a skutočne rozširujú proces. Zapájajú sa už do začiatku, aby sa ubezpečili, že ako inžinier produktového dizajnu nenavrhnem niečo, čo nebude objemovo vyrobené.
Leander: Zabezpečujú, aby ste nevytvorili niečo, čo sa nebude dať vyrábať?
Anna-Katrina: Áno.
Leander: Príliš veľa negatívnych-
Anna-Katrina: Áno, prepáč.
Leander: Správny. Zabezpečujú, aby ste vyrábali niečo, čo sa dá vyrobiť. Navrhujete niečo, čo by sa dalo vyrobiť.
Anna-Katrina: Absolútne. Spolupracujeme na tom. Je to push and pull, pretože absolútne v ktorejkoľvek z týchto špičkových spoločností pôsobiacich v oblasti zariadení pre spotrebnú elektroniku posúvajú limity v každom jednom výrobnom cykle. Existuje nová technológia, ktorá predtým neexistovala. Existujú tenšie časti steny, pravidlá sa porušujú. Je to tlak a ťah, ale aby sme sa ubezpečili, že robíme dobré rozhodnutia týkajúce sa rizika z hľadiska výroby a dizajnu, úzko spolupracujeme. Potom dizajn a výskum a vývoj začnú ustupovať, pretože začneme rozširovať výrobu. Tento proces je v priemysle veľmi bežný.
Leander: Ako dlho tento proces trvá?
Anna-Katrina: Môže sa líšiť od produktu k produktu. Môže sa líšiť v závislosti od naliehavosti konkrétneho produktu alebo sa môže líšiť od dôvodu nápadu, o aký výrobok ide by malo byť ešte nie je úplne jasné a niektoré prototypy musia byť postavené vo veľkom, aby skutočne porozumeli tomuto produktu pracovať? Zvlášť v novom priestore, kde predtým taký produkt neexistoval. Pre produkt prvej generácie.
Leander: Napríklad?
Anna-Katrina: Niektoré produkty môžu napríklad potenciálne fungovať niekoľko mesiacov, napríklad šesť mesiacov. Niektoré produkty môžu trvať roky, mnoho, mnoho rokov. Len veľa iteračných cyklov. Naozaj to závisí od produktu. My, ako my, v spoločnosti Instrumental, môžeme spolupracovať aj s inými rebríčkami Fortune 500, ktoré majú podobné procesy a podľa plánu opäť podobné váhy. Niektoré z týchto plánov sú super naliehavé, super rýchle, milé a tesné. Niektoré z nich sú... Je tu čas, ktorý bol navrhnutý na preskúmanie toho, aký by mal byť produkt.
Leander: Správny. Výrobky, ako sú mobilné telefóny, ktoré sa každoročne aktualizujú, sú pravdepodobne typom krátkych produktových cyklov, o ktorých hovoríte.
Anna-Katrina: Záleží. Pretože časť technológie a niektoré z týchto produktov sa mohli začať vyvíjať pred rokmi. Keď je pripravený, môže sa potenciálne stať novým výrobkom.
Leander: Zdá sa, že tieto veci sa obnovujú každý rok. Ale v skutočnosti niektorí z nich sú v pláne tri, štyri, možno dlhšie.
Anna-Katrina: Potenciálne. Niektoré komponenty, niektoré technológie sú absolútne potenciálne. Tieto nové technológie sa nevymyslia za tých šesť mesiacov, keď musíte spustiť program, alebo za obdobie 18 mesiacov. Môžete sa napríklad pozrieť na ďalšie spoločnosti ako Samsung alebo LG, pokiaľ ide o technológiu OLED. Trvalo im mnoho rokov, kým zistili, ako... Ukázali sa na CES, flexibilných OLED displejoch roky, predtým, ako odoslali telefón, v ktorom bol OLED displej. S vývojom tejto novej technológie musíte počítať v harmonograme, ale skutočný rozvrh samotného produktu sa ťahá technológie, ktoré sú pripravené, spojením ich do nového produktu a následným vykonaním návrhu, ktorý z neho robí produkt reálny.
Leander: Ako zložitý je to proces? Znie to naozaj strašne komplexne. Veľa vecí sa môže pokaziť.
Anna-Katrina: V skutočnosti je to dosť zložité. Čo je skutočne zaujímavé, je to, že sa veľa nepíše o osvedčených postupoch, ako tento postup vykonať-
Leander: Pretože?
Anna-Katrina: Myslím si, že je to veľmi utajené odvetvie. Ľudia sú vo všeobecnosti školení, aby nehovorili o tom, čo robia. Slovo „hodinky“ som nepoužil ako sloveso, ale určitý čas som pracoval na programe hodiniek. Ako „pozerať televíziu“. Nie, použijeme iné sloveso.
Leander: Ach, bolo to do vás tak vryté, že ste to nemohli použiť.
Anna-Katrina: Nikdy nepoužívajte to slovo. Okolo toho, ako sa tieto veci robia, je len toto tajomstvo. Pretože existuje tajomstvo, existuje zmätok. V tíme dokonca panuje nejasnosť v tom, čo je to stavba EVT, je skvelým príkladom. Predtým, ako sa dostanete k výrobným jednotkám, ktoré staviate pre zákazníkov, urobíte tieto cvičné zostavy. Toto je priemyselný štandard. Tieto praktické zostavy sú v podstate skupiny prototypov, ktoré sú postavené tak, aby ste mohli testovať a opakovať návrh a uistiť sa, že je návrh pripravený na sériovú výrobu.
Leander: Skratka, ktorú ste použili, EVT je-
Anna-Katrina: EVT znamená Engineering Validation Test. Toto je termín, ktorý je na Wikipédii definovaný ako test validácie inžinierstva, a potom je veľmi málo ďalších informácií o tom, čo to znamená. V skutočnosti sme napísali, Instrumental napísal sprievodcu, ktorý podrobne prechádza na základe našich rozhovorov z celého odvetvia, čo je EVT, aké sú vstupné kritériá, výstupné kritériá, čo musíte v tejto zostave dosiahnuť, aby ste sa skutočne dostali do zrelosti EVT. V zásade máme tento kľúč na internete, pre ktorý nikto nepísal obsah. Bolo nám povedané, že boli vytlačené a odoslané výrobcom z celého sveta, pripevnené v miestnostiach strojárskej vojny okolo: „Dobre, dosiahli sme zrelosť na úrovni EVT? Môžeme prejsť do ďalšej fázy? " Existuje len veľa nejasností, čo tieto procesy vlastne znamenajú, ale je tu toto Všeobecný konsenzus v tomto odvetví, že robíte niekoľko zostáv, vždy smeruje k schopnejšej sériovej výrobe proces. Potom, keď budete pripravení, zapnete ho a dúfate v to najlepšie.
V priebehu tohto procesu sa veci môžu pokaziť a práve tam vstupujeme. Medzi prvým prototypom a prvou výrobnou jednotkou, čo môže byť, ako som povedal, šesť mesiacov až 18 mesiacov alebo dlhšie, v závislosti od produktu. Existujú stovky, ak nie tisíce problémov, ktoré musia inžinieri nájsť a vyriešiť. Dnes môže ktorýkoľvek z týchto problémov skutočne zablokovať vydanie produktu a jeho uvedenie na trh pre zákazníkov alebo oddialiť uvedenie tohto produktu na trh. Pri hľadaní týchto problémov sa dnes inžinieri spoliehajú na veľmi manuálne procesy. Nasadnú do lietadiel a odletia do Číny alebo kdekoľvek, kde je továreň. Často v Ázii. Stoja na výrobných linkách celé hodiny a pokúšajú sa byť na správnych miestach v správny čas, aby ich videli ten operátor raz zo sto potiahne uvoľňovaciu vložku zľava doprava namiesto sprava do vľavo. To vytvorilo rozdiel, ktorý spôsobuje problém. To je tiež problém v dizajne. Ak ste navrhli produkt, ktorý je tak citlivý, ako inžinier produktového dizajnu na to vždy myslím.
Ak som navrhol produkt, ktorý je taký citlivý, že na tomto rozdiele záleží, či produkt prejde, alebo zlyhá, alebo bude úspešný, potom možno existujú aj problémy s dizajnom, na ktorých musím popracovať, nielen problém s procesom alebo školenie operátora problém. Toto sú typy vecí, ktoré sa objavia počas vývoja a ktoré je potrebné vytesniť. Kvalita dielov je ďalšia veľmi bežná. Proces, podobne ako lepidlo, sa vo výrobkoch spotrebnej elektroniky používa veľké množstvo lepidla, aby ich držalo pohromade. Myslím si, že veľa ľudí si neváži, koľko lepidla je. Lepidlo sa javí ako tento skvelý materiál, pretože vyplní akúkoľvek veľkosť medzery a môžete ho umiestniť kdekoľvek. Lepidlá sú dosť škaredé. Naozaj je ťažké ich ovládať. Ich sila je založená na mnohých parametroch a chemikálie ich jedia. Pri výbere a overení postupu lepenia je veľa vecí. Ak lepíte, je to problém.
Pri týchto typoch vecí vznikajú problémy. Potom môžu nastať problémy s dizajnom. Mohol som skutočne navrhnúť diely, ktoré občas prekážajú. Alebo niečo, čo sa dá vložiť dozadu a stále to sedí. Môžu to byť problémy s dizajnom. Toto sú typy problémov, ktoré pomáhame našim zákazníkom nájsť počas vývoja. A potom im počas výroby umožňujeme pokračovať v monitorovaní, aby dokázali pochopiť, či dochádza k posunom procesu alebo kedy by mali demontovať náradie kvôli údržbe alebo či sú potrebné zmeny kvality alebo kvalifikácie nástrojov. Naše údaje sú nápomocné pri riešení problémov, ktoré vznikajú vo výrobe.
Leander: Inštrumentálne ste vyvinuli stanicu vybavenú kamerou. Je to správne?
Anna-Katrina: Áno.
Leander: To sa deje na rôznych miestach výrobnej linky, aby sa hľadali tieto problémy.
Anna-Katrina: Áno. Máme kombináciu hardvéru a softvéru. Skutočne sa vnímame ako softvérová spoločnosť alebo ako dátová spoločnosť. Hardvér sme vyrobili preto, lebo vieme, že ľudia, ktorým predávame, sú naozaj zaneprázdnení. Nemajú čas integrovať drahý softvér a vykonávať všetky tieto kroky. Potrebujeme štandardný systém, ktorý funguje.
Leander: Časť z nich môžu zapojiť do svojich prúdov a výrobných liniek.
Anna-Katrina: Môžu sa pripojiť k svojmu aktuálnemu vedeniu. Vytvárame kus hardvéru, ktorý je veľmi jednoduchý. Je to stanica, ktorá ide na kľúčové miesta montážnej linky. V kľúčových krokoch montáže robíme obrázky s vysokým rozlíšením, kde môžete vidieť kľúčové akcie.
Leander: Ospravedlňujem sa, čo to vlastne stanica je? Čo tým myslíš?
Anna-Katrina: Stanica je preťažený pojem, ktorý sa používa v zásade na označenie konkrétneho priestoru na trati. Tento priestor je zvyčajne široký 0,6 metra, pretože to je šírka osoby. Stanica môže byť priestor, kde na trati sedí osoba. Je to konkrétny krok alebo operácia, ktorá sa stane. Preťažili sme to, čo tiež znamenalo, že staviame škatuľu, staviame skrinku na ovládanie osvetlenia, aby sme v týchto kľúčových stavoch montáže mohli vytvárať obrázky s vysokým rozlíšením a vysokou kvalitou. Tieto údaje zachytávame. Tieto údaje získavame z Číny do nášho softvéru. Náš softvér umožňuje našim zákazníkom prezerať si svoje obrázky odkiaľkoľvek, porovnávať a porozumieť variáciám a anomáliám pomocou techník strojového učenia. Potom máme tiež možnosť vykonať analýzu zlyhania, ktorá je prvou vecou, ktorú budete chcieť urobiť, keď sa niečo pokazí. Našim zákazníkom to umožňujeme prostredníctvom softvéru, ktorým je virtuálna demontáž jednotky a dokonca vykonanie kalibrovaných ad hoc meraní. Opäť je to po skutočnosti.
Leander: Povedzme, že nájdu problém, nemusia nevyhnutne vedieť, kde tento problém pochádza. Budú sledovať stanicu za stanicou, aby videli v poriadku [nepočuteľné 00:18:23].
Anna-Katrina: Áno. Tu je dobrý príklad. Povedzte, že pracujete na nositeľnom produkte. Nositeľný výrobok musí byť pravdepodobne odolný voči vode, pretože si možno umývate ruky, je to na zápästí, umývate si ruky a sú odolné voči striekajúcej vode. Možno je vonku v daždi, ak sú to slúchadlá alebo niečo podobné. Výrobok na nosenie musí byť odolný voči vode. V teste spoľahlivosti by ste mohli mať poruchu vodotesnosti, kde sa skutočne pokúšate demonštrovať a potvrdiť, že máte vodotesný dizajn. Toto zlyhanie môže byť spôsobené mnohými rôznymi základnými príčinami. Náš softvér umožňuje našim zákazníkom vrátiť sa a rozobrať jednotku prakticky odkiaľkoľvek. Z ich stolu tu v Kalifornii a vidíte, tomuto chýba skrutka. Jednoducho nemala skrutku a táto skrutka je dôležitá pre držanie vodného uzáveru. Vidím, že to je dôvod, prečo mám problém s vodným uzáverom. Môžeme ísť o krok ďalej od základnej príčiny a skutočne pomôcť našim zákazníkom dostať sa k nápravným opatreniam. Čo to znamená, že viem, že chýba skrutka, môžem sa pozrieť na najbližších susedov na linke, aby som pochopil, že tam chýba viac jednotiek skrutiek.
Môžem pomocou našich techník strojového učenia a algoritmov strojového učenia skutočne zistiť, či... Automaticky vyhľadajte populáciu 100 jednotiek a zistite, či automaticky chýba jedna priskrutkujte tiež. Rozumiem, keď sa to stalo na trati, rovnaká zmena, v ten istý deň, s 15 -minútovým odstupom, po prestávke. Tieto podrobnosti sú pre mňa skutočne užitočné, aby som pochopil, ako v skutočnosti... Nielenže chápem, že chýba skrutka, ale ako postupovať pri riešení tohto problému, aby sa to neopakovalo. Toto je druh problému operačného procesu, ktorý keď staviate 100 jednotiek, tieto sa stanú [onesie, twosises 00:20:05]. Hovoríme im [onesie, twosies 00:20:06]. Jeden alebo dve jednotky budú mať tento problém. Ale ak staviate milión jednotiek denne, je to veľa jednotiek, ktoré budú mať tento problém. Celá myšlienka je vyriešiť to, keď je len jeden alebo dva. Potom už nikdy nebudete musieť trpieť pádom desiatok tisíc jednotiek, ktoré môžu mať tento problém.
Leander: Spomenuli ste výnosy vo výrobných linkách. Ľudia majú dojem, že si myslím, že je to 100% výnos. Ale to nikdy nie je, je to tak?
Anna-Katrina: Pôvodne som išiel k Applu ako inžinier dizajnu produktov, pretože som sa chcel naučiť stavať milióny vecí. Šiel som do toho s naivnou myšlienkou, že aby ste mohli postaviť milióny vecí, musíte byť dokonalí. Ak na niečom staviate milión denne a máte jedno percento prepadu, je to šialené množstvo jednotiek, ktoré sa nedoručia. Ak sa zamyslíte nad priestorom, ktorý tieto jednotky zaberajú, kam ich umiestnite? Ako ich opravujete? Ja len-
Leander: Hovoríme o iPodoch, však? Pokiaľ ide o vašu kariéru.
Anna-Katrina: Chrlím čísla milión denne. Môžu to byť státisíce denne. Vo všeobecnosti som práve z tejto predstavy o výnosoch a zaujímavého aspektu usúdil, že to znamená dokonalosť. Neznamená to dokonalosť. To znamená, že vo výrobnom procese je veľmi bežné mať postupy a procesy, ktoré nie sú 100% výťažkom. Tieto výťažky môžu byť až 80% výťažok. To znamená, že zaradíte sto jednotiek a iba 80 bude dobrých. Čo robíte s extra 20? Niekedy ich poškriabu, niekedy opravia alebo prerobia. V tomto procese prepracovania dochádza aj k spadnutiu výnosov. S touto myšlienkou, čo robíte s jednotkami, ktoré nepotrebujú špecifikácie, je veľa problémov. Jedna vec je, že týmto zlyhaniam môžete zabrániť. Ďalšou vecou, ktorú môžete urobiť, je zmeniť špecifikácie. Je špecifikácia správna?
Špecifikácia je, či dochádza k poškriabaniu alebo výkonu, bez ohľadu na to, výkon reproduktorov, výkon mikrofónu. Spĺňa požiadavky na produkt, aby sa ubezpečil, že s výrobkom má zákazník vysokú kvalitu. To znamená špecifikácia. Ak by ste chceli postaviť výrobok, ktorý by mal škrabanec, ktorý by bol mimo špecifikácie, znamená to, že je na odoslanie príliš veľký. Pre spoločnosť, ako je Apple, sa skutočne stavalo na kvalitu Apple. Nedodávajú nič, čo má veci, ktoré si ľudia všimnú. Ak má škrabanec, pravdepodobne nebude odoslaný. Startup by však mal túto poškriabanú jednotku pravdepodobne odoslať. Nie sú to Apple a nedokážu odolať tomuto druhu pádu.
Pri niektorých výrobkoch si väčšina ľudí nevšimne, že sú na škrabancoch, keď ich vybaľujú z krabice. Niektoré z týchto vecí môžu byť veľmi, veľmi, veľmi malé. Niektoré z nich sú veľké. Ak mikrofón nefunguje, potom nespĺňa špecifikácie a bude to zlá skúsenosť so zákazníkom, bez ohľadu na to, či ste veľká spoločnosť alebo malá spoločnosť. To je problém, ktorý musíte vyriešiť. Takto by ste použili softvér, ako je ten náš, na to, aby ste skutočne šli a snažili sa zistiť, ako by ste mohli tento výnos zlepšiť.
Náš softvér môžete použiť aj na pochopenie špecifikácií. Pretože dnes, ak chcete dobre rozumieť, tu sú rôzne úrovne poškriabania. A, B, C, úplne dole. Ak si vyberieme, je to tento percentuálny výnos. Ak vyberieme B, je to tento percentuálny výnos. Každý jeden klesá, výnos rastie. Ak prijmete diely na úrovni C, získate 100% výnos. Ale ak chcete odoslať iba A, je to 95% výnos. To sa robí vykonaním týchto rozsiahlych štúdií výťažku, kde skutočne počítate a kontrolujete časti v rámci ľudského procesu. Trvá týždne. Existujú ľudia, ktorých úlohou je robiť tieto typy štúdií výnosov. Môžete použiť softvér, ako je náš, na veľmi rýchle pochopenie toho, aké sú tieto výťažky pre rôzne úrovne defektov, čo je vzrušujúca aplikácia. To by mohlo znamenať možno proti prúdu, poďme sa rozprávať o časti proti prúdu. Staviate bytovú ohradu a [nepočuteľné 00:24:04] a je tu malá burina. Je to na vnútornej strane výrobku, takže to neovplyvní vonkajšiu kozmetiku. Vyhodíte túto časť, pretože je technicky mimo špecifikácie? Alebo zmeníte špecifikácie?
Leander: [presluchy 00:24:18] zmena špecifikácie
Anna-Katrina: Pochopili sme, že sme vyrobili diely, ktoré majú takéto výrezy a ktoré nemali chyby spoľahlivosti ani chyby typu dopadu na zákazníka. Možno by sme mali zmeniť špecifikáciu. Potom nevyhodíme všetky tieto časti a šetríme zdroje. Šetrí to peniaze, šetrí čas a všetko ostatné.
Leander: Hovorili ste, že tie, ktoré neprešli kontrolou, tie, ktoré neprešli špecifikáciami, môžu byť až o 20%.
Anna-Katrina: Pre niektoré časti niektoré procesy. Nie nevyhnutne hotový tovar.
Leander: Máte dobré konkrétne príklady, o ktorých môžete hovoriť?
Anna-Katrina: Nie
Leander: Dobre. Oplatilo sa opýtať. Už ste spomínali, že niektoré výrobky, na ktoré sa ľudia tešili, budú meškať. To boli v minulom roku dobré príklady.
Anna-Katrina: Áno. Existuje veľa príkladov z minulého roka. Keď sa pozriete na článok, stane sa. Ale áno
Leander: Vyžeňte ich. Na ktoré ste mysleli?
Anna-Katrina: Existuje dron GoPro. Bol tam dron DJI-
Leander: Hej hej. Ten [presluchy 00:25:15].
Anna-Katrina: Existujú samozrejme Apple AirPods. Bolo ich viac, len sa na nich zabúdalo. Existuje niekoľko produktov, pri ktorých bolo úplne zrejmé, že došlo k oneskoreniu produktu. To sa stáva veľmi bežne. Myslím si, že ľudia to v produktoch Kickstarter očakávajú. Nečakajú to od týchto veľkých korporácií, ktoré obdivujú, že... Samozrejme, že spolu vystupujú. Je to Apple, je to HTC, je to DJI. Sú to skvelé značky.
Leander: Správny. Tieto nie sú prvé. [nepočuteľné 00:25:41] desaťročia.
Anna-Katrina: Sú to skvelé značky. Oni vedia, čo robia. Majú múdrych ľudí. majú tony zdrojov. Myslím si, že najdôležitejšia vec je, že je to skutočne ťažké. Je skutočne ťažké vybudovať vysokokvalitný produkt a tieto spoločnosti nedodávajú tovar, o ktorom si myslia, že nespĺňa očakávania zákazníkov. Budú držať veci. Tieto meškania produktov skutočne prevládajú a myslím si, že kľúčovým bodom je to znepokojujúce pre zákazníkov, ktorí sú veľmi nadšení. Chystajú sa kúpiť nový iPhone, ktorý nemá konektor pre slúchadlá, musia použiť záves, aby mohli používať svoje slúchadlá, pretože ich slúchadlá sú zatiaľ k dispozícii. To je pre zákazníka znepokojujúce. Čo je pravdepodobne viac rozrušujúce, je tím, ktorý tento program prevádzkuje, pretože sa pravdepodobne chystali dodať, keď tento produkt... Prečo by ste výrobok zasielali zámerne o dva mesiace neskôr, však? To asi nebolo účelové. Opäť k tomu nemám žiadne podrobné informácie. Ale len logika by povedala.
Leander: Logika by povedala, že narazia na problém. Prečo by bolo v procese tak neskoro? Pretože si určite museli prejsť, ako si povedal, tými-
Anna-Katrina: Absolútne.
Leander: Vytvára sa overovanie technických testov.
Anna-Katrina: Absolútne. V kontexte zisťovania, aký produkt sme potrebovali postaviť v spoločnosti Instrumental, sme vyspovedali stovky inžinierov z celého odvetvia. Veľké spoločnosti, malé spoločnosti, viacnásobné pozície vo vnútri týchto veľkých spoločností. Dva hlavné dôvody oneskorenia, ktoré sami nahlásili, sú neskoro zistený problém a množstvo času, ktorý trvá jedenkrát zistili ste problém, že sa skutočne dostanete k základnej príčine, ktorá môže túto hlavnú príčinu napraviť a overiť a potom byť pripravený na odoslanie znova.
Leander: Páni, takže to trvá mesiace.
Anna-Katrina: Môže. Viete si predstaviť, že máte niečo, čo zlyhá až po 500 hodinách testovania [tepelného mydla 00:27:22], tepelného testovania. 500 hodín je asi 20 dní.
Leander: 20 dní?
Anna-Katrina: Myslím si. Urobil som matematiku správne?
Leander: Nepýtaj sa ma.
Anna-Katrina: 500 hodín je naozaj dlhá doba. Môžete to urobiť... Povedzme, že si uvedomujete, že máte tento problém. Na základe ďalších údajov, ktoré máte, ste potvrdili, že je to potrebné na odoslanie produktu pre požadované skúsenosti zákazníkov. Tento test musíte absolvovať. Môžete vykonať novú konfiguráciu alebo nový experiment typu „Dobre, postavím tento typ jednotky, urob to jedna zmena, a nechajme ich prejsť 500 -hodinovým testom. “ Na dosiahnutie požadovaných výsledkov musíte počkať 500 hodín test. Potom, čo to urobíte, potom budete musieť pri hlasitosti potvrdiť, že ste opravou nič menej neporušili. To môže trvať týždne. Neviem, či to bol problém najmä s Apple AirPods. Mohlo ísť o podobný problém, mohlo ísť o problém súvisiaci so softvérom. Mnoho z týchto problémov sa často prejaví až vtedy, keď sa dostanete k objemu a nedostanete sa k zväzku, kým nie ste takmer pripravení na odoslanie. To je ten neskoro objavený problém.
Leander: Máte na to príklad? Ako môžeš objaviť, keď sa dostaneš k hlasitosti? Nie je zmyslom celej veci technická validácia?
Anna-Katrina: Pamätáte si, že sme hovorili o [onesie, twosies 00:28:32]?
Leander: Mm-hmm (kladné).
Anna-Katrina: Práve teraz sú najlepšími nástrojmi, ktoré musia inžinieri nájsť na tieto problémy, testy založené na výkone navrhnite a položte linku na meranie reproduktora a zmerajte mikrofón a zmerajte anténu výkon. Majú tieto testy a potom majú merania, na ktoré zriadili meracie závody a ktoré robia geometriu. Potom majú na linke správne miesto a správny čas, aby si to všimli. To sú nástroje, ktoré majú k dispozícii. Pokrývajú iba určité oblasti. Je to veľmi jednoduché... Vo vývojovej zostave by mohlo dôjsť k 20 poruchám antény, ako napríklad pri počiatočnej zostave. To je veľa zlyhaní. Anténny inžinier prejde každým z nich a vykoná analýzu porúch, spracuje a rozoberie jednotku a pokúsi sa prísť na to, čo je hlavnou príčinou tohto zlyhania. Mohli by zistiť, že toto v tejto konkrétnej jednotke vyzerá, že operátor rozbil anténu a ohol ju. Nejde o problém s anténou, je to problém s procesom. Čo je veľmi bežné, toto je v skutočnosti skutočný príbeh pre jedného z našich zákazníkov.
Je veľmi bežné, že tento inžinier antény povedal: „Dobre, to nie je môj problém. Začiarknite políčko. “ Informácie sa však neprenesú na osobu, ktorá môže skutočne vykonať zmenu na výrobnej linke. Ale pretože používali náš produkt, všimli si, že tu je tento problém. Niekto iný sa pozeral na antény a videl, že táto je jasne ohnutá. Áno, v teste zlyhal, takže by nebol nikdy odoslaný, aj keď sa to vyrábalo. Ale označilo to aj iným spôsobom, tj. Je to len vizuálne vypnuté, je to iné. Dokázali vykonať zmenu, zmenu zariadenia na trati, aby zabránili tomuto druhu poškodenia. Nikdy nemali budúce problémy s ohýbaním antény týmto spôsobom, pretože anténa bola chránená týmto zariadením. Je to presne ten typ problému, ktorý ak ste vstúpili do výroby a rozbiehate sa na viacerých linkách a máte operátorov, ktorí prešli školenie operátora, ale sú stále veľmi nové a zelené a operáciu ešte nerobili mnohokrát, mohlo by to spôsobiť škodu a mohli by ste mať obrovské škody hromada kostí. Alebo ak máte-
Leander: Hromada kostí?
Anna-Katrina: Hromada kostí.
Leander: Dobre. Priemyselný termín.
Anna-Katrina: Toto je odvetvový termín pre hromadu jednotiek, ktoré nebudete môcť odoslať, pokiaľ nebudú opravené.
Leander: Vidím.
Anna-Katrina: Je to zlá vec. Nechcete hromadu kostí. Veľkosť hromady kostí je často vyčíslená v dolároch. Majte na pamäti, že každá jedna z týchto jednotiek je problémom dolárov.
Leander: Správny. Dobre. O akých číslach hovoríme? Tieto montážne linky. Zamestnanci Foxconnu, je to milión robotníkov, montážnych robotníkov?
Anna-Katrina: Čítal som, že v spoločnosti Foxconn Guanlan, ktorá je asociáciou spravodlivej práce, pracuje a vykonáva vyšetrovanie pred niekoľkými rokmi 800 000 ľudí. Na internete je k dispozícii video, ako toto zariadenie vyzerá. Tieto miesta sú obrovské. Sú obrovské na to, aby urobili tento typ stupnice.
Leander: Ako veľký?
Anna-Katrina: Foxconn Guanlan sa nazýva Foxconn city. Ide o samostatné mestá, ktoré zahŕňajú nielen výrobné linky, ale aj malé obchody a všetky druhy reštaurácií. K dispozícii je malý internát pre operátorov.
Leander: Počul som, že denne spotrebujú 3 000 ošípaných. Niečo také.
Anna-Katrina: Mohlo by to byť úplne rozumné. Je to vela ludi. Potom sú tu všetky tieto... Čo je na Číne veľmi zaujímavé... V Číne som strávil veľa času, viac ako 300 dní za posledných päť rokov. Čo je veľmi zaujímavé, je mimo týchto tovární, tieto malé továrenské mestá vznikajú a prevládajúcou demografickou skupinou tých, ktorí v týchto továrňach pracujú, sú mladí ľudia vo veku 16 až 24 rokov. Na čo mladý človek minie svoje peniaze? To je to, čo je v týchto továrenských mestách. Existuje veľa obchodov s mobilnými telefónmi, firemných obchodov a oblečenia, napríklad obchodov s oblečením pre rýchlu módu. A karaoke kluby a podobné veci. Ale nie je toho veľa iného. Je to veľmi zaujímavá dichotómia v type kultúry, ktorá sa vytvára okolo týchto veľkých miest. Sú naozaj veľké. Môžu vydržať-
Leander: 800 000 detí, áno. Samotná továreň má veľkosť veľkých letísk alebo-
Anna-Katrina: Väčšie.
Leander: Väčší? Samotné budovy-
Anna-Katrina: Opäť platí, že štandardná dĺžka vedenia v celom odvetví spotrebných elektronických zariadení, neviem, kto to vymyslel, ale je to 110 metrov.
Leander: Ako dlho to je? To je ako dlhšie ako futbal... Ako dlho je futbalové ihrisko?
Anna-Katrina: 100 yardov.
Leander: Áno, trochu samotárskejšie ako futbalové ihrisko, áno?
Anna-Katrina: Áno.
Leander: Úprimne povedané, to sa nezdá príliš dlhé.
Anna-Katrina: Tieto miestnosti budú mať stopu 110 metrov a často budú mať na druhej strane najmenej 20 stôp. Môžu si teda prevziať vysokozdvižné vozíky a veci. Potom by na tom istom poschodí bolo 10, 20, 30 riadkov zoradených vedľa seba.
Leander: Všetky vyrábajú rovnaký výrobok.
Anna-Katrina: Občas vyrábajú rovnaký výrobok. Ak máte výrobok, ktorý je dodávaný vo veľkom. Ak odosielate milión denne, máte k niektorým komponentom desiatky riadkov, ak nie stovky. Opäť platí, že nejde len o zariadenie, ale v zariadení sú všetky diely, ktoré je potrebné vyrobiť.
Leander: Vytvoria obrazovku a potom budú jeden riadok-
Anna-Katrina: Rôzni predajcovia vyrábajú rôzne diely. Ale áno, v podstate sú vyrobené... Všetko, čo zahŕňalo ručnú montáž, sa vyrába na týchto typoch liniek. Niekedy existujú aj iní výrobcovia, ktorí používajú bunkovú výrobu. Ak robíte veľmi malú podsestavu, kde sú iba štyri alebo päť schodov, nepoužijete 110 metrovú linku, uvidíte malú malú plochu stola s ľuďmi, ktorí vykonávajú tieto operácie. Ak staviate niečo, čo je veľmi citlivé, napríklad displej alebo PCB, dosku s plošnými spojmi, hlavnú logickú dosku vo vnútri telefónu, často používate vysoko robotizované zariadenie. Do tohto procesu je zapojených veľmi málo ľudí. Niečo ako displej, vezmete ľudí von, pretože potrebujete veľmi čistý proces.
Leander: Žiadny prach, žiadne kontaminanty.
Anna-Katrina: Ak medzi vami a vašimi pixelmi existuje špecifikácia prachu, za určitých podmienok sa na to pozriete. Aby sa získalo dostatočne čisté prostredie, sú tieto takmer celé robotizované. Zostava DPS je opäť dlhodobo robotizovaná. V skutočnosti veľmi automatizované. Na linke, ako je montáž PCB, je veľmi bežné dosiahnuť super vysoké výnosy. 99,8% výnos, veľmi, veľmi bežné, že je to možné dosiahnuť tam, kde je to skutočne neuveriteľne ťažké byť schopný dosiahnuť také výťažky na komplikovanom produkte pri skutočnej konečnej montáži výrobok. Existuje ľudský faktor a ľudia robia veci, samozrejme, nie účelovo, ale ľudia robia chyby. Skrutkovač sa hojdá na linke, narazí na časť a teraz je na nej škrabanec. Tieto tenké veci sa stávajú.
Leander: Správne, áno. Tieto továrne majú veľkosť [nepočuteľných 00:35:14] 800 000 ľudí-
Anna-Katrina: Áno, a potom niekoľko poschodí.
Leander: Dobre. Naozaj? Dobre.
Anna-Katrina: Áno, viac príbehov. Čo je na Foxconne Guanlan skutočne zaujímavé, je, že ich má v skutočnosti niekoľko... Je tu úroveň ulice a potom sú v druhom poschodí prechádzky po oblohe, pretože počas zmeny smeny je toľko ľudí, že potrebovali ďalších... Potrebovali otvoriť druhý rad, aby sa ľudia mohli dostať z budovy do budova. Je to len veľa ľudského pohybu.
Leander: Na niečo ako veľmi očakávaný produkt, ktorý by mohol vyjsť na jeseň a desiatky miliónov kusov ľudia si ich budú kupovať v prvý deň, keď ich musia začať vyrábať, aby to splnili dopyt? [nepočuteľné 00:35:55] o tom nemusíte byť konkrétni. Čo napríklad Samsung?
Anna-Katrina: Hovorme o tomto odvetví ako takom z pohľadu spotrebnej elektroniky. Spotrebná elektronika, hlavným trhom je sezóna prázdninových nákupov. Toto je hlavné okno trhu s telefónmi, slúchadlami, hodinkami a niektorými domácimi produktmi IOT-
Leander: Takmer všetko, áno?
Anna-Katrina: Veci, ktoré by ste kúpili iným ako darčeky. Možno ste si všimli, že veľa spotrebných elektronických výrobkov vychádza v septembri alebo októbri, pretože sa pokúšajú zachytiť tento prázdninový trh. Tí, ktorí vychádzajú v decembri, sú neskoré.
Leander: Oni sú tí, ktorí urobili chybu a oni-
Anna-Katrina: Niečo sa stalo. Niečo sa stalo. Možno sa nepomýlili, ale niečo sa stalo. Aby ste sa dostali na tento trh, chcete, aby bola dodávka prvého septembra, priemyselného štandardu. Potom máte tri mesiace na predaj. To všetko sú vrcholné mesiace predaja. Zvyšujete svoje množstvá, aby ste v tom septembrovom a októbrovom časovom rámci dokázali dosiahnuť maximálny objem. Potom sa očakáva, že vaše objemy v januári zvyčajne klesnú. Ľudia v januári nekupujú veľa spotrebných elektronických zariadení, očakávajte tie, ktoré by si priali, aby dostali možno ako darček. To je opäť veľmi štandardné v celom odvetví. Toto nie je špecifické pre Apple. Aby ste mohli dodávať v špičkových objemoch, musíte zvýšiť svoj objem a keď začnete s jedným riadkom, bude to veľmi bežné, že sa vyrába iba jeden riadok... Opäť to môže byť akýkoľvek typ výrobku, ale ak sú do toho zapojení ľudia, ľudia sa môžu pohybovať iba tak rýchlo. Veľmi rýchla ľudská operácia môže trvať deväť sekúnd, čo znamená, že vaša linka beží s určitým počtom jednotiek za hodinu. Možno na jednej linke vyrábate 3 000 až 5 000 jednotiek za smenu.
Ak potrebujete vyrobiť 100 000 jednotiek denne, môžete si to spočítať a zistiť, že na to potrebujete 20 riadkov. Alebo ak potrebujete vyrobiť 20 000 jednotiek denne alebo 5 000 jednotiek denne, použijete iba jeden riadok. Nie je potrebné replikovať riadky. Ak máte vykonať túto replikáciu, všetky tieto linky vyžadujú školenie operátora a vyvolanie a overenie. Nezapnete ho a poviete: „Dobre, je to dobré. Teraz to urobte všetci. " Pretože títo operátori boli postavení čokoľvek predtým. Musia trénovať a porozumieť tomu, ako skutočne vytvoriť produkt, aby vytvoril niečo s výnosom, ktorý ste získali v prvom riadku. Ten prvý riadok sa nazýva Zlatá čiara. Tento riadok je kontrolnou skupinou pre akýkoľvek... Každý budúci riadok sa porovná s prvým riadkom a jeho výnosmi. Predtým, ako bude povolené vyrábať jednotky pre zákazníkov, musí spĺňať určité kritériá.
Leander: Prepáčte, takže pokiaľ ide o veľký produkt, ktorý vyjde na konci septembra, zlatú čiaru, kde by sa to bežne nastavovalo? V januári alebo-
Anna-Katrina: Súčasťou mojej práce inžiniera dizajnu produktov alebo strojných inžinierov v iných spoločnostiach je urobiť túto zlatú čiaru. To môže zahŕňať aj operácie, výrobu, ľudí z oblasti dizajnu atď. tiež sa podieľajú na procese vytvárania tejto zlatej čiary. Keď som povedal, že mojou zodpovednosťou je predviesť... Ako produktový dizajn je ich zodpovednosťou demonštrujte výnosy hromadnej výroby pri rýchlostiach hromadnej výroby na jednom riadku, že jeden riadok je zlatý riadok. Zlatá čiara je prvá línia, ktorá bola vytvorená tak, aby postavila prvý prototyp v prvý deň vývoja. Tento riadok sa pokúšate na ňom nič zmeniť, ak môžete. Čo je na tom však zložité, pretože medzi tým, keď začnete stavať na tejto linke a kým sa skutočne dostanete do výroby, môže uplynúť niekoľko mesiacov alebo rokov. Nechcete nič meniť, som inžinier. Ovládajte všetky premenné.
Tento operátor skončí, čo potom? Musíte priniesť nového operátora. Tento operátor nemá žiadne skúsenosti, teraz ste zmenili premennú. Alebo je táto operácia pomalšia, ako sme si mysleli, takže musíme pridať ďalších troch operátorov, aby mohla celá linka jazdiť o deväť sekúnd, čo znamená, že každá stanica trvá iba deväť sekúnd. Toto sú typy vecí, ktoré sa bežne dejú. Môžete vykonať zmeny, pretože máte problémy. To tiež mení líniu. Zlatá čiara sa neustále vyvíja do určitého bodu vývoja a potom je zablokovaná. V zásade je to zlaté, nedotýkajte sa toho. Každý nový riadok sa musí s tým porovnať. Ak sa pokúšate potvrdiť niečo nové, ak zmenu robíte niekde inde. Povedzme, že musíte vytvoriť iný nástroj pre nástroj na vstrekovanie plastov, to je veľká časť krytu, ktorý overí tento nový nástroj na zlatej čiare, pretože viete, že čiara je dobrá, môžete skontrolovať, či sú nové diely dobré alebo nie. Používa sa veľmi opatrným spôsobom.
Leander: Vidím. Áno. Začiatok tohto procesu. Správny. Vidím.
Anna-Katrina: Je to kontrola experimentu. Toto je proces, ktorý vymysleli inžinieri. Zamyslite sa nad tým, ako by o tom uvažovali inžinieri. Je to ako vedecká metóda, pokúste sa ovládať všetko a potom to použite ako kontrolu pre budúce línie. Zlatá čiara je v súčasnej iterácii veľmi dlho, keď je pripravená ísť, to je bod, v ktorom sa replikuje. To je bod, v ktorom začnete s tým, čo sa nazýva rampa.
Leander: Rampa. Dobre.
Anna-Katrina: Rampa je miesto, kde každý deň budujete stále viac jednotiek. Spôsob, akým budujete každý deň viac jednotiek, je, že môžete začať riadok dva-
Leander: Chcete to urobiť opatrne, beriem to, aby ste sa uistili, že sa nedostanete do nejakej katastrofy.
Anna-Katrina: Inžinieri majú tento proces pod kontrolou, takže áno. Nechcete iba zapnúť druhý riadok plnou rýchlosťou, pretože máte celý rad operátorov. V rôznych častiach tohto procesu môže byť 100 operátorov, môže to byť 400 operátorov. Prvý deň môžete postaviť iba niekoľko a skutočne vycvičiť každého jednotlivca na tejto trati. To je niekoho práca. Vedúci linky to robí. Ďalší deň potom môžete postaviť desiatky a možno aj stovky. Ak je špičková kapacita linky 5 000, vybudovali ste si to, ale testujete, urobíte si prestávku a skutočne testujete. Napríklad: „Dobre, aký bol výnos, ktorý postavíme na trati, keď sme postavili stovku? Bol výnos dostatočne vysoký na to, aby som sa pokúsil postaviť 500? “
Na strane prevádzky je práca ľudí, ktorí sa v tejto záležitosti skutočne venujú podrobnostiam a majú modely, ktorým v okolí nerozumiem ako vlastne naladíte šľachticov na zodpovednú rampu, kde nevytvoríte obrovskú hromadu kostí jednotiek, do ktorých nemôžete odoslať zákazníkov. Ale tiež rampovať zodpovedne tak, že... Bolo by hrozné, keby ste stáli v rade šesť hodín a nebol tam žiadny produkt, ktorý by ste si mohli kúpiť, pretože to by pre zákazníka nebola tá správna skúsenosť, správny? Tiež sa chcete uistiť, že je k dispozícii dostatočný objem.
Leander: Aký časový úsek by vo všeobecnosti bol tento proces rampy pre veľkoobjemový produkt? Mesiac? Dva mesiace? Tri mesiace?
Anna-Katrina: Závisí to od výrobného inžiniera, ktorý proces vykonáva.
Leander: Vedel som, že to povieš.
Anna-Katrina: Úprimne povedané, to skutočne závisí od produktu.
Leander: Snažím sa získať určitú predstavu o rozsahu tejto operácie. Som si istý, že existuje pár-
Anna-Katrina: Spoločnosti, ktoré sa pokúšajú dodať na vianočné obdobie, by mali zvážiť, že štart v lete je pre nich najvyšší čas. Dostali svoj produkt hotový, pripravený ísť do objemu a mali by začať niekedy v lete naberať na objeme. môcť vydať na jeseň, aby mohol vydať ich produkt, pretože týždeň nezaťažujete, pokiaľ nebudete mať iba jeden riadok. Potom ste už rozbehnutí. Na konci svojho vývoja, ktorý ste ukázali, môžete stavať rýchlosťou sériovej výroby, budete stavať iba jednu líniu, pretože to je objem produktu, ktorý staviate. 500 dní, úplne v poriadku. Potom nemusíte stúpať. Už ste sa rozbehli. V podstate to len priebežne udržiavate. Ďalší produkt, ktorý musíte skutočne replikovať. V závislosti od množstva riadkov, ktoré musíte replikovať, to môže trvať dlhšie, môže to trvať týždne, môže to trvať aj mesiace.
Leander: Čo s týmito mobilnými telefónmi, ktoré sa predávajú v miliónoch?
Anna-Katrina: Milión denne je veľa. Opäť ide o desiatky riadkov, nie? Môžete predpokladať, že každý riadok vytvára 3 000 až 5 000 jednotiek denne. Môžete pracovať na dve smeny, možno by ste mohli urobiť aj na tri smeny, v závislosti od továrne, v ktorej pracujete. Na linke staviate 10 000 denne. Potrebujete postaviť milión, takže musíte mať 100 riadkov.
Leander: Sú to správne čísla?
Anna-Katrina: Dúfam, že áno, pretože ak nie, budem znieť naozaj hlúpo.
Leander: Dobre.
Anna-Katrina: Vystrihnite túto časť.
Leander: V poriadku. Budem sa musieť vrátiť, aby som na to prišiel. Zaujímalo by ma.
Anna-Katrina: Áno, staviate 10 000 denne. Chcete stavať-
Leander: Je to milión... Čo to bolo? Milión týždenne?
Anna-Katrina: Niektoré produkty sa dodávajú v miliónoch za týždeň, niektoré v miliónoch za deň, niektoré za 100 000 za deň. Existuje celá čierna mágia, ktorá zisťuje, koľko výrobkov je potrebné dodať na daný trh. Nie som na to odborník. Pretože musíte predvídať, čo vaši zákazníci chcú. Mýliť sa, prestreliť je veľmi drahé.
Leander: Správny. Áno. Stavím sa.
Anna-Katrina: Je však tiež nákladné podstreliť. Existujú ľudia, ktorých úlohou je hádam robiť tieto druhy prognóz. Keď získate cieľové číslo toho, na čo by ste sa mali dostať, existuje celý tím, ktorý potom zistí, aký je najrýchlejší a najefektívnejší spôsob, ako sa tam dostať. A keď sa blíži termín, ak ste veľká spoločnosť, ktorá si môže dovoliť hromadu kostí určitej veľkosti, vy sa možno rozhodneme obchod ukončiť, ale ponecháme dátum spustenia, ale výnosy nie sú také veľké, ako sme chcel. Pokúsime sa zjesť rozdiel, ale ponecháme dátum uvedenia na trh. Pretože vynaložili príležitostné náklady na pochopenie straty týchto tržieb za ten deň v porovnaní so spádom, ktorý budeme musieť alebo musíme jesť alebo opravovať. Niekto to urobil s matematikou.
Leander: Áno.
Anna-Katrina: Ospravedlňujeme sa, práve som sa zoznámil s technikou.
Leander: Je to v poriadku. Nie, páči sa mi to. Považujem to za fascinujúce. Pretože je to niečo, čo nevidíte. Je to čokoládovňa Willyho Wonku, však?
Anna-Katrina: To všetko je v zákulisí. Skutočne fascinujúce je, že je to skoro všade rovnaké. Aj keď je to skoro všade rovnaké, nikto o tom nehovorí. Ale je to veľmi zaujímavá vec. Ako sa tento produkt postavil a dostal predo mňa a ktorý používam každý deň? Ako sa to stalo? Vyzerá to perfektne, ako sa to stalo?
Leander: Ako veľké sú tímy vnútri týchto spoločností? Nie v továrňach. Tím produktového inžinierstva, operačný tím, dizajnérsky tím. Vo všeobecnosti sú to desiatky ľudí alebo stovky ľudí?
Anna-Katrina: To závisí od produktu.
Leander: Veľká spoločnosť ako Apple.
Anna-Katrina: Vo veľkej spoločnosti môžu na programe pracovať stovky ľudí. Čo je skutočne zaujímavé na zariadeniach a hardvéri spotrebnej elektroniky vo všeobecnosti, vždy hovorím, že hardvér je ťažký. Hardvér je dôvod, pretože je to softvér a celý kus navyše, ktorým je hardvér. Potom integrácia medzi týmito dvoma. V skutočnosti je to trikrát ťažšie. Okrem softvéru musíte urobiť ešte dve veci. Existuje softvérový tím, ktorý vyvíja nové funkcie a využíva nové funkcie, ktoré môžu v novom produkte byť. Existujú skutočné tímy, ktoré vykonávajú prácu na prevádzkovej alebo technickej stránke. Potom je tu všetka podpora, aj mimo inžinierstva. Marketing musí byť zoradený, obchodné operácie, časť kanála... Na tom, aby sa výrobok vo veľkej spoločnosti objavil, je toho veľa. Na malej spoločnosti je skutočne fascinujúce vidieť, ako berú operácie týchto stoviek ľudí a skutočne ich zmenšujú. To je dôvod, prečo malé spoločnosti kupujú náš softvér, pretože vidia, že ich firmy rozšíria ich malý tím.
Veľké spoločnosti kupujú softvér, pretože vidia, že ušetria veľa peňazí, ak môžu obmedziť proces dokonca o 12 hodín alebo jeden deň mimo svojho plánu. Alebo poslať včas, ale zvyčajne by boli odoslané 2. septembra namiesto 1. septembra. To je celý deň špičkových tržieb, ktoré získajú. To sú milióny alebo desiatky miliónov alebo dokonca stovky miliónov dolárov, ktoré môžu získať v príjmoch tým, že budú mať tento špičkový deň predaja. Existuje zaujímavá dichotómia. Ale keď pôjdete do malej firmy, môžu mať jedného strojného inžiniera. Môžu mať jednu prevádzkovú osobu, ktorá je v rozhraní s továrňou. Jeden marketingový pracovník alebo externe zabezpečovaná firma. [nepočuteľný 00:48:17] softvérový tím troch alebo štyroch. Môžete to zmenšiť na 10 -členný tím alebo 50 -členný tím a môžete vytvoriť skvelý produkt. Bolo by veľmi náročné to urobiť v objemoch s tak malým tímom.
Leander: Správny. Áno. Keď sa vrátime k tomu, o čom sme hovorili na začiatku, keď ste povedali, že teraz je príležitosť. Pravdepodobne sme hovorili o automatizácii, oveľa viac o automatizácii. Ako zapadá váš box, keď sú veci oveľa automatizovanejšie? Ako to funguje?
Anna-Katrina: Som naozaj rád, že ste si položili túto otázku, pretože to skutočne hovorí o širšej vízii toho, na čom ako spoločnosť pracujeme. Nastáva táto obrovská zmena vo výrobe, kde automatizácia nahradí ľudí. Toto sa deje a ja viem, že v našej spoločnosti sú ľudia, ktorí o tom hovoria ako o zlom, ale túto vojnu už dávno vyhral John Henry. Vtedy. Stačí... Každá jednotlivá vec má bitku, ale vojna je vyhratá. To je skutočne veľmi dôležité, pretože automatizácia umožňuje ďalšiu vec. Čo je ďalšia vec? Ďalšia vec je inteligencia. Chceme, ako krajina a ako jednotlivec sám, chcem túto ďalšiu vec rozvíjať na rovnomernom ihrisku so všetkými ostatnými, ktorí by mohli tiež rozvíjať túto ďalšiu vec. Automatizácia je skvelá vec, pretože znamená, že môžeme vyvíjať ďalší krok. Ďalším krokom je inteligencia a dôvod, ktorý je dôležitý, je ten, že nám v zásade umožňuje mať inteligentné a inteligentné motory, AI, ktoré prevádzkujú tieto výrobné linky, a ktoré sú už automatizované. Niekto ich zautomatizoval.
Čo je to mozog, ktorý beží po tejto línii, a ktorý mozog musí byť schopný robiť múdre veci, ktoré v súčasnej dobe ľudia robia. Keď máte schopnosť umožniť strojom robiť to, v čom sú dobrí a ľudia robia to, v čom sme dobrí my, potom môžete vytvoriť niečo, čo je oveľa efektívnejšie dostať produkt von. Môžete stavať kdekoľvek, na tom nezáleží. Sú to náklady na pozemok, na ktorý fabriku postavíte, nezáleží na tom, či je táto pôda v blízkosti ľudí s odbornými znalosťami, pretože odborné znalosti sú v softvéri. To je vízia, ktorú vidíme, a tento nevyhnutný tok od automatizácie k inteligencii. To je priestor, kde pracujeme.
Späť k pôvodnej otázke, prečo teda máte schránku, ktorá je online s ľuďmi? Odpoveď je, že nevychádzame z predpokladu, že veci, ktoré už boli zautomatizované, poskytujú údaje, ktoré sú zatiaľ skutočne cenné. V skutočnosti sme vytvorili systém, ktorý nám umožňuje získavať údaje, ktoré sú podľa nás oveľa hodnotnejšie. V súčasnosti nie je k dispozícii. Tieto údaje nám umožňujú vytvoriť prvé časti tohto analytického motora, tohto spravodajského modulu.
Leander: Áno. [presluchy 00:51:01] strojové učenie.
Anna-Katrina: Áno. So strojovým učením. Tieto funkcie strojového učenia, ktoré máme, len ťahajú za roh a vracajú roh rúška celého tohto spravodajského motora, ktorý staviame na výrobe a demonštrujeme, aká je sila tejto technológie, a dosahujeme potenciál toho, čo by mohlo byť v budúcnosť.
Leander: Správny. Dobre, áno. Budovanie inteligentných automatizovaných
Anna-Katrina: Postavili sme krabicu. Pokračuje na linkách, kde pracujú ľudia, alebo na prechodových linkách, kde sú ľudia na strojoch. Ale zhromažďuje údaje, ktoré nie sú v súčasnosti k dispozícii, a preto musíme vytvoriť pole.
Leander: Zamýšľate sa nad sociálnymi problémami, samozrejme všetkými praktickými problémami. Vzhľadom na voľby je to práve teraz horúca téma. Vidíte, že sa výroba vracia do USA? Ľudská výroba? Potom druhá otázka, ktorá s tým súvisí, je, ak tieto pracovné miesta odstránite, vytvorí nové pracovné miesta, rôzne pracovné miesta, ktoré tieto pracovné miesta nahradia?
Anna-Katrina: Áno. Rešpektujem viacnásobné politické názory na túto otázku, pretože si myslím, že je to vlastne veľmi komplikovaná otázka. Myslím si, že zastavenie toku technologického pokroku vo výrobe by bolo chybou.
Leander: A nemožné, nie?
Anna-Katrina: V tejto chvíli je nevyhnutné, aby došlo k automatizácii. Môžu existovať niektoré operácie, ktoré ľudia robia ešte dlho, ale pri operáciách, ktoré stroje dokážu, by sme ich mali nechať nechať na stroje. Môj pohľad na to je dôvod, ktorý musíme urobiť, aby sme mohli pracovať na ďalšom kroku. Môžeme začať pracovať na ďalšom kroku... Musíme vybudovať kus hardvéru, aby sme mohli začať pracovať na tomto ďalšom kroku, pretože roboty neexistujú. Ak by roboti existovali, mohli by sme použiť iba údaje z nich. Museli sme vybudovať kus niečoho, aby sme sa skutočne dostali k ďalšiemu kroku. Myslím si, že chceme byť krajinou, spoločnosťou, svetom a pracovať na technológiách, ktoré šetria zdroje, či už ide o peniaze, čas, materiály a suroviny. Mali by sme na tom zapracovať.
Inteligencia je táto skvelá príležitosť a je tiež skutočne silná. Myslím si, že nástup inteligencie do výroby je skutočne tým, na čo by sme mali myslieť. Môžete dať mužovi [nepočuteľného 00:53:19] alebo mu môžete dať lyžicu a obaja budú schopní vykopať dieru. Mysleli by sme si, že by to bolo dnes smiešne. Mali by sme prijať tento technologický pokrok a som presvedčený, že je potrebné urobiť veľa práce na tom, čo sa stane v spoločnosti. Musím veriť, že každý ďalší technologický pokrok v minulosti, podobne ako príchod spoločnosti, z neho vytiahol mnoho písačov pracovať, ale pozrite sa na všetky úlohy, ktoré teraz existujú, kvôli počítačom, ktoré by neexistovali, keby sme stále používali typ spisovateľov. Myslím, že ako vnútorný optimista musím veriť, že na to prídeme.
Leander: Keď som pracoval na tejto linke, pracoval som v továrňach, nie sú to práce, ktoré je možné angelovať. Predpokladám, že by ste neboli smutní, keď odídete z týchto montážnych prác.
Anna-Katrina: Niektorí ľudia budú určite smutní z toho, že tieto práce zaniknú. Myslím si, že je dôležité mať na pamäti, že tu hrá veľmi ľudský faktor. Ale tiež si myslím, že je dôležité mať na pamäti, že existuje faktor globálnej spoločnosti, ktorý nás umelo drží za sebou a stavia nás v oveľa širšom meradle pre to, čo bude ďalej. Myslím si, že musíme spoločne zvážiť tieto riziká a spoločne nájsť riešenia. Myslím si, že o problémoch v tomto priestore hovorí veľa ľudí, a nie veľa ľudí, ktorí tu pracujú alebo skutočne implementujú riešenia. Toto je oblasť záujmu, o ktorú by som si prial, aby sa jej venovalo viac času.
Leander: Posledná otázka by znela, koľko ďalších ľudí pracuje v tomto priestore? Ste sám alebo máte konkurenciu?
Anna-Katrina: Je to veľmi zaujímavý priestor, pretože sa začína otvárať. Existuje mnoho veľkých spoločností a veľkých spoločností, ktoré pracujú na niektorých myšlienkach toho, čo nás zaujíma, či už ide o stranu spotrebičov, kde sú vlastne budovanie samotného zariadenia, ktoré robí túto automatizáciu alebo robí meranie a vytvára túto pokročilú technológiu alebo či je na tomto mieste výrobných údajov. Existuje mnoho spoločností, ktoré sa pripájajú k počítačom, ktoré sú k dispozícii, a môžu vziať údaje, ktoré sú na zariadení, a vložiť ich kancelária vedúceho linky a môžu skontrolovať všetky údaje a možno pochopiť, že môžu existovať informácie, ktoré je možné vygenerovať z že. Používame trochu iný prístup v tom, že si myslíme, že silou je kombinácia údajov s vhľadom. Dáta len hovoria, že máte problém. Máme poruchovosť, chybovosť je taká. Prehľad vám povie, čo máte s týmto problémom robiť. Vhľad je niečo, s čím príde inteligencia, to je niečo, čo ľudia dnes robia.
Úprimne povedané, bol som inžinier produktového dizajnu, bol som celkom dobrý, myslím si, že väčšina ľudí, ktorí so mnou pracovali, by to povedala. Ale bol som obmedzený, pretože mám hlavu plnú mäsa. Nepamätám si všetko, čo som kedy videl, nepamätám si sériové čísla, v hlave nemám katalóg týchto údajov. Počítače to však dokážu skutočne jednoducho. Myslím si, že je tu príležitosť nechať ľudí robiť to, čo robíme najlepšie, a nechať stroje robiť to, čo robia najlepšie, a využiť tieto dva prvky spoločne. Stroje môžu chrliť veľa údajov, ktoré umožňujú vytváranie prehľadov a na čom pracujeme, je budovanie tejto inteligencie. Existujú spoločnosti, ktoré sa dotkli rôznych oblastí, ale myslíme si, že sme v tomto konkrétnom priestore na trhu jedineční.
Existujú veľkí hráči, ktorí pracujú na mnohých problémoch vo výrobe, vrátane toho, kam všetky tieto údaje smerujú, čo to klieští, zmluvní výrobcovia sami stavajú veľa zariadení a technológie seba. Je to oblasť intenzívneho a intenzívneho vývoja. Mám podozrenie, že v USA je 10 spoločností, ktoré ešte nevyšli z tajnosti, a 10 ďalších v Číne a 10 ďalších v Indii. Že je to oblasť, ktorá rastie a v nasledujúcich rokoch bude stále viac prevládať.
Leander: Dobre. Existujú aj iné spoločnosti ako vy, začínajúce firmy.
Anna-Katrina: Pravdepodobne áno.
Leander: [presluchy 00:57:14].
Anna-Katrina: Ako zakladateľ je mojou úlohou byť paranoidný voči všetkým ostatným. Nepredpokladáme, že by sme na tom pracovali iba my. Ako sa hovorí, máme za sebou skvelý štart. Máme Fortune 500 spoločností, ktoré používajú naše vybavenie a softvér, ktoré sa vrátili kvôli opakovaným obchodom. Máme spoločnosti, ktoré s nami rozširujú svoje zmluvy. Aktuálne sme nasadení vo viacerých firmách Foxconns a Flextronicses a vo viacerých krajinách, v týchto troch krajinách v súčasnosti. Na tento trh máme dobrý počiatočný dosah. Ale je to len začiatok. Nie sme dostatočne namyslení na to, aby sme uverili, že sme sami.
Leander: Práve ste veľa čítali o strojovom učení AI. Myslím si, že je to skutočne dobrý príklad toho, ako sa integruje takmer do všetkých aspektov nášho života. Dôvod, prečo sa pýtam na tento druh konkurencie, je, že ste to nemali len vy, toto je všeobecný trend, ktorý prebieha v celom odvetví.
Anna-Katrina: Strojové učenie je jedným z výrazov, ktoré sa stali veľmi hukotnými. Ako spoločnosť sa snažíme držať čo najďalej od týchto hlučných slov, ale je to technológia, ktorú používame a využívame. Skutočnou príležitosťou je, že využívame technológiu, ktorá bola vyvinutá a vyvinutá v spotrebiteľskom priestore, napríklad veci ako Netflix, poskytujúce odporúčania a v reštaurácii. Všetko, čo je v motore odporúčaní, je raná aplikácia pre strojové učenie. Detekcia podvodov pri komentároch s cieľom potlačiť komentáre trollov. To sa často vykonáva pomocou strojového učenia. Detekcia podvodov, ktorá tlačí komentáre trollov nadol, je rovnaká ako detekcia anomálií, čo robí náš softvér. Náš je vo fotografickom priestore, to je v priestore spracovania prirodzeného jazyka.
Keď vezmeme tieto technológie, ktoré boli vyvinuté v oblasti spotrebiteľa, vezmeme ich a privedieme ich do priemyslu, ktorý úprimne povedané, bude veľa prehliadaných. Je to veľmi nesexuálny priestor. Myslím si, že je to skutočne úžasné, ale vo všeobecnosti je to nesexuálne. To vytvára medzi týmito dvoma príležitosť. Ako už bolo povedané, jednou zo zaujímavých otázok, ktoré si často kladiem, je, ako prídeme na tento nápad urobiť túto konkrétnu vec? Je to skutočne také jedinečné. Ako inžinieri sme vždy robili to, že sa chceme dostať von a chceme sa porozprávať s ľuďmi, pre ktorých budeme stavať produkt. Potom, čo sme opustili Apple, som strávil niekoľko mesiacov... Mysleli sme si, že ideme stavať roboty. Začínali sme ako robotická spoločnosť. Sme dvaja strojní inžinieri. Samozrejme, založíme spoločnosť s robotmi.
Leander: Robotická spoločnosť, áno.
Anna-Katrina: Čo sme si však uvedomili, keď sme šli, a hovorili sme s najmenej 100 inžiniermi, spoločnosťami rôznych veľkostí a tiež továrňami, nielen inžiniermi, ale aj továrňami. Čo chceli a čo videli. Uvedomili sme si, že roboty sú menej zaujímavé ako údaje a že do výrobného priestoru sa nevyvíja veľké množstvo softvérového výkonu. Aj keď existovali inžinieri, ktorí nám dokázali povedať: „Ach, človeče. Budujete to, vždy som to chcel. Vždy som o tom sníval. Schopnosť vidieť tieto obrázky odkiaľkoľvek, to by bolo úžasné. Chcel som to. Myslel som na to pred rokom. "
Je to veľmi bežná reakcia, ale nikto to neurobil. Myslím si, že jedinečnou výhodou, ktorú ako spoločnosť máme, je to, že vytvárame softvér pre strojných inžinierov, čo sa nestáva často. A na začiatku sme strojní inžinieri. Vytvárame softvér pre skutočné problémy, s ktorými sme sa stretli a s ktorými sa stretla aj táto skupina inžinierov, s ktorými sme sa rozprávali. To nám umožňuje vyladiť to, čo sme vytvorili. Myšlienku na stavbu robotov sme veľmi rýchlo zošrotovali. Namiesto toho sa zameral na túto silu údajov a softvéru. Áno, dvaja strojní inžinieri založili softvérovú spoločnosť. Nestáva sa to tak často, ale opäť si myslím, že práve to nás robí výnimočnými.
Leander: Dobre. Úžasné. Ďakujem veľmi pekne a prajem veľa šťastia.
Anna-Katrina: Ďakujem.
Leander: To je všetko, čo máme tento týždeň. Chcel by som poďakovať Anne-Katrine Shedletsky, generálnej riaditeľke a zakladateľke spoločnosti Instrumental. Ďalšie informácie o Instrumental nájdete na Instrumental.com. Môžete sa tiež pozrieť na cultofmac.com. Tento týždeň máme niekoľko príspevkov o Anne-Katrine a jej spoločnosti. To bol Candy’s Corner, týždenný podcast o svete Apple. Nové epizódy vychádzajú každý týždeň. Prihláste sa na odber iTunes alebo svojej obľúbenej aplikácie podcastov. Ak sa vám show páči, zanechajte recenziu alebo hodnotenie, veľmi to pomôže. Pozrite sa na cultofmac.com a sledujte nás na Twitteri alebo Facebooku. Na Twitteri sme @cultofmac. A Facebook je facebook.com/cultofmac. Uvidíme sa nabudúce.
