Napisao Greg Keonig, dizajner proizvoda i izdavač Atomski užici.
Kao dizajner proizvoda, jedan od mojih najdražih dijelova pri pokretanju svakog novog Apple proizvoda je neizbježni video "How it's made". Mac Pro inkarnacija nije razočarala.
Ono što Apple čini fascinantnim nije to što koriste neke wiz-bang vanzemaljske tehnologije za izradu stvari-čak i ovdje u Portlandu, Oregon, sve tehnologije koje Apple prikazuje u ovom videu primjenjuju se u brojnim lokalnim tvornicama. Ono što Apple čini jedinstvenim je to što svoju proizvodnju izvode s izuzetnom preciznošću i u opsegu to je jednostavno zapanjujuće, koristeći tehnike tipično rezervirane za zrakoplovstvo ili medicinski uređaj industrije.
Velika priča s Mac Proom je duboki žig.
Kad je ujak Phil rekao da Apple koristi nove tehnologije za izradu Mac Pro -a, glavnina njegove izjave bila je usredotočena na to kako je nastalo cilindrično kućište stroja. Ovdje Apple koristi postupak poznat kao hidrauličko štancanje dubokim izvlačenjem.
Većina metalnih utiskivanja prolazi kroz jedan ili dva alata za izradu konačnog oblika. S Mac Pro -om izazov je proizvesti ogromnu količinu plastične deformacije bez kidanja, valovitosti ili deformacije savršene cilindrične površine. Kako bi se to učinilo, kućište je provučeno kroz niz matrica koje postupno rastežu aluminij u nešto što se približava konačnom obliku Mac Pro.
Duboko izvlačenje je proces koji vrlo učinkovito proizvodi dio "mreže". Apple je mogao samo izbaciti golemi komad aluminija u tokarilici i stvoriti isti dio, ali ta količina uklanjanja metala iznimno je neučinkovita. Duboko crtanje učinkovito stvara komad metala koji je vrlo blizu konačnom obliku Mac Pro -a u samo nekoliko operacija. Nakon toga, Mac Pro kućište se okreće radi čišćenja površine i postizanja željene tolerancije, polirano, postavljeno natrag u obradni centar za proizvodnju I/O, gumba za uključivanje i značajki skosa i na kraju eloksirano.
Dečko s dubokim izvlačenjem poslao je e -poruku s porukom da je Appleova specifična strategija hidrauličko istiskivanje, nakon početnog koraka dubokog izvlačenja. Ista tehnika izrade aparata za gašenje požara i boca za ronjenje.
Ovdje Apple koristi CNC centar (priča se da je jedan od dvadesetak tokarskih strojeva Mazak NEXUS isporučenih Appleu) za profiliranje vanjskog oblika Mac Pro. Ovaj korak dovodi dio u tolerancije visoke preciznosti i uklanja relativno grubu obradu površine nastalu u procesu dubokog izvlačenja. S lijeve strane možemo vidjeti da je blaga krivulja na dnu kućišta obrađena.
Koliko god bile ljupke, obrađene površine ne odgovaraju Appleovim standardima. U ovom segmentu videozapisa dvije Kuka robotske ruke s prilagođenim završnim pogonima okreću kućište Mac Pro-a oko kotača za poliranje kako bi se postigla gotovo zrcalna površina.
Baš kad se kućište premjesti na unutarnju stanicu za poliranje, stroj izbacuje svježu količinu sredstva za poliranje na kotač.
Slična se tehnologija koristi u proizvodnji velikih noževa za stvaranje profila brušenja i oštrih rubova oštrica.
Precizna oprema koja se koristi u ovakvim postupcima brušenja i poliranja mora se pažljivo održavati. Proizvedena sitna prašina djeluje na ležajeve, aktuatore i kuglične vijke, nanoseći pustoš.
Svježe polirano kućište presvučeno je površinskim zaštitnim filmom kako bi se spriječila oštećenja tijekom nadolazećih operacija glodanja.
Zašto se nakon poliranja obrađuju ti otvori? Otvoreni rubovi ne samo da bi se mogli pokvariti poliranjem, već bi se i kotačići za poliranje tkanine u trenu razrezali na komade.
Mac Pro kućište ponovno se nalazi u CNC centru gdje je I/O utor izrezan. To je vjerojatno isti stroj/radnja u kojoj Apple reže zaštitnu marku na vrhu cilindra.
Točka interesa: primijetite da se krajnji mlin i držač odbijaju od svježe polirane MacPro površine, ali je džepni profil već izrezan sa zaštitne folije. Moja je najbolja pretpostavka da je prvotni plan bio jednostavno strojno probiti zaštitni film, ali rezanje krajnjeg mlina završilo je tako da su rubovi filma rastrgani i lagano zgnječili površine. Rješenje je bilo dodati korak u kojem se film uklanja sa područja koja se obrađuju.
Ovakvi detalji, umnoženi tisuću puta u Appleovom proizvodnom carstvu, razlog su zašto su Appleovi proizvodi prethodnica velike količine I velike preciznosti.
Ovdje vidimo hrpu kućišta za eloksiranje. U tipičnom anodiziranju odvija se korak kiselog jetkanja radi potpunog čišćenja dijela. S takvim visokim standardima površinske obrade kladim se da će Apple biti ili vrlo blago graviran ili rabljen vrlo nježni spojevi za jetkanje za održavanje svojstava nalik zrcalu provode toliko vremena proizvodnju.
Eloksiranje nije premaz, to je transformacija. Električna struja prolazi kroz aluminij u kiseloj kupelji, uzrokujući vezivanje molekula kisika za aluminij stvarajući tanak, jednoličan sloj aluminijevog oksida (u osnovi: aluminijska hrđa). Budući da je ovaj površinski sloj porozan, boja se može koristiti za dodavanje gotovo bilo koje boje aluminijskom dijelu prije nego što se površina zabrtvi.
Sami stalci obično su izrađeni od titana i možete vidjeti kako su ponovljena putovanja kroz liniju eloksiranja utjecala na njih zbog izobličenja boje na krakovima stalka pri vrhu slike.
Mali dijelovi
Iako Apple očito želi istaknuti dio odgovoran za jedinstveni oblik Mac Pro -a, mnogi od njih zanimljivi detalji proizvodnje nalaze se u raznim drugim malim dijelovima koji čine utrobu stvar. Apple nam ne pokazuje mnogo tog procesa. Na primjer, zaista bih volio znati kako Apple proizvodi ventilator za Mac Pro; budući da složene krivulje i ograničen pristup čine proizvodnju turbina zlatnim standardom za izradu složenih dijelova (samo Google bilo koje tvrtke za proizvodnju CAM/CNC strojeva, a prvi video koji će prikazati je neka vrsta turbine izrađene pomoću njihovog softvera ili mašina).
Ono što možemo vidjeti je trokutasta jezgra/rashladni toranj Mac Proa koji prolazi kroz uredan automatizirani proces pjeskarenja zrnaca.
Ovo je ćelija Guysonovih automatiziranih ormara za pjeskarenje perlica koji se koriste za doradu površine trokutastog rashladnog tornja unutar Mac Proa. Guysonovi ormarići, poput većine Appleove opreme, visoko su prilagođeni i vjerojatno će prevrnuti dio iznutra kako bi eksplodirali i sprijeda i straga.
Na ćeliji se nalazi robotska ruka FANUC -a. To je velika razlika u odnosu na Appleove kineske tvornice u kojima strojeve gotovo svi njeguju ljudi. Američki troškovi rada čine FANUC -ovu robotsku olovku vrijednu 90.000 dolara.
Ovdje možemo vidjeti Guysonov robotski sustav za pjeskarenje na djelu, koji pomoću tlaka zraka tjera staklene kuglice da ravnomjerno grubo grube površinu. Mlaznica za pjeskarenje kuglica ima priključen aparat za koji sumnjam da je pokretač za okretanje trokutastog rashladnog tornja.
Trokutasti rashladni toranj je, poput većine hladnjaka, istisnut iz aluminija i ima značajke poput rupa i navoja dodanih kasnije. Prema ograničenim slikama unutrašnjosti Mac Pro -a koje sam vidio, čini se kao da su veliki rashladni jastučići pričvršćeni na ovaj glavni sudoper; pjeskarenje kuglica pospješit će prijenos topline kada se spoji sa smjesom termalne paste.
Pitam se kako je leća tog fotoaparata ispala ...
Izrada PCB-a nije moja stvar, ali čini se da je to prilično standardni stroj za odabir i postavljanje. Svaki put kad vidim jednog od ovih kako trči, šokiram se koliko su brzi.
Ručni sklop Mac Pro koristi sustav za isporuku dijelova ispod stola. Nikad to prije nisam vidio i nazvao sam inženjera montaže, znam koji je rekao da je to novi trend; štede prostor korištenjem područja koje bi inače bilo uzalud potrošeno, olakšavaju zadržavanje prašine komponente i (što je najzanimljivije) pogodnije su za automatizirane montažne prakse kada se koristi robotska tehnologija sustiže.
Rad lasera izvodi se laserom s vlaknima. Laseri dizajnirani za opsežnu proizvodnju imaju pogonske glave koje su mnogo brže od pokretnih portalnih lasera koje se obično može vidjeti u laserskim gravirama (poput Epilog lasera).
Zaključci
Ono što Mac Pro video prikazuje je Appleov jedinstveni talent za spajanje različitih proizvodnih tehnologija za proizvodnju nevjerojatne preciznosti pri iznimno velikim količinama. Naravno, imati 140 milijardi dolara u banci i mogućnost unijeti zapanjujući broj nula u narudžbenicu ima svoje prednosti, ali obilje proizvoda bogatih resursima tvrtke nikada ne bi pomislile kombinirati procese na način na koji Apple to radi rutinski (vidi: brizganje, strojna obrada, poliranje i premazivanje iPhonea 5c slučaj). S Mac Pro-om, Apple je uzdigao relativno nisku preciznost/nisku toleranciju (duboki iscjedak) koji se koristi za pretvoriti zdjelu vode za vodu i kanister za WC školjku u stvaranje radne površine za svemirski stupanj nakit.
Tražim kupiti 2!
Ovaj post izvorno je objavljen na stranici Atomic Delights u utorak, 22. listopada.
