Mike Daiseyn NPR -monologissa voi olla esitti väärin kokemuksensa Foxconnista Kiinassamutta hänen tärkeimmät havaintonsa siellä vallitsevista työoloista pitävät paikkansa.
Alaikäiset työntekijät, terveyshaitat ja heikentävät ylityöt ovat sosiologin tohtori Boy Lüthjen, joka on viimeisen vuosikymmenen ajan tutkinut, havaintoja. työehtoja Kiinan sopimusvalmistajilla, joissa yhdysvaltalaiset teknologiajätit, kuten Apple, Dell ja HP, valmistavat elektronisia laitteita, jotka täyttävät laitteemme koteihin.
(Voit lukea Cult of Macin ainutlaatuisen haastattelun hänen kanssaan tässä.)
Hän on tutkijaryhmän kanssa kirjoittanut tulevan akateemisen työn nimeltä Piilaaksosta Shenzeniin. Lüthje toteaa, että tiedot ovat vuoden 2009 lopulta (ennen kuin itsemurha -aalto osui Foxconniin), mutta yleiset olosuhteet pysyvät pitkälti muuttumattomina. Kun se saapuu hyllyille, kirja sisältää päivitettyjä kommentteja Foxconnista ja Applelta, hän sanoo.
Kustantaja Rowman & Littlefield myönsi Cult of Macille luvan julkaista ote luvusta 4, jossa on samankaltaisuuksia Meksikon, Kiinan ja Itä -Euroopan elektroniikan kokoonpanotehtaiden välillä.
Luku 4: Globaali Taylorismi? Työ ja tuotantopolitiikka edullisissa paikoissa
Elektroniikan sopimusvalmistus maailmanlaajuisen massatuotannon järjestelmänä sisältää pitkälle menevän työprosessien standardoinnin. Tämä on tämän tuotantomallin keskeinen elementti ja erottaa sen muista modulaarisen tai verkkopohjaisen massatuotannon muodoista, esim. auto- tai vaateteollisuudessa. Tässä luvussa analysoimme tapaa, jolla sopimusvalmistajat yrittävät saavuttaa maailmanlaajuisesti yhdenmukaisen työprosessin valitsemalla ja muokkaamalla tiettyjä tuotantoteknologioita ja työn organisointimuotoja. Arvioimme näiden strategioiden onnistumisen laajuutta ja tutkimme tapaa, jolla yritykset yrittävät säännellä ja valvoa työpaikkaa, käyttämällä erityistä kansallista ja alueellista työvoimapolitiikkaa. Analyysimme perustuu oletukseen, että palvelusalkkujen maailmanlaajuinen standardointi, asiakas suhteet, tuotantoprosessit ja logistiikka mahdollistavat työn kokonaisvaltaisen standardoinnin prosessit. Työprosessin sosiaalinen valvonta ja sääntely tapahtuu kuitenkin hyvin erilaisissa olosuhteissa työmarkkinat, työmarkkinasuhteet, työvoiman muuttoliike sekä etninen ja sukupuolinen syrjintä (Lüthje/Schumm/Sproll 2002; katso luku 1).
Väitämme, että suurten IT -sopimusvalmistuskompleksien syntyminen on johtanut valtavasti uus Taylorististen työmuotojen laajentaminen, jotka ovat yleistyneet erityisen edullisesti sijainnit. Sopimusvalmistajat käyttävät standardoituja työjärjestelmiä samalla tavalla ympäri maailmaa taloudellisen ja organisatorisen tehokkuuden parametrit, jotka ovat laajalti vertailukelpoisia kehittyneiden ja kehitteillä olevien kohteiden välillä maat. Teknologiaolosuhteet näyttävät erittäin yhtenäisiltä eri paikoissa, koska samat valmistusjärjestelmät ja -laitteet ovat käytössä kaikissa ylikansallisissa tuotantojärjestelmissä. Globalisoitunut uus Tayloristinen työ on kuitenkin perustettava myös poliittisesti ja sosiaalisesti. Siksi yritykset käyttävät paikallisia ja kansallisia instituutioita rekrytoidakseen suuria määriä tällaisen massatuotannon työntekijöitä. Vihreiden kenttien tai vapaakauppa -alueiden tuotantojärjestelmät eroavat siksi usein näiden maiden normaaleista työsuhteista.
Tässä luvussa seuraamme ensin globaalin työn standardoinnin organisatorisia näkökohtia ja niiden keskeisiä elementtejä yritysorganisaatioissa. Tämän jälkeen laajoissa tapaustutkimuksissa tarkastellaan tapaa, jolla myymälä-kerros-suhteet muodostetaan kansallisten ja alueellisia määräyksiä eri edullisissa paikoissa Meksikossa, Malesiassa, Kiinassa ja Itä-Euroopassa (keskittyen Unkariin ja Puola). Tarkastelemme valvontamuotoja myymäläpohjaisissa käytännöissä sekä eturistiriitoja työn ja pääoman välillä. Työn organisoinnin, sosiaalisen valvonnan ja työpolitiikan yleisiä muotoja analysoidaan erityisinä tuotantojärjestelminä. Kuten luvussa 1 selitetään, erotamme tuotantojärjestelmien kolme perusulottuvuutta, ts. työjärjestelmät (työn organisointi ja laadunhallinta, mukaan lukien työturvallisuus ja -terveys), työllisyysjärjestelmät (palkat ja etuudet, työajat, työvoiman rekrytoinnin ja koulutuksen muodot sekä taustalla olevat segmentoinnit sukupuolen, etnisen alkuperän ja maahanmuuttoaseman mukaan) ja valvontajärjestelmät (työsuhteet laitosten, alueiden ja teollisuuden tasolla, mukaan lukien asiaankuuluvat hallituksen politiikat). Tarkastelemme yritys- ja laitospohjaisia tuotantojärjestelmiä eri maiden työmarkkinasysteemien sekä teollisuus- ja kehityspolitiikan laajemmassa yhteydessä.
4.1 ”Yhteiset prosessit”: elektroniikan sopimusvalmistuksen työn maailmanlaajuinen standardointi
Työ- ja työllisyyskäytännöillä elektroniikan sopimusvalmistuslaitoksissa ympäri maailmaa on joitain yhteisiä piirteitä. Ne johtuvat tämän toimialan erityisestä roolista IT-alalla. Vaikka yksittäisten laitosten, yritysten, alueiden ja kansallisten valtioiden välillä on usein suuria eroja, perus työprosessin ominaisuuksia luonnehtii tuotantotyön tyypillinen "palvelukeskeisyys", jota harvoin löytyy vastaavasta teollisuuden aloilla. Johtavat sopimusvalmistajat käyttävät viimeisintä tekniikkaa kokoonpanoprosesseissaan ja IT-pohjaisessa toimitusketjun hallinnassa. Sopimusvalmistuksen työn organisointi ei kuitenkaan syntynyt tuotantoteknologian erityisistä innovaatioista. Perusmenetelmät ja -prosessit ovat pikemminkin yleistyneet koko elektroniikkateollisuudessa. Sopimusvalmistuksessa työskentelevät eivät eroa merkittävästi perinteisemmistä alueista ja yrityksistä.
Elektroniikan sopimusvalmistus perustuu viiteen perustyöprosessiin (yksityiskohtaista analyysiä varten Lüthje/Schum/Sproll 2002: 44 s.):
Painettujen piirilevyjen asennus: Aiemmin yksinomaan käsikäyttöisillä kokoonpanolinjoilla suoritettu elektroniikan valmistuksen ”leipä-voin” -toiminta on automatisoitunut 1980-luvulta lähtien. Surface Mount Technology (SMT) -prosessitekniikka on laajalti saatavilla ja sitä käytetään elektroniikkatehtaissa ympäri maailmaa. Pienet elektroniikkakomponentit, kuten sirut, vastukset tai liittimet, on asennettu epoksilaminaatista valmistetuille piirilevyille. Tämän työn suorittavat ohjelmoitavat tarkkuuskoneet, jotka voivat sijoittaa useita tuhansia tai kymmenentuhatta osaa tunnissa. Sijoituskoneet yhdistetään yleensä kokoonpanolinjoilla erikokoisten juotosuunien kanssa ja kokoonpano tuotteen, tuotannon määrän ja laadun vaatimusten mukaisesti johto. Nykyään suurin osa kokoonpanoprosesseista voidaan automatisoida, mutta manuaalinen kokoonpano on edelleen erottamaton osa valmistusprosessia, erityisesti edullisissa paikoissa. Manuaalista kokoonpanoa käytetään silloin, kun vaaditaan liikaa ohjelmointia. Sitä käytetään myös ei-elektronisten tai "hybridikomponenttien", kuten mikrofonien tai kelan, asentamiseen tai joustavasti käsiteltäviin usein muuttuviin kokoonpanotehtäviin. Manuaalinen kokoonpano koostuu klassisesti suhteellisen yksinkertaisista, segmentoiduista työvaiheista, joilla on vähäiset koulutusvaatimukset. Kuitenkin kuljettajat tarvitsevat yleensä usean vuoden kokemuksen saadakseen useita taitoja sekä erityisiä juotos-, laadunvalvonta- ja testausmenettelyjä.
Lopullinen kokoonpano ja järjestelmän kokoonpano (tunnetaan myös nimellä "box-build"): Tulostetut piirilevyt on koottu valmiiksi valmistetuista osista, kuten kiintolevyasemista tai näytöistä, kaapeleista tai liittimistä ja muovi- tai metallikoteloista. Nämä tuotantoprosessit eivät yleensä ole automatisoituja, koska käsityö on edelleen joustavin menetelmä käsitellä erilaisia vaatimuksia esiasennettujen komponenttien asettamiselle erilaisiin koteloihin, kehyksiin ja telineisiin muoto. Tällainen työ on järjestetty enimmäkseen kokoonpanolinjojen varrella, erityisesti suurten volyymien tuotteiden osalta. Ryhmätyötä kokoonpanosolujen muodossa käytetään monimutkaisempiin tuotteisiin, kuten palvelimiin.
Raakapiirilevyjen valmistus: Toisin kuin piirilevyjen kokoonpano, itse piirilevyjen valmistus on pitkälle erikoistunut prosessi, jossa on monia monimutkaisia elementtejä ja vaiheita. Niihin kuuluu piirien suunnittelu, piirilevyn eri kerrosten valmistus, metallointi, laminointi, galvanointi, liitäntäkanavien poraus ja tarkkuusleikkaus mikroskooppiset tasot. Suurin osa näistä tehtävistä on taitavia tai puolitaitavia konetehtäviä. Nykyaikaisissa tiloissa suurin osa kemiallisista prosesseista suoritetaan suljetuissa järjestelmissä, mikä on edellytys tämän työn huomattavien terveys- ja turvallisuusriskien minimoimiselle.
Metalliosien ja koteloiden valmistus: Tämä työ suoritetaan useimmiten erikokoisilla metallileimaus- ja lävistyskoneilla. Ihmiskomponentti koostuu puolitaidosta konetyöstä yksittäisillä työpisteillä, joilla on erilainen automaatioaste. Huolto ja työkalut suoritetaan teknikon tai insinöörin toimesta. Leimauskoneiden työ sisältää usein fyysisesti vaativia tehtäviä, kuten raskaiden metalliosien nostamista, melua ja muita terveysvaikutuksia. Terveysriskit liittyvät myös metalliosien ja koteloiden ruiskumaalaukseen.
Muoviosien ja koteloiden valmistus: Tuotanto suoritetaan ruiskuvalukoneilla, jotka ovat erikokoisia ja joissa on työpaikat yksittäisille käyttäjille. Teknikot ja insinöörit suorittavat erittäin monimutkaisten ruiskutustyökalujen valmistelun ja huollon. Vakavat terveyshaitat aiheutuvat höyryistä, sideaineista ja maalista sekä raskaiden osien ja työkalujen nostamisen fyysisistä vaatimuksista.
Kun otetaan huomioon työprosessin korkea standardointiaste, ei ole yllättävää, että tekninen ja Halpojen paikkojen tehtaiden organisatorinen taso ei ole kovin erilainen kuin kehittyneen teollisuuden laitokset maat. Laajamittaisen, vertikaalisesti integroidun valmistuksen syntyminen johtaa erittäin nykyaikaisten tuotantoprosessien ja työn organisoinnin massiiviseen laajentumiseen. Standardoituun massatuotantoon liittyy lisääntyvä valikoima erikoistuotteita, joiden volyymi ja prototyyppitoiminnot ovat pieniä. Laaja valikoima metalli-, muovi- ja kaapelitarvikkeita johtaa työprosessien nopeaan erilaistumiseen. Merkittäviä ammattitaitoisen teollisuuden aloja syntyy, kuten ruiskuvalutyökalujen huolto.
Maailmanlaajuisesti yhdenmukaisista työmenetelmistä ja ohjeista kaikissa yrityksissä on tullut sopimusvalmistuksen ominaisuus. Näiden käytäntöjen tarkoituksena on myös varmistaa, että saman yrityksen tehtaat näyttävät yhtenäisiltä asiakkaille ja rohkaisevat ajatusta maailmanlaajuisesta "yhden luukun ostoksesta" valmistuspalveluissa. 1990 -luvulla Solectronista tuli edelläkävijä tällä alalla. Yhtiö voitti Yhdysvaltain kauppaministeriön arvostetun Malcolm Baldridge -palkinnon laadukkaasta valmistuksesta kahdesti. Se käytti laatuauditointien ja sertifiointimenettelyjen kriteerejä luodakseen ns. ”Yhteiset prosessit” työ- ja johtamiskäytäntöihin Solectronin tiloissa ympäri maailmaa. Monet näistä tehtaista on otettu haltuun muilta yrityksiltä, joilla on erilaiset hallintajärjestelmät. Flextronics kehitti maailmanlaajuisen työn standardoinnin materiaalivirran ja laadunvalvonnan käsitteellä, joka tunnetaan nimellä Kysyntävirtaustekniikka (DFT).
Elektroniikan sopimusvalmistuksen laadunhallinta järjestetään tyypillisesti myymälän laatutiimien kautta, joita johtavat korkeammat tasot. Laatutiimit toteuttavat johtamisen ja työpaikan kurinalaisuuden käsitteitä, jotka länsimaiset konsultit ovat muokanneet japanilaisista monikansallisista yrityksistä, kuten tunnettu Six Sigma -järjestelmä. Työntekijöiden itsenäiseen päätöksentekoon perustuvia tiimityökonsepteja ei ole sopimusvalmistuksessa. Sopimusvalmistuksen kokoonpanolinjat eivät edes harjoita japanilaisen "Toyota-mallin" rajoitettua työnkiertoa, lukuun ottamatta muutamia solupohjaisia työkonsepteja lopullisessa kokoonpanossa.
Sopimusvalmistuksen työtä muokkaa tämän tyyppisen tuotannon palvelusuunta. Se sisältää seuraavat ominaisuudet:
Suhteellisen alhaiset palkat: Erityisesti kehittyvissä talouksissa palkat ja edut ovat alhaiset, tyypillisesti alle nykyisten kansallisten standardien kokoonpanotyölle vanhemmilla elektroniikkateollisuuden segmenteillä. Bonukset ja muut suoritukseen liittyvät palkat, mukaan lukien voitonjakojärjestelmät, on suunniteltu varmistamaan työntekijöiden "asiakaslähtöisyys". Matala peruspalkka kannustaa vahvasti ylityöhön.
Joustava työsuhde: Toistuvat ja usein äkilliset muutokset tuotantosopimuksissa ja -määrissä edellyttävät laajaa työvoiman joustavuutta. Ne tuottavat usein epävarmoja ja epävarmoja olosuhteita monille tuotantotyöntekijöille. Määräaikaisesta ja sopimussuhteisesta työstä on tullut yleinen työllisyysmuoto edullisissa paikoissa, kuten Meksikossa ja Itä-Euroopassa, ja yhä enemmän Yhdysvalloissa ja Euroopassa.
Suuri osa naisista, siirtolaisista ja etnisten vähemmistöjen työntekijöistä: Useimmilla teollisuus- ja kehitysmaiden elektroniikan kokoonpanoalueilla suurin osa tuotantotyöntekijöistä on naisia. Sopimusvalmistajat ja useimmat muut IT-teollisuuden uudet yritykset (Lüthje 2001a) pyrkivät palkkaamaan maahanmuuttajia ja rodullisia vähemmistöjä alempia palkkoja ja epävarmoja työpaikkoja. Tämä koskee latinalaisia ja aasialaisia siirtotyöläisiä Yhdysvalloissa. Useimmissa edullisissa paikoissa työvoiman ominaisuudet ovat mahdollisia monimutkaisten työvoimamuuttojärjestelmien ja etnisen, uskonnollisen ja kulttuurisen jaon vuoksi syrjintää.
Huolimatta siitä, että työ on erittäin standardoitua, monissa sopimusvalmistusyrityksissä on vaihtelevia työkäytäntöjä. Tämä johtuu pääasiassa alan nopeasta laajentumisesta 1990 -luvulla, mikä johtuu yrityskauppojen ja sulautumisten aallosta nousevien alan johtajien keskuudessa (vrt. kappale 2). Erityisesti Pohjois -Amerikan sopimusvalmistajien oli integroitava niiden useiden tehtaiden työkäytännöt otti haltuunsa perinteisiltä elektroniikan valmistajilta, joilla on vakiintunut yrityskulttuuri (yksityiskohtaisesti: Lüthje/Schumm/Sproll 2002). Stereotyyppiä sopimusvalmistuksesta "McDonaldsin tuotantostrategiana", jota usein kuullaan teollisuuden piireissä, on tarkasteltava varoen. Itse asiassa sopimusvalmistajat pyrkivät jatkuvasti integroimaan erilaisia tuotantofilosofioita ja -kulttuureja ylikansallisten tuotantojärjestelmien eri paikkoihin. Yritykset ovat keränneet huomattavaa asiantuntemusta eri työjärjestelmien integroinnista.
Seuraa @nmar
