Írta: Greg Keonig, a termék tervezője és kiadója Atomic Delights.
Terméktervezőként az egyik kedvenc részem minden új Apple termék bevezetésénél az elkerülhetetlen „Hogyan készül” videó. A Mac Pro inkarnációja nem okozott csalódást.
Az Apple-t nem az teszi lenyűgözővé, hogy néhány varázslatos idegen technológiát használnak a dolgok készítéséhez-még itt is Az Oregon állambeli Portlandben az Apple által bemutatott összes technológia a gyakorlatban számos helyi gyárban működik. Az Apple különlegessége, hogy a gyártást figyelemre méltó precizitással és méretarányosan végzik ez egyszerűen megdöbbentő, általában a repülőgépek vagy az orvosi eszközök számára fenntartott technikákat alkalmazva iparágak.
A Mac Pro nagy története a mélyhúzás.
Amikor Phil bácsi azt mondta, hogy az Apple számukra új technológiákat használ a Mac Pro előállításához, kijelentésének lényege a gép hengeres tokjának kialakítására összpontosított. Itt az Apple hidraulikus mélyhúzásos bélyegzésként ismert eljárást alkalmaz.
A legtöbb fémbélyegzés egy vagy két szerszámgépen megy keresztül, hogy létrehozza a végső formát. A Mac Pro esetében azonban az a kihívás, hogy hatalmas mennyiségű műanyag deformációt hozzon létre anélkül, hogy elszakítaná, fodrozná vagy deformálná a tökéletes hengeres felületet. Ehhez a burkolatot szerszámok sorozatán keresztül húzzák, amelyek fokozatosan az alumíniumot olyanra nyújtják, amely megközelíti a Mac Pro végső formáját.
A mélyhúzás olyan folyamat, amely nagyon hatékonyan állít elő „háló alakú” alkatrészt. Az Apple csak egy óriási alumíniumdarabot vághatott esztergagépbe, és létrehozhatta ugyanazt az alkatrészt, de ez a mennyiségű fém eltávolítása rendkívül hatástalan. A mély rajzolás hatékonyan hoz létre egy fémdarabot, amely nagyon közel van a Mac Pro végső formájához mindössze néhány művelet során. Ezt követően a Mac Pro burkolatát esztergálják, hogy megtisztítsák a felületet és elérjék a kívánt tűrést, polírozott, visszahelyezve egy megmunkáló központba az I/O, a bekapcsológomb és a letörési funkciók, végül eloxált.
Egy mélyhúzó bélyegző srác e -mailben közölte, hogy az Apple sajátos stratégiája itt a hidraulikus ütés extrudálása, a kezdeti mélyhúzási lépés után. Ugyanez a technika tűzoltó készülékek és búvárpalackok készítésére.
Itt az Apple egy CNC -központot használ (a pletykák szerint az Apple -nek szállított két tucat Mazak NEXUS eszterga egyike) a Mac Pro külső formájának profilozására. Ez a lépés nagy pontosságú tűrésekbe hozza az alkatrészt, és eltávolítja a mélyhúzás során keletkező viszonylag érdes felületet. A bal oldalon láthatjuk, hogy a szekrény alján lévő enyhe görbét megmunkálták.
Bármilyen szépek is, a megmunkált felületek nem felelnek meg az Apple szabványainak. A videó ezen szegmensében két Kuka robotkar, egyedi véghajtóművekkel forgatja a Mac Pro burkolatát a polírozó kerekek körül, hogy tükrözött felületet kapjon.
Ahogy a burkolatot a belső polírozóállomásra helyezték, a gép friss polírozószer -terhelést köp a kerékre.
Hasonló technológiát alkalmaznak a nagy volumenű késgyártásban a csiszolási profil és a pengék éles széleinek létrehozásához.
Az ilyen csiszolási és polírozási műveletek során használt precíziós berendezéseket gondosan karban kell tartani. A képződött finom por csapágyakká, hajtóművekké és golyóscsavarokká válik, pusztítást okozva.
A frissen polírozott burkolat felületvédő fóliával van bevonva, hogy megakadályozza a sérüléseket a következő marási műveletek során.
Miért kell megmunkálni ezeket a nyílásokat polírozás után? A nyitott széleket nem csak a polírozás rontja el, hanem a ruhás polírozó kerekek pillanatok alatt darabokra szakadnak.
A Mac Pro ház egy CNC központban van, ahol az I/O nyílás ki van vágva. Ez valószínűleg ugyanaz a gép/művelet, ahol az Apple levágja a védjegy letörését a henger tetején.
Érdekesség: vegye figyelembe, hogy a végmaró és a tartó visszaverődik a frissen csiszolt MacPro felületről, de a zsebprofilt már levágták a védőfóliáról. Legjobb tippem az, hogy az eredeti terv az volt, hogy egyszerűen átmunkálják a védőfóliát, de a végmaró vágási művelete miatt a film szélei kissé felszakadtak, és kissé felborították a felületeket. A megoldás az volt, hogy hozzáadtak egy lépést, ahol a fóliát eltávolították a megmunkálandó területekről.
Az ilyen részletek, ezerszer megsokszorozódva az Apple gyártási birodalmában, az Apple termékei az élen járnak a nagy volumenű ÉS a nagy pontossággal.
Itt látunk egy csomó házat, amelyek eloxálásra vannak állítva. A tipikus eloxálás során savas maratás történik az alkatrész alapos tisztítása érdekében. Ilyen magas felületminőség mellett azonban az Apple -re fogadok, vagy nagyon enyhén maratom, vagy használom nagyon gyengéd marató vegyületek a tükör-szerű tulajdonságok megőrzése érdekében, mivel sok időt töltenek termelő.
Az eloxálás nem bevonat, hanem átalakítás. Az elektromos áramot savas fürdőben vezetik át az alumíniumon, így az oxigénmolekulák az alumíniumhoz kötődnek, és vékony, egyenletes alumínium -oxid réteget (alapvetően alumíniumrozsdát) képeznek. Mivel ez a felületi réteg porózus, festékkel szinte bármilyen színt lehet hozzáadni az alumínium részhez a felület lezárása előtt.
Maguk a rackek általában titánból készülnek, és láthatja, hogy az eloxáló vonalon keresztüli ismételt kirándulások milyen hatást gyakoroltak rájuk a kép teteje közelében lévő állványkarok színének torzításával.
A kis részek
Bár az Apple egyértelműen ki akarja emelni a Mac Pro egyedi formájáért felelős részt, sok közülük érdekes gyártási részletek találhatók a különböző egyéb apró alkatrészekben, amelyek a belét alkotják dolog. Az Apple nem sokat mutat nekünk erről a folyamatról. Például nagyon szeretném tudni, hogy az Apple hogyan gyártja a Mac Pro ventilátorát; mivel a komplex görbék és a korlátozott hozzáférés a turbinagyártást a bonyolult alkatrészgyártás aranystandardjává teszi (csak a Google bármely CAM/CNC gépgyártó cég, és az első videó, amelyet bemutatnak, valamilyen turbina, amelyet a szoftverük vagy gép).
Láthatjuk, hogy a Mac Pro háromszög alakú magja/hűtőtornya egy ügyes, automatizált gyöngyfúvási folyamaton megy keresztül.
Ez a Guyson automata gyöngyfúvó szekrények cellája, amelyet a Mac Pro belsejében lévő háromszögletű hűtőtorony felületének befejezésére használnak. A Guyson szekrények, az Apple berendezéseinek nagy részéhez hasonlóan, nagymértékben testre szabottak, és valószínűleg belsőleg felforgatják az alkatrészt, hogy elöl és hátul is felrobbanjanak.
A sejthez egy FANUC robotkar tartozik. Ez nagy különbség az Apple kínai gyáraihoz képest, ahol a gépeket szinte minden ember gondozza. Az amerikai munkaerőköltségek 90 000 dolláros FANUC robotceruzát készítenek.
Itt láthatjuk a Guyson robotfúvó rendszer működését, légnyomással kényszerítve az üveggyöngyöket egyenletesen felmorzsolni a felületet. A gyöngyfúvó fúvókához egy készülék van csatlakoztatva, amely gyanítom, hogy a háromszög alakú hűtőtorony megfordítására szolgáló működtető szerkezet.
Maga a háromszögletű hűtőtorony, mint a legtöbb hűtőborda, alumíniumból van extrudálva, és olyan tulajdonságokkal rendelkezik, mint a lyukak és menetek, amelyeket később hozzáadnak. Az általam látott korlátozott képeken a Mac Pro belső részeiről úgy tűnik, mintha nagy hűtőpárnák lennének rögzítve ehhez a fő mosogatóhoz; A gyöngyfúvás elősegíti a hőátadást, ha termikus pasztával keverik össze.
Kíváncsi vagyok, hogy a fényképezőgép lencséje hogyan készült…
A NYÁK-ok gyártása nem az én tudásom, de úgy tűnik, hogy egy eléggé szabványos Pick-and-Place gép. Valahányszor láttam futni egyet, megdöbbenek, milyen gyorsak.
A Mac Pro kézi összeszerelése asztal alatti alkatrész-szállító rendszert használ. Ilyet még soha nem láttam, és felhívtam egy szerelőmérnököt, akit ismerek, aki azt mondta, hogy ez új trend; helyet takarítanak meg azáltal, hogy kihasználják az egyébként elpazarolt területet, megkönnyítik a por távoltartását alkatrészek, és (ami a legérdekesebb) a robottechnológiánál jobban elősegítik az automatizált összeszerelési gyakorlatokat utoléri.
A lézeres műveletet szállézer végzi. A volumengyártású lézerek hajtott fejek sokkal gyorsabbak, mint a mozgó portál lézerek, amelyeket általában a lézergravírozási üzletekben láthatunk (mint például az Epilog lézerek).
Következtetések
Amit a Mac Pro videó bemutat, az az Apple egyedülálló tehetsége, amely egyesíti a különböző gyártási technológiákat, hogy hihetetlen pontosságot nyújtson rendkívül nagy mennyiségben. Persze, ha 140 milliárd dollár van a bankban, és hihetetlenül sok nullát hozhat a vásárlási rendelésbe, annak előnyei is vannak, de rengeteg erőforrásban gazdag termék A vállalatoknak soha nem jutna eszükbe a folyamatok kombinálása az Apple szokásos módon (lásd: fröccsöntés, megmunkálás, polírozás és bevonat az iPhone 5c -n) ügy). A Mac Pro-val az Apple felemelte a viszonylag alacsony pontosságú/alacsony tűréshatárú eljárást (mélyhúzási bélyegzés). hogy a kutyám vizesedénye és WC -kefe tartálya egy űrhajózási minőségű asztali darab létrehozásához ékszerek.
Keresek 2 db -ot!
Ez a poszt eredetileg az Atomic Delights oldalon jelent meg október 22 -én, kedden.
