Timbuk2 공장 견학, Apple에서 해외 파견 문제 강조 [갤러리]

샌프란시스코 — 미국 기업들은 현재 경기 침체 기간 동안 일자리를 지원하는 제조 시설을 자랑스럽게 자랑스럽게 생각하며 샌프란시스코에 본사를 둔 Timbuk2도 예외는 아닙니다. 이번 주, 메신저 백으로 유명한 회사는 여기 미션 지구에 있는 격납고를 보여주었습니다. 작업자들이 다채로운 재료를 자르고 꿰매고 지역 제조에 기여하는 곳 경제.

한 무리의 기자들이 트렌디한 개방형 계획을 안내받으면서 Apple 제조 공장의 공장 견학은 어떤 모습일지 생각하게 되었습니다. 물론 우리는 결코 알지 못할 것입니다. 팀 쿡은 이런 여행을 절대 허용하지 않을 것입니다.

그러나 Timbuk2 투어는 우리를 궁금하게 만들었습니다. Apple과 같은 회사가 미국 현지에서 제품을 생산할 수 있을까요?

한 시간 동안의 투어를 ​​기반으로 완전한 분석을 할 수 있다고 생각하는 것은 어리석은 일이지만 회사의 본사를 방문하는 것은 유익할 수 있습니다. 제품에 대한 열정과 직원 사기에 대한 단서를 찾을 수 있습니다. 그만한 가치가 있는 만큼, Timbuk2 디자이너와 사무실 사람들은 행복해 보였고 그들의 제품에 대해 이야기하는 것을 즐겼습니다.

우리에게 더 중요한 것은 가방을 만드는 노동자들이었다. 그들은 집중하고 효율적이었지만 아무도 서두르거나 불편하거나 불행해 보이지 않았습니다. 그것은 애플의 폭스콘 공장에서 나오는 노동자들의 처지와 같은 끔찍한 이야기처럼 보이지 않았습니다. 그러나 이러한 조건은 값싼 노동력과 노동법 보호의 부족으로 인해 발생합니다. Timbuk2의 분위기는 우리를 생각하게 했습니다. 미국의 Apple 공장에서 iPhone 5를 만드는 것이 좋지 않을까요? 대부분의 제조 일자리, 특히 전자 제품을 미국으로 가져오는 것이 재정적으로 실현 가능하지 않은 것이 사실입니다. 그러나 Timbuk2는 그것이 단편적으로 이루어질 수 있음을 보여주고 있습니다.

주요 방법 팀북2 제조를 다양화하는 것은 대부분의 가방을 해외에서 생산하고 현지 가방에 더 많은 비용을 청구하는 것입니다. Timbuk2의 CEO Mike Wallenfels는 모든 Timbuk2 제품의 25%가 미국에서 제조되고 나머지는 베트남, 인도네시아, 중국에서 제조된다고 말했습니다.

아시아보다 샌프란시스코에서 제조하는 것이 더 비싸기 때문에 Timbuk2는 "Made in SF" 가방에 대해 30% 더 많은 비용을 청구합니다. Wilhems는 이러한 가격 격차가 직접적인 인건비 때문만은 아니라고 말합니다. 회사의 혜택 패키지, 세금, 높은 임대료 및 간접비는 모두 해외 생산량보다 30-40% 더 높은 수치입니다. 예를 들어, 하수도에 대한 근로자 혜택은 임원을 포함한 다른 근로자와 동일하며 휴가 수당 및 401K 계획이 포함됩니다. 반면에 Timbuk2의 아시아 공장은 소유가 아니며 적절한 근로자 보상을 통제하기 위해 현지 법률과 독립적인 감사에 의존해야 합니다.

Timbuk2 작업자는 백 셀 영역에서 6가지 유형의 기계를 사용합니다. 그들은 단일 및 이중 바늘 재봉틀과 바 스티치, 박스 스티치, 오버록 스티치 머신을 포함합니다. 사진: TImbuk2 Designs/Flickr(CC)

Wallenfels는 가장 저렴한 노동력에 대한 글로벌 검색은 소비자가 일관된 태도를 보일 때까지 계속될 것이라고 말했습니다. 더 저렴한 가격에 동등한 기능의 제품보다 현지에서 생산된 사회적으로 책임 있는 제품을 선택하려는 의향 가격. 지금까지 그들은 없었다. '그린' 제품이 직면한 동일한 문제입니다. 사람들의 소득은 그 어느 때보다 더 제한적이며 종종 책임 있는 구매보다 편리함을 선택합니다.

재정적 모루로서의 현지 제조업의 문제도 물론 잘 알려져 있다. 수십만 미국 제조업 일자리 기업이 생산을 해외로 이전함에 따라 지난 수십 년 동안 손실되었습니다. NS 정보 기술 및 혁신 재단, 초당파 싱크탱크, 냉정한 보고서 발표 올해 초 미국은 2000년과 2010년 사이에 모든 제조업 일자리의 33.1%를 잃었고 평균적으로 "1,276개의 제조업 일자리가 지난 12년 동안 매일 잃어버렸습니다.” 또한 보고서에 따르면 매년 평균 17개의 제조 회사가 문을 닫습니다. 일.

대부분의 제조 비용 절감은 글로벌 시장에서 경쟁력을 유지하기 위해 이루어지며 이러한 전환에서 가장 성공적인 기업은 Apple입니다. 이 회사는 미국에서 모든 것을 제조했지만 잡스 휘하의 팀 쿡이 모든 것을 해외로 옮겼습니다. 수년에 걸쳐 중국의 제조 슈퍼 도시가 제공하는 속도와 구조는 Apple(및 기타 업체)에 제공됩니다. 엄청난 경쟁력 경영진이 지연 없이 마지막 순간까지 제품 디자인을 수정할 수 있습니다.

Timbuk2의 메인 플로어.

그러나 이 과정이 완수되는 방식은 저임금 노동과 열악한 조건의 뒤죽박죽인 것으로 서서히 드러났습니다. 애플은 지난 몇 년 동안 열심히 일했습니다 노동자의 삶을 개선하기 위해 그러나 여전히 양심적인 소비자가 수용할 수 있는 수준에는 미치지 못합니다. 바로 어제 새로운 보고서에 따르면 Foxconn의 상황은 사람들이 기대했던 것만큼 개선되지 않았습니다. NS 뉴욕 타임즈 말했다 학생들은 장시간 노동을 강요받고 있다 iPhone을 만들고 공장 관리자는 다른 사람들에게 미친 초과 근무 일정으로 굴욕감을 줍니다.

환경 프로세스에 대한 초점은 제조 비용에도 영향을 미칩니다. Apple은 몇 가지 주목할 만한 실수로 환경 기준을 개선했습니다. NS 애플 웹사이트 프로그램은 유해 물질, 대기 배출, 고형 폐기물 및 오염 생산 관리에 대한 책임 있는 관행을 통해 환경 영향을 줄이기 위해 노력하고 있습니다. 회사의 최신 공급업체 책임 메모 일부 해외 공장이 현지 기준을 위반했다고 지적하고 테스트를 통해 준수하도록 하고 있다. Timbuk2 및 기타 회사는 해외 제조에 대해서도 계속해서 독립적인 감사에 의존할 것입니다.

팀벅2 CEO 마이크 월렌펠스

Timbuk2의 Wallenfels는 Nike와 같은 다른 운동 회사를 친환경 비즈니스 관행의 모델로 보고 있다고 말합니다.

사실, 지속 가능한 관행에서 최고의 회사는 나이키입니다. 1980년대 제조업에 대한 무감각한 손-오프 접근 방식을 현재의 위치에 책임.

발렌펠스가 말했다 나이키의 약속 라는 내부 프로그램으로 가장 잘 설명됩니다. 나이키 고려, 측정 환경 영향 모든 제품의. NC는 화학, 에너지 집약도 수준을 측정하는 고려 지수라는 도구를 통해 환경 영향을 측정합니다. Nike에 따르면 (CO2), 물리적 폐기물 및 재료의 수분 집약도가 전체 환경의 60%를 생성합니다. 타격. 이니셔티브에 대한 MIT 비즈니스 스쿨 논문을 찾을 수 있습니다. 여기.

간단히 말해서 Nike 지수는 각 근로자가 충족해야 하는 "녹색" 기준 수치를 생성합니다. 예를 들어, Nike 신발 디자이너는 근무 시간 중 적어도 15%의 시간을 친환경적으로 지속 가능한 제품을 만들어야 할 수 있습니다.

Timbuk2는 이니셔티브로 Nike만큼 멀리 가지 않았지만 Wallenfels는 천천히 거기에 도달하고 있다고 말합니다.

Timbuk2의 노력은 제품 라인에 잘 나타나 있습니다. 이 회사는 현재 재활용 플라스틱 병과 기타 재활용이 용이한 기타 재료로 만든 친환경 소재 백 라인을 제공하고 있습니다. 분해성 폴리우레탄. Wallenfels는 가방을 만드는 데 필요한 제조 공정 때문에 가방이 같은 부피의 일반 가방보다 거의 30% 더 비싸다는 것을 인정합니다. 그러나 그는 사람들이 녹색을 사는 라이프스타일 선택을 원하기 때문에, 그리고 주로 "그것이 옳은 일이기 때문에" 이러한 약속과 가격대를 지지합니다.

시장에 나와 있는 많은 친환경 제품과 마찬가지로 Timbuk2의 가방은 소비자가 스스로에 대해 기분 좋게 만드는 것 이상의 기능을 제공한다는 점에 유의하는 것이 중요합니다. 팀벅2의 가방은 매끈해 보이는 패턴과 소재로 제작되어 튼튼하고 가볍다는 평을 받고 있습니다. 이것은 연료를 덜 소모하는 하이브리드 자동차만큼 중요하지 않을 수 있지만, 중요한 것입니다.

더 많은 그림을 위해 점프 후 클릭하십시오.

팀북투는 1989년부터 샌프란시스코에서 메신저백을 만들고 있습니다. 그들은 2000년대 초반에 생산의 대부분을 해외에 수출하기 시작했습니다.
여성 노동자 중 한 명이 자수 기계를 사용하여 가방의 마지막 패널을 추가합니다. 사진: Timbuk2 Designs/Flickr
Timbuk2는 15년 전에 전문 가방 회사에서 주류 회사로 이동했습니다. 그들은 이제 큰 여행용 가방, 전자 기기 덮개, 심지어 지갑까지 제공합니다.
메인 구역에서는 한 번에 최대 18명의 작업자가 작업할 수 있습니다. 대부분은 규칙적인 단일 교대 근무를 합니다. 우리는 Timbuk2가 잘 하고 있어 샌프란시스코에서 생산된 라인의 수요를 따라잡기 위해 두 번째 야간 근무를 추가해야 할 수도 있다는 말을 들었습니다.
각 작업자는 시간당 약 5개의 가방을 통과합니다. 각 작은 Timbuk2 로고는 작업자가 배치한 후 기계에 의해 격렬하게 스레딩되는 몇 분의 시간이 걸립니다.
Cachon, Cattani 및 Netessine의 비즈니스 스쿨 사례(Wharton School of Business 교수가 작성)는 Timbuk2의 프로세스가 상당히 혁신적임을 발견했습니다. 5명의 작업자 그룹이 한 번에 5개의 백을 작업하며 모두 생산의 모든 측면에서 교육을 받습니다. 한 사람이 마지막 가방을 마치면 라운드 로빈 스타일로 끝나지 않은 다음 가방으로 이동하여 다음 사람을 다음 작업으로 "뒤집기"합니다.
사용자 정의 작업에 다채로운 스레드를 사용할 수 있습니다.
이 디자인은 샌프란시스코 미션 지구에 있는 집처럼 느껴집니다.
본관 로비의 전시 공간. 이 가방의 대부분은 재미있는 맞춤형 디스플레이 품목이지만 Timbuk2가 대부분의 돈을 버는 곳은 아닙니다. 대부분은 대형 소매업체인 REI, Amazon 및 Sports Basement에서 제공합니다.

사진: 컬트 오브 맥

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