Mike Daisey NPR monológjának lehet félrevezette tapasztalatait a kínai Foxconn -nálde az ottani munkakörülményekkel kapcsolatos fő megállapításai igazak.
A kiskorú munkavállalók, az egészségügyi veszélyek és a gyengítő túlórák Dr. Boy Lüthje szociológus által megfogalmazott megállapítások, akik az elmúlt évtizedet kutatással töltötték. munkafeltételeket a kínai szerződéses gyártóknál, ahol az amerikai technológiai óriások, köztük az Apple, a Dell és a HP gyártják az elektronikus eszközöket, amelyek a miénk otthonok.
(Elolvashatja a Cult of Mac exkluzív interjút vele itt.)
Egy kutatócsoporttal együtt ő a következő tudományos munka szerzője A Szilícium -völgytől Shenzenig. Az adatok itt, Lüthje megjegyzi, 2009 végéről származnak (még mielőtt az öngyilkossági hullám elérte a Foxconnt), de az általános feltételek nagyrészt változatlanok. Amikor a polcokra kerül, a könyv frissített megjegyzéseket tartalmaz a Foxconn -ról és az Apple -ről - mondja.
Kiadó Rowman és Littlefield engedélyt adott a Cult of Mac számára, hogy közzétegyen egy részletet a 4. fejezetből, amely hasonlóságot mutat a mexikói, kínai és kelet -európai elektronikai összeszerelő üzemek között.
4. fejezet: Globális taylorizmus? Munka és termelési politika olcsó helyeken
Az elektronikai szerződéses gyártás, mint a globális tömegtermelés rendszere magában foglalja a munkafolyamatok messzemenő szabványosítását. Ez a termelési modell kulcsfontosságú eleme, és megkülönbözteti a moduláris vagy hálózati alapú tömegtermelés más formáitól, pl. az autó- vagy ruházati iparban. Ebben a fejezetben azt elemezzük, hogy a szerződéses gyártók hogyan próbálnak globálisan egységes munkafolyamatot elérni bizonyos termelési technológiák és munkaszervezési formák kiválasztásával és alakításával. Felmérjük, hogy ezek a stratégiák mennyire sikeresek, és megvizsgáljuk, hogy a vállalatok hogyan próbálják szabályozni és ellenőrizni a műhelyben folyó munkát, sajátos nemzeti és regionális munkaügyi politikák segítségével. Elemzésünk azon a feltételezésen alapul, hogy a szolgáltatási portfóliók, az ügyfelek globális szabványosítása kapcsolatok, termelési folyamatok és logisztika lehetővé teszi a munka átfogó szabványosítását folyamatokat. A munkafolyamat társadalmi ellenőrzése és szabályozása azonban nagyon eltérő összefüggésben zajlik munkaerőpiacok, ipari kapcsolatok, munkaerő -migráció, valamint etnikai és nemi megkülönböztetés (Lüthje/Schumm/Sproll 2002; lásd az 1. fejezetet).
Azt állítjuk, hogy a nagyméretű IT szerződéses gyártási komplexumok megjelenése óriási előrelépést hozott a neo-taylorista munkaformák kiterjesztése, amelyek különösen elterjedtek az alacsony költségek mellett helyszíneken. A szerződéses gyártók világszerte hasonló módon szabványosított munkarendszereket használnak, így a a gazdasági és szervezeti hatékonyság paraméterei, amelyek széles körben összehasonlíthatók a fejlett és fejlődő helyek között országok. A technológiai feltételek rendkívül egységesnek tűnnek a helyszínek között, mivel ugyanazokat a gyártási rendszereket és berendezéseket használják a transznacionális termelési rendszerekben. A globalizált neo-Taylorista munkát azonban politikailag és társadalmilag is meg kell teremteni. A vállalatok ezért helyi és nemzeti intézmények segítségével toborozzák az ilyen típusú tömegtermeléshez szükséges nagyszámú munkavállalót. A zöldmezős területeken vagy a szabadkereskedelmi övezetekben található termelési rendszerek ezért gyakran eltérnek ezekben az országokban megszokott ipari kapcsolatoktól.
Ebben a fejezetben először a globális munkaügyi szabványosítás szervezeti vonatkozásait és annak vállalati szervezeteken belüli legfontosabb elemeit fogjuk nyomon követni. Ezt követően kiterjedt esettanulmányok fogják megvizsgálni az üzlethelyiségi kapcsolatok nemzeti és regionális szabályozások különböző olcsó helyszíneken Mexikóban, Malajziában, Kínában és Kelet-Európában (Magyarországra és Lengyelország). Megvizsgáljuk az ellenőrzési formákat az üzlethelyiségen alapuló gyakorlatokban, valamint az összeférhetetlenséget a munka és a tőke között. A munkaszervezés, a társadalmi kontroll és a munkaügyi politika általános formáit sajátos termelési rendszerekként elemzik. Ahogy az 1. fejezetben kifejtettük, a termelési rendszerek három alapvető dimenzióját különböztetjük meg, azaz munkarendszerek (munkaszervezés és minőségirányítás, beleértve a munkavédelemet is), foglalkoztatási rendszereket (bérek és juttatások, munkaidő, munkaerő -felvételi és -képzési formák, valamint a mögöttes szegmentáció nem, etnikai hovatartozás és migrációs státusz szerint), és ellenőrzési rendszerek (ipari kapcsolatok üzemi, regionális és ipari szinten, ideértve a vonatkozó kormányzati politikákat is). A vállalati és üzemi termelési rendszereket az ipari kapcsolatok rendszereinek, valamint az ipari és fejlesztési politikák tágabb összefüggésében vizsgáljuk a különböző országokban.
4.1 „Közös folyamatok”: az elektronikai szerződéses gyártásban végzett munka globális szabványosítása
A világszerte működő elektronikai szerződéses gyártó létesítményekben folyó munka- és foglalkoztatási gyakorlatoknak van néhány közös jellemzőjük. Ennek az iparági szegmensnek az IT-szektoron belüli különleges szerepéből adódnak. Bár gyakran hatalmas különbségek vannak az egyes üzemek, vállalatok, régiók és nemzeti államok között, az alapvető A munkafolyamat jellemzőit a termelési munka tipikus „szolgáltatásorientáltsága” alakítja, ritkán találunk hasonlót iparágakban. A vezető szerződéses gyártók a legmodernebb technológiát használják összeszerelési folyamataikban és az IT-alapú ellátási lánc menedzsmentben. A szerződéses gyártás munkaszervezése azonban nem a gyártástechnológia újításaiból származik. Inkább az alapvető módszereket és folyamatokat általánosítják az egész elektronikai iparban. A szerződéses gyártásban dolgozók nem különböznek jelentősen a hagyományosabb területektől és vállalatoktól.
Az elektronikai szerződéses gyártás öt alapvető munkafolyamaton alapul (a részletes elemzéshez Lüthje/Schum/Sproll 2002: 44ff).
Nyomtatott áramköri lapok összeszerelése: Korábban kizárólag kézi összeszerelő sorokon végezték, az elektronikai gyártás „kenyér-vajas” tevékenysége a nyolcvanas évek óta erősen automatizált. A Surface Mount Technology (SMT) néven ismert eljárási technológia széles körben elérhető és használatos az elektronikai gyárakban szerte a világon. A kisméretű elektronikai alkatrészeket, például chipeket, ellenállásokat vagy csatlakozókat epoxi -laminált nyomtatott áramköri lapokra szerelik fel. Ezt a munkát olyan programozható precíziós gépek végzik, amelyek óránként több ezer vagy tízezer alkatrészt tudnak elhelyezni. Az elhelyezési gépeket általában összeszerelő sorokon kombinálják különböző méretű forrasztó kemencékkel és konfiguráció, a termék, a gyártási mennyiség és a minőség követelményeinek megfelelően menedzsment. Ma a legtöbb összeszerelési folyamat automatizálható, de a kézi összeszerelés továbbra is a gyártási folyamat szerves része, különösen olcsó helyeken. A kézi összeszerelést akkor használják, ha túl sok szoftverprogramozásra van szükség. Nem elektronikus vagy „hibrid alkatrészek”, például mikrofonok vagy tekercsek felszerelésére vagy a gyakran változó szerelési munkák rugalmas kezelésére is használható. A kézi összeszerelés klasszikusan viszonylag egyszerű, szegmentált munkafolyamatokból áll, kisebb képzési követelményekkel. A kezelőknek azonban általában több éves tapasztalatra van szükségük ahhoz, hogy több készséget szerezzenek, valamint speciális forrasztási, minőségellenőrzési és vizsgálati eljárásokhoz.
Végső összeszerelés és rendszerkonfiguráció (más néven „box-build”): A nyomtatott áramköri lapokat előre gyártott alkatrészekkel, például merevlemez-meghajtókkal vagy kijelzőkkel, kábelekkel vagy csatlakozókkal, valamint a műanyag vagy fém burkolatokkal szerelik össze a végtermékben. Ezek a gyártási folyamatok általában nem automatizáltak, mivel a kézi munka továbbra is a legrugalmasabb módszer különböző követelmények kezelése az előre összeszerelt alkatrészek különböző szekrényekbe, keretekbe és állványokba történő behelyezésére alak. Ezt a fajta munkát többnyire összeszerelő vonalak mentén szervezik, különösen a nagy volumenű termékek esetében. Az „összeszerelési cellák” formájában végzett csoportmunkát nagyobb összetettségű termékekhez, például szerverekhez használják.
Nyers nyomtatott áramkörök gyártása: A NYÁK -összeszereléssel szemben a nyomtatott áramköri lapok gyártása egy nagyon speciális folyamat, amely sok elemet és fázist tartalmaz. Ide tartozik az áramkör tervezése, az áramköri lap különböző rétegeinek gyártása, fémezés, laminálás, horganyzás, csatlakozási csatornák fúrása és precíziós vágás mikroszkopikus szintek. E feladatok többsége szakképzett vagy félképzett gépi munka. A korszerű létesítményekben a legtöbb kémiai folyamatot zárt rendszerekben végzik, ami előfeltétele annak, hogy minimalizálják a munka jelentős egészségügyi és biztonsági veszélyeit.
Fém alkatrészek és burkolatok gyártása: Ezt a munkát többnyire különböző méretű fémbélyegző és lyukasztó gépek végzik. Az emberi alkotóelem félig képzett gépmunkából áll, különböző munkaállomásokon, különböző mértékű automatizálással. A karbantartást és a szerszámokat technikusok vagy mérnökök végzik. A bélyegzőgépeken végzett munka gyakran magában foglal fizikailag megterhelő feladatokat, például nehézfém alkatrészek emelését, zajt és egyéb egészségügyi hatásokat. Egészségügyi veszélyek is jelentkeznek a fém alkatrészek és burkolatok szórásos festésében.
Műanyag alkatrészek és burkolatok gyártása: A gyártást különböző méretű fröccsöntő gépek végzik, munkahelyekkel az egyes kezelők számára. A rendkívül összetett befecskendező szerszámok előkészítését és karbantartását technikusok és mérnökök végzik. Súlyos egészségügyi veszélyeket okozhatnak a füstök, kötőanyagok és festékek, valamint a nehéz alkatrészek és szerszámok emelésének fizikai követelményei.
Tekintettel a munkafolyamat nagyfokú szabványosítására, nem meglepő, hogy a technológiai és Az alacsony költségű helyszíneken működő gyárak szervezeti szintje nem sokban különbözik a fejlett ipari létesítményekétől országok. A nagyszabású, vertikálisan integrált gyártás megjelenése a nagyon modern termelési folyamatok és munkaszervezés hatalmas kiterjesztéséhez vezet. A szabványosított tömeggyártást a speciális termékek növekvő választéka kíséri, kis volumenű és prototípus -műveletekkel. A fém-, műanyag- és kábelkészletek jelentős választéka a munkafolyamatok gyors differenciálódásához vezet. A szakképzett ipari munkák jelentős ágazatai jelennek meg, például a fröccsöntő szerszámok karbantartása.
A világszerte egységes munkamenetek és utasítások a vállalatokban a szerződéses gyártás jellemzőivé váltak. Ezen gyakorlatok célja annak biztosítása is, hogy ugyanazon vállalat gyárai egységesnek tűnjenek az ügyfelek számára, ösztönözve a globális „egyablakos vásárlás” gondolatát a gyártási szolgáltatásokban. A kilencvenes években a Solectron úttörő lett ezen a területen. A vállalat kétszer nyerte el a rangos Malcolm Baldridge -díjat a minőségi gyártásért az Egyesült Államok Kereskedelmi Minisztériumától. A minőségellenőrzések és tanúsítási eljárások kritériumait felhasználva úgynevezett „közös folyamatokat” hozott létre a munka- és menedzsmentgyakorlatokhoz a Solectron létesítményeiben szerte a világon. E gyárak nagy részét más, eltérő irányítási rendszerekkel rendelkező vállalatoktól vették át. A Flextronics kifejlesztette a világméretű munka-szabványosítást az anyagáramlás és a minőség-ellenőrzés koncepciója révén Igényáramlási technológia (DFT).
Az elektronikai szerződésgyártás minőségirányítását jellemzően a műhelyben működő minőségi csapatok szervezik, amelyeket magasabb szintű menedzsment irányít. A minőségi csapatok végrehajtják a menedzsment és a munkahelyi fegyelem koncepcióit, amelyeket a nyugati tanácsadók, például a jól ismert Six Sigma System japán multinacionális vállalatoktól adaptáltak. A szerződéses gyártásban nem léteznek a dolgozók önálló döntéshozatalán alapuló csapatmunka -koncepciók. A szerződéses gyártás szerelési vonalai még a japán „Toyota” modellben sem gyakorolják a munkakörforgás korlátozott formáit, kivéve néhány cellaalapú munkakoncepciót a végső összeszerelés során.
A szerződéses gyártásban végzett munkát az ilyen típusú gyártásban végzett munka szolgáltatásorientációja határozza meg. A következő jellemzőket tartalmazza:
Viszonylag alacsony bérek: Különösen a feltörekvő gazdaságokban a bérek és juttatások alacsonyak, jellemzően az elektronikai ipar régebbi szegmenseiben érvényes összeszerelési munkákra vonatkozó nemzeti szabványok alatt. A bónuszok és egyéb teljesítményhez kapcsolódó bérek, beleértve a nyereségmegosztási rendszereket is, célja, hogy biztosítsák a munkavállalók „ügyfélorientáltságát”. Az alacsony bérek erősen ösztönzik a túlórát.
Rugalmas foglalkoztatás: A termelési szerződések és mennyiségek gyakori és gyakran hirtelen változásai nagyfokú rugalmasságot igényelnek. Gyakran bizonytalan és bizonytalan körülményeket teremtenek sok termelési dolgozó számára. Az ideiglenes és a szerződéses munka a megszokott foglalkoztatási formává vált az alacsony költségű helyeken, például Mexikóban és Kelet-Európában, és egyre inkább az Egyesült Államokban és Európában.
A nők, migránsok és etnikai kisebbségek dolgozóinak magas aránya: Az ipari és a fejlődő országok elektronikai összeszerelésének legtöbb területén a termelési munkások többsége nő. A szerződéses gyártók és a legtöbb más új gyártó vállalat az IT-iparban (Lüthje 2001a) hajlamosak bevándorlókból és faji kisebbségekből álló munkavállalókat alkalmazni alacsonyabb bérekben és bizonytalan munkahelyeken. Ez a helyzet az Egyesült Államokban élő latin és ázsiai bevándorló munkavállalók esetében. A legtöbb olcsó helyen a munkaerő alkalmazása ezekkel jellemzői a munkaerő -elvándorlás és az etnikai, vallási és kulturális megosztottság komplex rendszerei miatt lehetségesek megkülönböztetés.
Annak ellenére, hogy a munka rendkívül szabványosított, sok szerződéses gyártó cégnél eltérő mértékben léteznek eltérő munkamódszerek. Ez leginkább az iparág 1990 -es években bekövetkezett gyors terjeszkedésének következménye, amelyet a felvásárlási és egyesülési hullám vezetett a feltörekvő iparági vezetők között (vö. 2. fejezet). Különösen az észak -amerikai szerződéses gyártóknak kellett integrálniuk az általuk gyártott számos gyár gyakorlatát átvette a hagyományos elektronikai gyártóktól, amelyek beágyazódott vállalati kultúrával rendelkeznek (részletesen: Lüthje/Schumm/Sproll 2002). A szerződéses gyártás mint a „McDonalds -stratégia a termelésben” sztereotípiája, amelyet gyakran hallani ipari körökben, óvatosan kell tekinteni. Valójában a szerződéses gyártók folyamatosan próbálják integrálni a különböző termelési „filozófiákat” és „kultúrákat” a transznacionális termelési rendszerek különböző helyszíneire. A vállalatok jelentős szakértelmet halmoztak fel a különböző foglalkoztatási rendszerek integrálása terén.
Kövesse @nmar
