Según los informes, Apple utilizará un método de producción de vanguardia para fabricar algunos de los componentes del Apple Watch Ultra 2023: impresión 3D.
Y si el experimento sale bien, la tecnología podría usarse en otros dispositivos Apple.
La impresión 3D podría revolucionar la producción de Apple
Impresión 3d Implica crear un objeto depositando capas de material una encima de la otra para formar la forma. El material no se vierte en un molde, se coloca capa por capa.
En el pasado, se utilizó para la creación rápida de prototipos, pero la tecnología ha mejorado hasta el punto en que se puede utilizar para la producción, donde a veces se denomina fabricación aditiva. Y Apple supuestamente está a bordo.
“Mi última encuesta indica que Apple está adoptando activamente la tecnología de impresión 3D, y se espera que parte del titanio las partes mecánicas del nuevo Apple Watch Ultra 2H23 se fabricarán mediante impresión 3D”, informa Ming-Chi Kuo, analista de TF International. Valores, en una entrada de blog.
Y Kuo dice que el wearable podría ser solo un comienzo. “Si los envíos van bien, creo que más productos de Apple adoptarán la tecnología de impresión 3D”, predijo el analista.
Poco más se sabe sobre el Apple Watch Ultra 2023. Los informes no confirmados apuntan a una posible nueva versión con una pantalla de 2,1 pulgadas; la actual usa una pantalla de 1,9 pulgadas. Y el wearable podría venir en más colores.
Beneficios para Apple de la fabricación aditiva
Si el informe de Kuo es cierto, pasar a la impresión 3D simplificaría la cadena de suministro de Apple. En lugar de comprar las piezas a proveedores externos, Apple podría fabricarlas ella misma. Por supuesto, tendría que obtener el material de impresión de una empresa externa.
Y hay límites, por supuesto. Los componentes complejos no se pueden imprimir en 3D. Entonces, la compañía podría fabricar parte de la carcasa de un iPhone de esta manera, pero no es posible, por ejemplo, imprimir una batería.