Bývalý inženýr společnosti Apple říká, jak funguje výroba společnosti

Téměř všechny elektronické výrobky jsou stále sestavovány ručně, dokonce i stovky milionů telefonů iPhone.

Ale to se mění. Apple dodavatelský řetězec se rychle automatizuje pomocí AI a robotů.

V popředí toho stojí bývalá inženýrka designu produktů Apple, Anna-Katrina Shedletsky, která využívá své odborné znalosti k tomu, aby pomohla dalším výrobcům při stavbě jejich produktů.

V této epizodě Podcast Apple Chat„Mluvíme se Shedletsky o jejím novém spuštění AI, Instrumentální; Obří výrobní operace Apple; role designu výrobku; a mnohem víc.

Pokud vás zajímá, jak Apple vyrábí své produkty, poslouchejte podcast nebo se podívejte na celý přepis níže.


Instrumentální vyrábí software pro strojové učení a související hardware, který monitoruje montážní linky a umožňuje konstruktérům vzdáleně odstraňovat problémy s výrobou.

Zakladatelka a generální ředitelka instrumentální Anna-Katrina a já diskutujeme o současném stavu výroby montážních linek po celém světě a zejména o tom, jak fungují velcí výrobci jako Foxconn. Mluvíme o jedinečných výzvách, kterým čelí velcí výrobci, včetně toho, jak postupovat produkce pro prázdninové období a jak zvládnout naprostý rozsah lidí, kteří se stěhují do a ze továrna.

Podrobně také diskutujeme o tom, jak výrobci a konstruktéři spolupracují na optimalizaci výnosu, který vychází z výrobní linky. Diskutujeme o tom, jak společnosti určují, co se stane na „bonepile“ (jednotky nevhodné pro spotřebitele) a jak se prahová hodnota mění v závislosti na produktu. A mluvíme o tom, kam automatizace v procesu zapadá, a o jejích názorech na automatizaci nahrazující lidi na montážní lince.

Nakonec Anna-Katrina vysvětluje, jak Instrumental přebírá strojové učení navržené ve spotřebitelském prostoru (například pro doporučení pro vyhledávání Netflix) a aplikuje ho na zpracovatelský průmysl.

Leander: Anna-Katrina Shedletsky strávila ve společnosti Apple téměř šest let a pracovala jako konstruktérka produktového designu. Co je to konstruktér produktu? Jsou to lidé, kteří řeší, jak „zabalit kufr“, jak nacpat veškerou technologii do krásných skříní, navržených týmem průmyslového designu Jony Ive. Inženýři produktového designu také pomáhají zjistit, jak se tyto výrobky vyrábějí v milionech na obřích výrobních linkách v Asii. Ve skutečnosti Anna-Katrina strávila spoustu času na výrobních linkách, pracovala na čtyřech generacích iPodu a poté jako vedoucí produktového designu pro hodinky Apple. Anna-Katrina od té doby opustila Apple a využila své těžce získané znalosti k zahájení spouštění strojového učení. Název její společnosti je Instrumental a používá technologii AI, aby pomohla společnostem najít a opravit problémy na výrobních linkách.

V této epizodě si povídáme s Annou o velkých změnách ve výrobě, o tom, jak Instrumental pokládá základy za skutečně inteligentní tovární roboty a za to, jak obří společnosti jako Apple navrhují a vyrábějí produkty ve svých miliony. Je to extrémně složitý proces, kde se může hodně věcí pokazit. Čau, Anno. Moc děkuji, že jste dnes přišli. Před spuštěním nové společnosti Instrumental jste měl dlouhou kariéru ve společnosti Apple. Můžete mi říci něco o vaší nové společnosti a o tom, co dělá?

Anna-Katrina: To jo. Moje společnost je Instrumental a děláme to, že pomáháme hardwarovým společnostem najít a opravit jejich problémy výrobních linek, aby mohly dodávat své výrobky včas a ve vysoké kvalitě, to Apple jako kvalita.

Leander: Dobře. Apple má rád kvalitu a Apple jako čísla, já to také beru, jo?

Anna-Katrina: Potenciálně ano. Spolupracujeme se širokou škálou zákazníků od velmi malých začínajících firem až po Fortune 500.

Leander: Dobře. To vyšlo najevo díky vašim zkušenostem s prací v Apple.

Anna-Katrina: Jistě, můj čas v Applu jako konstruktér výrobku mě vystavil výrobě způsobem, kterému jste se nemohli vystavit v žádném jiném zaměstnání. Mohl jsem vidět některé z nejmodernějších výrobních linek na světě a některé z nejzákladnějších výrobních linek na světě. Byl to skvělý průzkum toho, kde se dnes vyrábí spotřební elektronika. To mě napovědělo k tomu, že existuje mnoho změn, které se ve výrobě za poslední dvě desetiletí nedějí, ale které se nyní začínají měnit. Byla to příležitost, o které jsem byl informován kvůli expozici, kterou jsem dostal ve své roli v Apple.

Leander: Jaké jsou tyto změny?

Anna-Katrina: Spotřební elektronika je téměř 100% ručně vyráběná, na zakázku a ručně montovaná. Jsou vyráběny v těchto zařízeních na linkách, které jsou… Standardní řada jako tato a dlouhá 110 metrů. Osoba je široká 0,6 metru. Jsou naskládáni po této linii. Stovky rukou se dotýkají smartphonu, bez ohledu na to, zda se jedná o smartphone Apple nebo smartphone Samsung nebo Google. Toto je nejmodernější způsob montáže těchto komplikovaných, vysoce miniaturizovaných zařízení. Myslím, že spousta lidí si myslí, že roboti to už dělají. Slyšeli jste o automatizaci ve výrobě ve zprávách, ale to se nedostalo ke spotřební elektronické montáži. Ostatní průmyslová odvětví o něco dále, takže-

Leander: Jako auta?

Anna-Katrina: Na autech je zajímavé to, že existuje jen opravdu malý kousek linky, který je automatizovaný, a to je ta část, ve které vidíte všechna videa z youtube s velkými rameny robotů. To je část karosárny. Existuje velká část vnitřní montáže, kterou roboti nedělají, dnes tuto práci dělají lidé. Stále existuje velmi lidský prvek. V odvětví spotřební elektroniky existovaly příležitosti expandovat do nových technologií, protože stále více převládají robotická ramena a systémy CCD, v podstatě systémy počítačového vidění, akční členy, to vše se vplížilo do různých aspektů montáže spotřební elektroniky, ale ne konkrétně do integrace ze všech dílů, finální sestavy, vložení displeje, vložení krytu, celého reproduktoru, baterie, všechny ty věci jsou stále ručně dělané lidmi, stovky lidé.

Leander: Ale zmínil jste změny. Mění se to?

Anna-Katrina: Ano. Foxconn, Flextronics, Jabil, to jsou tři nejlepší smluvní výrobci na světě a pod nimi je také dlouhá řada. Všichni se velmi zajímají o automatizaci. V čínské vládě skutečně existuje iniciativa na podporu, kdy chtějí do roku 2020 nahradit 800 000 pracovníků. Jedná se o vládou sponzorovanou iniciativu, že Foxconn a Flextronics a další mají skutečný zájem pokusit se nahradit tyto lidi stroji. Tato práce pokračuje a Foxconn vydává tiskové zprávy o tom, kolik pracovníků nahradili. To byl důkaz praskliny ve zdi, která předtím držela mimo tento druh technologie. Nakonec je nyní dostatečně levný a životaschopný a dostatečně svižný pro typy činností, které lidé dělají. To vytváří příležitost pro společnost jako je ta naše, která skutečně využívá data, která by tyto typy robotů mohly sbírat.

Leander: Dobře. Co přesně je produktový inženýr? Co je to za roli?

Anna-Katrina: Dříve jsem byl konstruktérem produktového designu. Inženýr produktového designu je jakýmsi efektním způsobem, jak říci strojní inženýr. Ve své roli jsem pracoval na třech různých zařízeních iPod a poté jsem vedl návrh systémového produktu pro hodinky Apple první řady. Jako konstruktér produktového designu jsem dělal různé věci. Začíná ve fázi architektury, kde jste zodpovědní za návrh CAD, model společnosti nového produktu pro to, čemu říkám „balení kufr ‘, což znamená, že všechny části zapadnou do toho nádherného průmyslového designu a vyjednají tento proces se všemi zúčastněnými stranami zapojen. Potom vlastně vezmeme ten design, vybereme materiály, provedeme validaci na úrovni součásti, často chodíme do Číny a provádíme tyto inženýrské stavby. To vše je v celém odvětví velmi standardní proces, ale dělání těchto technických sestav a v podstatě moje role jako produktu konstruktér měl ověřit, že je možné stavět jednotky při výnosech hromadné výroby, při rychlostech hromadné výroby na jedné čára. Jakmile jsme to dokázali ověřit, museli jsme předat naši roli operacím, které by to poté rozšířily na mnoho linek a velmi vysoký objem v sériové výrobě.

Leander: Zajímá mě, jak komunikujete s různými týmy. Produktový design, jsou mezi týmem průmyslového designu, který vytváří telefonní faktor a provozní tým, který řeší, jak se tyto věci vyrábějí v továrnách v masivním měřítku.

Anna-Katrina: To jo. V Apple je mnoho týmů. Tým absolutně průmyslového designu drží vizi, jak by měl produkt vypadat, a dokonce někdy i to, jak by měl fungovat a jaké by měly být zkušenosti zákazníků. Existuje provozní tým, kterému se také říká výrobní designérský tým, který skutečně zachází s výrobním procesem jako s produktem, který by měl být také navržen. Jak jsou díly vyráběny, jaké jsou konkrétní nástrojové podložky pro tento uni tělo nebo tento konkrétní díl. Kam umístíme brány na vstřikovací nástroje.

Existují lidé, kteří jsou ve všech těchto aspektech opravdu dobří a kteří jsou zodpovědní za tento druh odborných znalostí. Existují lidé, kteří jsou dobří v malování a kódování dílů. Mnoho plastových komponentů je lakováno, i když to nevypadá, že by byly natřeny. Jsou tam tyto týmy. K dispozici jsou také tyto další týmy, které jsou vynikající v klíčové funkční oblasti. Existuje tým baterií, existuje tým zobrazení, je tým dotyků. Každá z těchto klíčových součástí má tým, ve kterém se zaměřují na své odborníky [neslyšitelné 00:07:44], kteří vědí, jak rozvíjet úžasné akustické systémy a spolupracují s širším týmem, aby zajistili, že produkt bude mít úžasnou akustiku a splňuje požadavky.

Leander: A všichni pracují současně a souběžně nebo to jde z jednoho týmu do druhého?

Anna-Katrina: Během celého procesu je spousta spolupráce. Operace jsou zapojeny velmi brzy, ale v zásadě přebírají výzkum a vývoj a skutečně rozšiřují proces. Jsou zapojeni již od začátku, aby se ujistili, že jako inženýr produktového designu nenavrhuji něco, co nebude objemově vyrobitelné.

Leander: Zajistí, aby vám nebylo navrženo něco, co nebude vyrobitelné?

Anna-Katrina: Ano.

Leander: Příliš mnoho negativ-

Anna-Katrina: Jo, promiň.

Leander: Že jo. Zajišťují, že vyrábíte něco, co by se dalo vyrobit. Navrhujete něco, co by se dalo vyrobit.

Anna-Katrina: Absolutně. Pracujeme na tom společně. Je to push and pull, protože absolutně v kterékoli z těchto špičkových společností vyrábějících zařízení pro spotřební elektroniku posouvají limity v každém jednotlivém produktovém cyklu. Existuje nová technologie, která dosud neexistovala. Existují tenčí stěny, pravidla se porušují. Je to tlak a tah, ale abychom se ujistili, že děláme dobrá rozhodnutí ohledně rizika z hlediska produkce a designu, velmi úzce spolupracujeme. Poté, co začneme rozšiřovat výrobu, nakonec design a výzkum a vývoj ustoupí. To je v průmyslu velmi běžné.

Leander: Jak dlouho tento proces obecně trvá?

Anna-Katrina: Může se lišit produkt od produktu. Může se lišit v závislosti na naléhavosti konkrétního produktu nebo se může lišit, protože může jít o představu, o jaký produkt jde by mělo být ještě není zcela jasné a některé prototypy musí být postaveny v měřítku, aby skutečně porozuměly tomuto produktu pracovní? Zvláště v novém prostoru, kde dříve takový produkt nebyl. Pro produkt první generace.

Leander: Například?

Anna-Katrina: Některé produkty by například mohly potenciálně běžet na škále měsíců, například šest měsíců. Některé produkty mohou trvat roky, mnoho, mnoho let. Jen spousta iteračních cyklů. Opravdu záleží na produktu. My, v naší funkci, ve společnosti Instrumental, můžeme spolupracovat také s dalšími žebříčky Fortune 500, kteří mají ve svém plánu podobné procesy a opět podobná měřítka. Některé z těchto plánů jsou super naléhavé, super rychlé, pěkné a napjaté. Některé z nich jsou... Je určen čas na prozkoumání toho, jaký by produkt měl být.

Leander: Že jo. Produkty, jako jsou mobilní telefony, které se každoročně obvykle aktualizují, jsou pravděpodobně takové krátké produktové cykly, o kterých mluvíte.

Anna-Katrina: Záleží. Protože některé technologie a některé z těchto produktů se mohly začít vyvíjet před lety. Když je připraven, mohl by potenciálně přejít na nový produkt.

Leander: Zdá se, jako by se tyto věci obnovovaly každý rok. Ale ve skutečnosti někteří z nich jsou v potrubí tři, čtyři, možná déle.

Anna-Katrina: Potenciálně. Některé komponenty, některé technologie, absolutně, potenciálně. Tyto nové technologie se nevymyslí za těch šest měsíců, kdy musíte spustit program, nebo za 18 měsíců. Můžete se podívat například na jiné společnosti jako Samsung nebo LG, pokud jde o technologii OLED. Trvalo jim mnoho let, než zjistili, jak… Ukázali se na CES, flexibilních OLED displejích roky, než dodali telefon, který měl OLED displej. S vývojem této nové technologie musíte počítat v plánu, ale skutečný plán samotného produktu táhne technologie, které jsou připraveny, spojením je do nového produktu a následným provedením designu, který tento produkt vytvoří nemovitý.

Leander: Jak složitý je to proces? Zní to opravdu strašně složitě. Mnoho věcí se může pokazit.

Anna-Katrina: Je to vlastně docela složité. Co je na tom opravdu zajímavé, je, že není napsáno mnoho o osvědčených postupech, jak tento proces provést-

Leander: Protože?

Anna-Katrina: Myslím, že je to velmi utajené odvětví. Obecně platí, že lidé jsou školeni, aby nemluvili o tom, co dělají. Slovo „hodinky“ jsem nepoužíval jako sloveso, po určitou dobu jsem pracoval na hodinovém programu. Jako „dívat se na televizi“. Ne, použijeme nějaké jiné sloveso.

Leander: Ach, bylo to do tebe tak vryté, že jsi to nemohl použít.

Anna-Katrina: Nikdy nepoužívejte toto slovo. Kolem toho, jak se tyto věci dělají, je jen takové utajení. Protože existuje tajemství, vzniká zmatek. V týmu je dokonce zmatek v tom, co je to stavba EVT, je skvělým příkladem. Než se dostanete k výrobním jednotkám, které stavíte pro zákazníky, udělejte tyto cvičné sestavy. Toto je průmyslový standard. Tyto cvičné sestavy jsou v podstatě skupiny prototypů, které jsou postaveny, takže můžete testovat a iterovat design, ujistěte se, že je návrh připraven pro hromadnou výrobu.

Leander: Zkratka, kterou jste použili, EVT je-

Anna-Katrina: EVT znamená Engineering Validation Test. Toto je termín, který je na Wikipedii definován jako Engineering Validation Test a pak je jen velmi málo dalších informací o tom, co to znamená. Ve skutečnosti jsme napsali, Instrumental napsal průvodce, který prochází podrobnostmi, na základě našich rozhovorů z celého odvětví, co je EVT, jaká jsou vstupní kritéria, výstupní kritéria, co musíte v této sestavě splnit, abyste se skutečně dostali do dospělosti EVT. V zásadě máme tento klíč na internetu, pro který nikdo nenapsal obsah. Bylo nám řečeno, že tyto byly vytištěny a odeslány výrobcům z celého světa, připnuty ve strojírenských válečných místnostech jako: „Dobře, dosáhli jsme dospělosti na úrovni EVT? Můžeme přejít do další fáze? “ Kolem toho, co tyto procesy vlastně znamenají, je jen spousta nejasností, ale je tu tohle obecná shoda v oboru, že děláte několik sestavení, vždy přecházíte k masovější produkci schopné proces. Když jste připraveni, zapnete jej a doufáte v to nejlepší.

V průběhu celého procesu se věci mohou pokazit a právě tam vstupujeme. Mezi prvním prototypem a první výrobní jednotkou, což může být, jak jsem řekl, šest měsíců až 18 měsíců nebo déle, v závislosti na produktu. Existují stovky, ne -li tisíce problémů, které musí inženýři najít a vyřešit. Dnes může kterýkoli z těchto problémů skutečně zablokovat vydání produktu a jeho uvedení na trh zákazníkům nebo oddálit jeho uvedení na trh. Dnes inženýři při hledání těchto problémů spoléhají na velmi manuální procesy. Nasedají do letadel a létají do Číny nebo kdekoli, kde je továrna. Často v Asii. Stojí na výrobních linkách celé hodiny a snaží se být na správných místech ve správný čas, aby viděli ten operátor jednou ze sta táhne uvolňovací vložku zleva doprava místo zprava do vlevo, odjet. To vytvořilo rozdíl, který vytváří problém v řadě. To je také problém v designu. Pokud jste navrhli produkt, který je tak citlivý, jako inženýr produktového designu na to vždy myslím.

Pokud jsem navrhl produkt, který je tak citlivý, že na tomto rozdílu záleží, zda produkt projde, nebo selže, nebo bude úspěšný, pak možná existují problémy s designem, na kterých musím také zapracovat, nejen problém s procesem nebo školení obsluhy problém. To jsou typy věcí, které se objevují během vývoje a které je třeba vytlačit. Kvalita dílů je další velmi běžná. Proces, podobně jako lepidlo, se ve výrobcích spotřební elektroniky používá velké množství lepidla, aby je drželo pohromadě. Myslím, že mnoho lidí si neváží, kolik lepidla je. Lepidlo vypadá jako tento skvělý materiál, protože vyplňuje jakoukoli velikost mezery a můžete ho dát kamkoli. Lepidla jsou dost ošklivá. Je opravdu těžké je ovládat. Jejich síla je založena na spoustě parametrů a chemikálie je žerou. Při výběru a ověřování procesu lepení je spousta věcí. Pokud lepíte, je to problém.

U těchto typů věcí vznikají problémy. Potom by mohly být problémy s designem. Vlastně jsem mohl navrhnout díly, které občas překážejí. Nebo něco, co lze vložit zpět a stále to sedí. Mohou to být problémy s designem. To jsou typy problémů, které pomáháme našim zákazníkům najít během vývoje. A pak jim během výroby umožňujeme pokračovat v monitorování, aby byli schopni pochopit, zda dochází k posunům procesů nebo kdy by měli sundat nářadí z důvodu údržby nebo zda dochází k posunům kvality nebo kvalifikaci nástrojů. Naše data jsou nápomocna při řešení problémů, které vznikají při výrobě.

Leander: Instrumentální, vyvinuli jste stanici vybavenou kamerou. Je to správně?

Anna-Katrina: Ano.

Leander: To jde na různých místech ve výrobní lince hledat tyto druhy problémů.

Anna-Katrina: Ano. Máme kombinaci hardwaru a softwaru. Opravdu se vidíme jako softwarová společnost nebo jako datová společnost. Hardware jsme vyrobili proto, že víme, že lidé, kterým prodáváme, jsou opravdu zaneprázdněni. Nemají čas integrovat drahý software a provádět všechny tyto kroky. Potřebujeme běžný systém, který funguje.

Leander: Některé z nich mohou zapojit do svých proudů a výrobních linek.

Anna-Katrina: Mohou se zapojit do svého aktuálního řádku. Stavíme kus hardwaru, který je velmi jednoduchý. Je to stanice, která jede na klíčová místa montážní linky. V klíčových krocích montáže pořizujeme obrázky ve vysokém rozlišení, kde můžete vidět klíčové akce.

Leander: Omlouvám se, co to vlastně stanice je? Co tím myslíš?

Anna-Katrina: Stanice je přetížený termín, který v podstatě označuje konkrétní prostor na trati. Ten prostor je obvykle široký 0,6 metru, protože to je šířka člověka. Stanice může být prostor, kde člověk sedí na lince. Je to konkrétní krok nebo operace, ke které dojde. Přetěžovali jsme to, což také znamená, že stavíme krabici, stavíme skříňku pro ovládání osvětlení, abychom v těchto klíčových stavech montáže mohli pořizovat obrázky s vysokým rozlišením a vysokou kvalitou. Získáváme tato data. Získáváme tato data z Číny do našeho softwaru. Náš software umožňuje našim zákazníkům prohlížet si své obrázky odkudkoli, porovnávat a chápat variace a anomálie pomocí technik strojového učení. Pak máme také schopnost provést analýzu selhání prvního průchodu, což je, když se něco pokazí, co je první věcí, kterou budete chtít udělat. Necháme naše zákazníky, aby to udělali prostřednictvím softwaru, kterým je virtuální rozebrání jednotky a dokonce provedení kalibrovaných měření Ad Hoc. Opět je to po faktu.

Leander: Řekněme, že najdou problém, nemusí nutně vědět, kde tento problém pochází. Budou sledovat stanici za stanicí, aby viděli dobře [neslyšitelně 00:18:23].

Anna-Katrina: Ano. Zde je dobrý příklad. Řekněme, že pracujete na nositelném produktu. Nositelný výrobek pravděpodobně musí být voděodolný, protože si možná umyjete ruce, máte ho na zápěstí, umyjete si ruce a budete odolný proti stříkající vodě. Možná je venku v dešti, jestli jsou to sluchátka nebo něco podobného. Nositelný výrobek musí být voděodolný. Mohlo by dojít k selhání odolnosti proti vodě v testu spolehlivosti, kde se ve skutečnosti pokoušíte prokázat a ověřit, že máte vodotěsný design. Toto selhání může být způsobeno spoustou různých hlavních příčin. Náš software umožňuje našim zákazníkům skutečně se vrátit a rozebrat jednotku prakticky odkudkoli. Z jejich stolu tady v Kalifornii a hle, tady chybí šroub. Prostě neměl šroub a ten šroub je důležitý pro držení vodního těsnění. Vidím, že to je důvod, proč mám problém s vodním uzávěrem. Můžeme jít o krok dále od základní příčiny a skutečně pomoci našim zákazníkům dostat se k nápravným opatřením. To znamená, že vím, že chybí šroub, můžu se podívat na nejbližší sousedy na lince, abych pochopil, že tam chybí další jednotky šroubů.

Mohu pomocí našich technik strojového učení a algoritmů strojového učení skutečně zjistit, zda... Automaticky prohlédněte populaci 100 jednotek a zjistěte, zda automaticky chybí nějaká šroub také. Chápu, když se to stalo na trati, stejná směna, stejný den, 15 minut od sebe, po přestávce. Tyto detaily mi opravdu pomáhají pochopit, jak vlastně… Nejenže chápu, že chybí šroub, ale jak tento problém vyřešit, aby se to neopakovalo. To je ten druh problému operačního procesu, že když stavíte 100 jednotek, tyto se stanou [onesie, twosises 00:20:05]. Říkáme jim [onesie, twosies 00:20:06]. Jedna nebo dvě jednotky budou mít tento problém. Ale pokud stavíte milion jednotek denně, je to spousta jednotek, které budou mít tento problém. Celá myšlenka je vyřešit, když je jen jeden nebo dva. Pak už nikdy nebudete muset trpět pádem desítek tisíc jednotek, které by mohly mít tento problém.

Leander: Zmínil jste výnosy ve výrobních linkách. Lidé mají dojem, myslím, že je to 100% výnos. Ale to nikdy není, je to tak?

Anna-Katrina: Původně jsem šel do Applu jako konstruktér produktů, protože jsem se chtěl naučit stavět miliony věcí. Šel jsem do toho s naivní představou, že abyste mohli stavět miliony věcí, musíte být perfektní. Pokud z něčeho stavíte milion denně a máte jednoprocentní spad, je to šílené množství jednotek, které se nedostanou k přepravě. Když se zamyslíte nad prostorem, který tyto jednotky zabírají, kam je umístíte? Jak je opravujete? Já jen-

Leander: Mluvíme o iPodech, že? Pokud jde o vaši kariéru.

Anna-Katrina: Chrlím čísla milion denně. Mohou to být statisíce denně. Obecně jsem se domníval, že právě tato představa výnosů a zajímavý aspekt toho znamená dokonalost. Neznamená to dokonalost. To znamená, že je velmi běžné ve výrobním procesu mít postupy a procesy, které nejsou 100% výtěžkem. Tyto výtěžky mohou dosahovat až 80% výtěžku. To znamená, že vložíte sto jednotek a jen 80 bude dobrých. Co uděláte s extra 20? Někdy jsou poškrábaní, někdy jsou opraveni nebo přepracováni. V tomto procesu přepracování dochází také k propadu výnosů. S touto myšlenkou, co děláte s jednotkami, které nepotřebují specifikaci, je spousta výzev. Jedna věc je, že můžete zabránit selhání. Další věc, kterou můžete udělat, je změnit specifikace. Je specifikace správná?

Specifikací je, zda toto poškrábání nebo tento výkon, bez ohledu na to, výkon reproduktorů, výkon mikrofonu. Splňuje požadavky na produkt, aby se ujistil, že produkt je vysoce kvalitní zákaznickou zkušeností. To znamená specifikace. Pokud byste chtěli vyrobit výrobek, který má škrábanec, byl mimo specifikaci, znamená to, že je příliš velký na dodání. Pro společnost, jako je Apple, se skutečně vsadilo na kvalitu Apple. Nezasílají nic, co má věci, kterých si lidé všimnou. Pokud má škrábanec, pravděpodobně nebude odeslán. Start-up by však měl pravděpodobně poškrábat tuto poškrábanou jednotku. Nejsou to Apple a nemohou odolat tomuto druhu spadů.

U některých produktů si toho většina lidí nevšimne, když je po vyjmutí z krabice škrábanec. Některé z těchto věcí mohou být velmi, velmi, velmi drobné. Některé z nich jsou velké. Pokud mikrofon nefunguje, nesplňuje specifikace a bude to špatná zákaznická zkušenost, bez ohledu na to, zda jste velká společnost nebo malá společnost. To je problém, který musíte opravit. Takto byste skutečně použili software, jako je ten náš, a snažili jste se zjistit, jak byste mohli tento výnos zlepšit.

Náš software můžete také použít k pochopení toho, jaké by specifikace měly být. Protože dnes, když chcete rozumět, tady jsou různé úrovně škrábání. A, B, C, úplně dolů. Pokud vybereme, je to tento procentní výnos. Pokud vybereme B, je to tento procentní výnos. Každý klesá, výnos stoupá. Pokud přijmete díly na úrovni C, získáte 100% výnos. Pokud ale chcete odeslat pouze A, je to 95% výnos. Toho se dosáhne provedením těchto rozsáhlých studií výtěžku, kde ve skutečnosti počítáte a kontrolujete části prostřednictvím lidského procesu. Trvá týdny. Existují lidé, jejichž úkolem je provádět tyto typy výnosových studií. Pomocí softwaru, jako je ten náš, můžete velmi rychle pochopit, jaké jsou tyto výtěžky pro různé úrovně defektů, což je vzrušující aplikace. To by mohlo znamenat možná proti proudu, pojďme mluvit o části proti proudu. Stavíte pouzdro na bydlení a [neslyšitelně 00:24:04] a je tam malá burka. Je na vnitřní straně výrobku, takže neovlivní vnější kosmetiku. Vyhodíte tuto část, protože je technicky mimo specifikaci? Nebo změníte specifikaci?

Leander: [přeslech 00:24:18] změna specifikace.

Anna-Katrina: Pochopili jsme, že jsme vyrobili díly, které mají takovéto otřepy, a které neměly selhání spolehlivosti ani selhání typu dopadu na zákazníka. Možná bychom měli změnit specifikaci. Pak nevyhodíme všechny tyto části a šetříme zdroje. Šetří to peníze, šetří čas a to všechno.

Leander: Říkali jste ty, které neprošly kontrolou, ty, které neprošly specifikací, mohou být až 20%.

Anna-Katrina: U některých částí některé procesy. Ne nutně hotové zboží.

Leander: Máte dobré konkrétní příklady, o kterých můžete mluvit?

Anna-Katrina: Ne.

Leander: Dobře. Stálo za to se zeptat. Dříve jste zmínili některé produkty, na které se lidé těšili, že se zpozdí. To byly vloni dobré příklady.

Anna-Katrina: To jo. Příkladů z minulého roku je mnoho. Když se podíváte na článek, je to tak. Ale jo.

Leander: Vyžeňte je. Na které jste mysleli?

Anna-Katrina: Existuje dron GoPro. Byl tam dron DJI-

Leander: Ano, ano. Ten [přeslech 00:25:15].

Anna-Katrina: Samozřejmě existují Apple AirPods. Bylo jich víc, jen jsem na ně zapomněl. Bylo několik produktů, u nichž bylo zcela zřejmé, že došlo ke zpoždění produktu. To se stává velmi často. Myslím, že to lidé u produktů na Kickstarteru očekávají. Neočekávají to od těchto velkých korporací, které obdivují, že... Samozřejmě, že spolu jednají. Je to Apple, je to HTC, je to DJI. To jsou skvělé značky.

Leander: Že jo. Nejsou první. [neslyšitelně 00:25:41] po celá desetiletí.

Anna-Katrina: Jsou to skvělé značky. Vědí, co dělají. Mají chytré lidi. mají spoustu zdrojů. Myslím, že klíčem je, že je to opravdu těžké. Je opravdu těžké vybudovat vysoce kvalitní produkt a tyto společnosti nedodávají zboží, o kterém si myslí, že nesplňuje očekávání zákazníků. Budou držet věci. Tato zpoždění produktů skutečně převládají a myslím si, že klíčovým bodem je zneklidnění zákazníků, kteří jsou velmi nadšení. Chystají se koupit nový iPhone, který nemá konektor pro sluchátka, aby mohli používat sluchátka, musí použít závěs, protože jejich sluchátka jsou zatím k dispozici. To je pro zákazníka nepříjemné. Pravděpodobně více zneklidňující je tým, který tento program provozuje, protože se pravděpodobně chystali odeslat, když tento produkt... Proč byste záměrně dodávali produkt o dva měsíce později, že? To asi nebylo schválně. Opět o tom nemám žádné pozadí. Ale jen logika by řekla.

Leander: Logika by řekla, že narazí na problém. Proč by bylo v procesu tak pozdě? Protože si určitě museli projít, jak jsi řekl, těmi-

Anna-Katrina: Absolutně.

Leander: Staví se ověřování technických testů.

Anna-Katrina: Absolutně. V souvislosti se zjišťováním, jaký produkt jsme potřebovali postavit ve společnosti Instrumental, jsme vyslechli stovky inženýrů z celého odvětví. Velké společnosti, malé společnosti, více pozic uvnitř těchto velkých společností. Dva hlavní důvody tohoto zpoždění, které sami nahlásili, jsou pozdně objevený problém a doba, kterou potřebuje jednou objevili jste problém se skutečně dostat k hlavní příčině, která může opravit a ověřit tuto hlavní příčinu, a poté být připraveni k odeslání znovu.

Leander: Páni, takže to trvá měsíce.

Anna-Katrina: Může. Dokážete si představit, že máte něco, co selže až po 500 hodinách [tepelného mýdla 00:27:22] tepelného testování. 500 hodin je asi 20 dní.

Leander: 20 dní?

Anna-Katrina: Myslím, že ano. Udělal jsem matematiku správně?

Leander: Neptej se mě.

Anna-Katrina: 500 hodin je opravdu dlouhá doba. Můžete... Řekněme, že si uvědomíte, že máte tento problém. Na základě dalších dat, která máte, jste potvrdili, že je to nutné k odeslání produktu za účelem požadovaného zákaznického zážitku. Musíte projít tímto testem. Můžete provést novou konfiguraci, nový experiment typu: „Dobře, budu stavět tento typ jednotky, udělej to jedna změna a pojďme, pokud tyto projdou 500hodinovým testem. “ Na výsledky budete muset počkat 500 hodin test. Poté, co to uděláte, pak musíte na svazku ověřit, že jste opravou neporušili nic menšího. To může trvat týdny. Nevím, jestli to byl problém, zejména u Apple AirPods. Mohl to být takový problém, mohl to být problém související se softwarem. Mnoho z těchto problémů se často projeví až poté, co se dostanete k hlasitosti, a nedostanete se k hlasitosti, dokud nebudete téměř připraveni k odeslání. To je ten pozdě objevený problém.

Leander: Máte na to příklad? Jak můžete zjistit, když se dostanete na hlasitost? Nemá smysl dělat technickou validaci?

Anna-Katrina: Pamatujete si, že jsme mluvili o [onesie, twosies 00:28:32]?

Leander: Mm-hmm (kladné).

Anna-Katrina: Právě teď jsou nejlepší nástroje, které musí inženýři k nalezení těchto problémů, testy založené na výkonu navrhnout a nasadit linku na měření reproduktoru a měření mikrofonu a měření antény výkon. Mají ty testy a pak mají měření, pro která zřídili měřicí závody, která dělají geometrie. Pak mají správné místo, správný čas na lince, aby ho našli. To jsou nástroje, které mají k dispozici. Ty pokrývají pouze určité oblasti. Je to velmi snadné pro... Ve vývojové sestavě můžete mít 20 selhání antény, jako u rané sestavy. To je spousta selhání. Anténní technik projde každou z nich a provede analýzu selhání, zpracuje a rozebere jednotku a pokusí se přijít na to, co je hlavní příčinou tohoto selhání. Mohli by zjistit, že oh, tento v této konkrétní jednotce, vypadá to, že operátor rozbil anténu a ohnul ji. Nejde o problém s anténou, je to problém procesu. Co je velmi běžné, toto je ve skutečnosti skutečný příběh jednoho z našich zákazníků.

Co je velmi běžné, je, že ten anténní inženýr je jako: „Dobře, to není můj problém. Zaškrtněte políčko. “ Informace se však nepřenášejí na osobu, která může skutečně provést změnu na výrobní lince. Ale protože používali náš produkt, všimli si, že existuje tento problém. Někdo jiný se díval na antény a viděl, že tato je zjevně ohnutá. Ano, neprošlo testem, takže by nikdy nebylo odesláno, i kdyby to bylo ve výrobě. Ale také to označilo jiným způsobem, což je, že je to vizuálně vypnuté, je to jiné. Dokázali provést změnu, změnu příslušenství na trati, aby zabránili tomuto druhu poškození. Nikdy neutrpěli budoucí problémy s ohýbáním antény tímto způsobem, protože anténa byla chráněna tímto zařízením. To je přesně ten typ problému, který pokud jste vstoupili do výroby a rozjíždíte více linek a máte operátory, kteří prošli školení operátorů, ale jsou stále velmi noví a ekologičtí a operaci ještě mnohokrát neprovedli, mohlo by to způsobit poškození a mohli byste mít obrovské hromádka kostí. Nebo pokud máte-

Leander: Hromádka kostí?

Anna-Katrina: Hromádka kostí.

Leander: Dobře. Průmyslový termín.

Anna-Katrina: Toto je průmyslový termín pro hromadu jednotek, které nebudete moci odeslat, pokud nebudou opraveny.

Leander: Chápu.

Anna-Katrina: Je to špatná věc. Nechcete hromadu kostí. Velikost hromádky kostí je často vyčíslena v dolarech. Mějte na paměti, že každá z těchto jednotek je problém v dolarech.

Leander: Že jo. Dobře. O jakých číslech mluvíme? Tyto montážní linky. Zaměstnanci Foxconnu, je to milion dělníků, montérů?

Anna-Katrina: Četl jsem, že ve Foxconnu Guanlan pracuje 800 000 lidí, což je sdružení spravedlivé práce, které tam před pár lety vyšetřovalo. Na internetu je video, jak toto zařízení vypadá. Tato místa jsou obrovská. Jsou obrovské, aby udělali tento typ měřítka.

Leander: Jak velký?

Anna-Katrina: Foxconn Guanlan se nazývá Foxconn city. Jedná se o samostatná města, která zahrnují nejen výrobní linky, zahrnují malé obchody a zahrnují všechny druhy restaurací. K dispozici jsou malé ubytovny pro operátory.

Leander: Slyšel jsem, že denně spotřebují 3000 prasat. Něco takového.

Anna-Katrina: Může to být zcela rozumné. Je to hodně lidí. Pak jsou tu všechny tyto... Co je na Číně velmi zajímavé... Strávil jsem v Číně hodně času, přes 300 dní za posledních asi pět let. Co je velmi zajímavé, je mimo tyto továrny, tato malá tovární města vyrůstají, přičemž převládající demografickou skupinou lidí, kteří v těchto továrnách pracují, jsou mladí lidé ve věku 16–24 let. Za co mladý člověk utratí své peníze? To je to, co je v těchto továrních městech. Existuje mnoho obchodů s mobilními telefony a firemních obchodů a oblečení, jako jsou obchody s oblečením pro rychlou módu. A karaoke kluby a podobné věci. Ale nic jiného tam není. Je to velmi zajímavá dichotomie v typu kultury, která se vytváří kolem těchto velkých míst. Jsou opravdu velké. Mohou vydržet-

Leander: 800 000 dětí, ano. Samotná továrna, má velikost velkých letišť nebo-

Anna-Katrina: Větší.

Leander: Větší? Samotné budovy-

Anna-Katrina: Opět platí, že standardní délka linky v celém odvětví pro spotřební elektroniku, nevím, kdo s tím přišel, ale je to 110 metrů.

Leander: Jak dlouho to je? To je jako déle než fotbal... Jak dlouhé je fotbalové hřiště?

Anna-Katrina: 100 yardů.

Leander: Jo, jen trochu samotářštější než fotbalové hřiště, jo?

Anna-Katrina: Ano.

Leander: Abych byl upřímný, ve skutečnosti to nevypadá moc dlouho.

Anna-Katrina: Tyto místnosti budou mít stopu 110 metrů a často budou mít na druhé straně alespoň 20 stop. Mohou tedy dostat vysokozdvižné vozíky a tak. Pak by ve stejném patře bylo 10, 20, 30 řádků seřazených vedle sebe.

Leander: Všichni vyrábějí stejný produkt.

Anna-Katrina: Občas vyrábějí stejný produkt. Pokud máte produkt, který je dodáván ve velkém. Pokud odesíláte milion denně, máte u některých komponent desítky řádků, ne -li stovky řádků. Opět platí, že to není jen zařízení, ale všechny součásti, které jsou součástí zařízení, musí být vyrobeny.

Leander: Budou dělat obrazovku a pak budou jeden řádek-

Anna-Katrina: Různí prodejci vyrábějí různé díly. Ale jo, v podstatě jsou vyrobeny... Cokoli, co zahrnuje ruční montáž, je vyrobeno na těchto typech linek. Někdy existují jiní výrobci, kteří používají buněčnou výrobu. Pokud provádíte velmi malou podsestavu, kde jsou pouze čtyři nebo pět schodů, nepoužijete 110 metrů dlouhou linku, uvidíte malou malou plochu stolu s lidmi, kteří provádějí tyto operace. Pokud stavíte něco velmi citlivého, jako je displej nebo PCB, deska s plošnými spoji, hlavní logická deska uvnitř telefonu, často používáte vysoce robotizované zařízení. Do tohoto procesu je zapojeno velmi málo lidí. Něco jako displej, vezmete lidi ven, protože potřebujete velmi čistý proces.

Leander: Žádný prach, žádné nečistoty.

Anna-Katrina: Pokud mezi vámi a vašimi pixely existuje specifikace prachu, uvidíte ji za určitých podmínek. Aby bylo možné získat dostatečně čisté prostředí, jsou téměř výhradně robotizovány. Sestava DPS je již delší dobu robotizována. Vlastně velmi automatizované. Na řadě, jako je montáž desek plošných spojů, je velmi běžné získat super vysoké výnosy. 99,8% výnos, velmi, velmi běžné, že toho lze dosáhnout tam, kde je to ve skutečnosti neuvěřitelně obtížné být schopen dosáhnout takových výnosů na komplikovaném produktu při skutečné finální montáži produkt. Existuje lidský faktor a lidé dělají věci samozřejmě ne záměrně, ale lidé dělají chyby. Šroubovák se houpá na lince, zasáhne část a nyní je na ní škrábnutí. Tyhle věci se stávají.

Leander: Správně, ano. Tyto továrny mají velikost [neslyšitelných 00:35:14] 800 000 lidí-

Anna-Katrina: Jo a pak několik pater.

Leander: Dobře. Opravdu? Dobře.

Anna-Katrina: Ano, více příběhů. Co je na Foxconnu Guanlan opravdu zajímavé, je, že jich ve skutečnosti je více... Je zde úroveň ulice a poté jsou ve druhém patře procházky po obloze, protože během směny je tolik lidí, že potřebovali další... Potřebovali otevřít druhou linku, aby se lidé mohli dostat z budovy do budova. Je to prostě hodně lidského pohybu.

Leander: Na něco jako velmi očekávaný produkt, který by mohl vyjít na podzim a desítky milionů lidé je budou kupovat první den, kdy je musí začít vyrábět, aby to splnili poptávka? [neslyšitelně 00:35:55] o tom nemusíte být konkrétní. Co třeba Samsung?

Anna-Katrina: Promluvme si o tomto odvětví z pohledu spotřební elektroniky jako celku. Spotřební elektronika, hlavním trhem je sezóna prázdninových nákupů. To je hlavní okno trhu s telefony, sluchátky, hodinkami, některými domácími produkty IOT-

Leander: Skoro všechno, ano?

Anna-Katrina: Věci, které byste koupili ostatním jako dárky. Možná jste si všimli, že spousta produktů pro spotřební elektroniku vychází v září nebo říjnu, protože se snaží zachytit ten sváteční trh. Ty, které vycházejí v prosinci, to jsou ty pozdní.

Leander: Právě oni udělali chybu a oni-

Anna-Katrina: Něco se stalo. Něco se stalo. Možná neudělali chybu, ale něco se stalo. Abyste se dostali na tento trh, chcete odeslat první září, průmyslový standard. Pak máte tři měsíce na prodej. To vše jsou špičkové měsíce prodejů. Zvyšujete množství, abyste mohli dosáhnout maximálního objemu v tomto zářijovém a říjnovém časovém rámci. Poté se očekává, že vaše objemy v lednu obvykle klesnou. Lidé v lednu nekupují mnoho spotřebních elektronických zařízení, očekávejte ta, která by si přáli, aby je dostali třeba jako dárek. To je opět velmi standardní v celém odvětví. Toto není specifické pro Apple. Abyste mohli dodávat ve špičkových objemech, musíte zvýšit objem a když začnete s jedním řádkem, bude to velmi běžné, aby jedna řada vyráběla pouze... Opět to může být jakýkoli typ produktu, ale pokud jsou do toho zapojeni lidé, lidé se mohou pohybovat jen tak rychle. Velmi rychlá lidská operace může být devět sekund, což znamená, že vaše linka běží určitým počtem jednotek za hodinu. Možná na jedné lince produkujete 3 000 až 5 000 jednotek za směnu.

Pokud potřebujete vydělat 100 000 jednotek denně, můžete si to spočítat a zjistit, že na to potřebujete 20 řádků. Nebo pokud potřebujete vyrobit 20 000 jednotek denně nebo 5 000 jednotek denně, použijete pouze jeden řádek. Řádky nemusíte replikovat. Pokud musíte provést tuto replikaci, všechny tyto řádky vyžadují školení obsluhy a vyvolání a ověření. Prostě nezapnete a nelíbí se vám: „Dobře, je to dobré. Teď to udělejte všichni. “ Protože tito operátoři byli postaveni cokoli předtím. Potřebují trénovat a porozumět tomu, jak skutečně vybudovat produkt, aby vytvořil něco s výnosem, který jste získali v prvním řádku. Ten první řádek se nazývá Zlatá čára. Tato linie je kontrolní skupinou pro jakoukoli... Všechny budoucí linie budou porovnány s první linií a jejími výnosy. Aby bylo možné vyrábět jednotky pro zákazníky, musí splňovat určitá kritéria.

Leander: Promiňte, takže u velkého produktu, který vyjde na konci září, ta zlatá čára, kde by se to normálně nastavovalo? V lednu nebo-

Anna-Katrina: Součástí mé práce inženýra produktového designu nebo strojních inženýrů v jiných společnostech je udělat tu zlatou čáru. To může také zahrnovat operace, výrobu, návrháře atd. také se podílejí na procesu vytváření té zlaté čáry. Když jsem řekl, že mojí odpovědností je demonstrovat... Jako produktový design je jejich zodpovědností demonstrovat výnosy hromadné výroby při rychlostech hromadné výroby na jedné lince, že jedna řada je zlatá čára. Zlatá čára je první řada, která byla zřízena ke stavbě prvního prototypu v první den vývoje. Ten řádek se snažíte na něm nic neměnit, pokud můžete. Co je na tom ale ošemetné, protože mezi tím, kdy začnete stavět na této lince a kdy se skutečně dostanete do výroby, mohou uplynout měsíce nebo roky. Nechcete nic měnit, jsem inženýr. Ovládejte všechny proměnné.

Tento operátor končí, co potom? Musíte přivést nového operátora. Tento operátor nemá žádné zkušenosti, nyní jste změnili proměnnou. Nebo je tato operace pomalejší, než jsme si mysleli, takže musíme přidat další tři operátory, aby celá linka mohla běžet za devět sekund, což znamená, že každé stanici to trvá jen devět sekund. To jsou typy věcí, které se dějí normálně. Můžete provést změny, protože máte problémy. To také mění linii. Zlatá čára se neustále vyvíjí do určitého bodu vývoje a poté je uzamčena. V zásadě je to zlaté, nedotýkejte se toho. Každý nový řádek je třeba s tím porovnat. Pokud se pokoušíte ověřit něco nového, provedete změnu někde jinde. Řekněme, že potřebujete vstřikovat další nástroj pro nástroj pro vstřikování, to je velká část skříně, kterou ověří tento nový nástroj na zlaté čáře, protože víte, že čára je dobrá, můžete zkontrolovat, zda jsou nové části dobré nebo ne. Používá se velmi opatrně.

Leander: Chápu. To jo. Začátek tohoto procesu. Že jo. Chápu.

Anna-Katrina: Je to kontrola experimentu. Jedná se o proces, který vynalezli inženýři. Zamyslete se nad tím, jak by o tom přemýšleli inženýři. Je to jako vědecká metoda, zkuste vše ovládat a pak to použijte jako kontrolu pro budoucí linie. Zlatá čára je v současné iteraci velmi dlouho, když je připravena jít, to je bod, ve kterém se replikuje. To je bod, ve kterém začínáte to, čemu se říká rampa.

Leander: Rampa. Dobře.

Anna-Katrina: Ramp je místo, kde každý den stavíte stále více jednotek. Způsob, jakým každý den stavíte více jednotek, je, že můžete začít řádek dva-

Leander: Chcete to udělat opatrně, já to beru, abyste se ujistili, že se nedostanete do nějaké katastrofy.

Anna-Katrina: Inženýři mají tento proces pod kontrolou, takže ano. Nechcete jen zapnout druhou linku plnou rychlostí, protože máte celou řadu operátorů. Může to být 100 operátorů, může to být 400 operátorů sedících v různých částech tohoto procesu. První den můžete postavit jen několik a ve skutečnosti vycvičit každého člověka po této linii. To je něčí práce. Vedoucí linky to dělá. Další den pak můžete postavit desítky a možná i stovky. Pokud je maximální kapacita linky 5 000, vybudovali jste si to, ale testujete, dáte si pauzu a skutečně testujete. Jako: „Dobře, jaký byl výnos, který stavíme na lince, když jsme postavili stovku? Byl výnos dostatečně vysoký, aby se pokusil postavit 500? “

Na straně provozu jsou práce lidí, kteří se o tom opravdu zabývají a mají modely, kterým v okolí nerozumím jak vlastně naladíte šlechty, aby odpovědně rampovali, kde nebudete vytvářet obrovskou hromadu kostí jednotek, do kterých nemůžete posílat zákazníky. Ale také zodpovědně rampovat tak, že... Bylo by hrozné, kdybyste stáli ve frontě šest hodin a nebyl zde žádný produkt, který byste si mohli koupit, protože by to pro zákazníka nebyla správná zkušenost, že jo? Také se chcete ujistit, že je k dispozici dostatečný objem.

Leander: Jakým časovým rámcem by obecně byl tento proces rampy pro velkoobjemový produkt? Měsíc? Dva měsíce? Tři měsíce?

Anna-Katrina: Záleží na výrobním inženýrovi, který proces spouští.

Leander: Věděl jsem, že to řekneš.

Anna-Katrina: Upřímně, to opravdu závisí na produktu.

Leander: Snažím se získat určitou představu o rozsahu této operace. Jsem si jistý, že pár-

Anna-Katrina: Společnosti, které se pokoušejí dodávat na vánoční období, by měly zvažovat, že zahájení v létě je pro ně vrcholem. Dostali svůj produkt hotový, připravený jít do objemu a měli by začít stavět na objemu, někdy v létě moci vydat na podzim, aby mohl vydat jejich produkt, protože se nerozběhnete za týden, pokud nebudete mít jen jeden čára. Pak už jste se rozběhli. Na konci svého vývoje, který jste ukázali, můžete stavět rychlostí sériové výroby, budete stavět pouze jednu linku, protože to je objem produktu, který stavíte. 500 dní, naprosto v pořádku. Pak nemusíte stoupat. Už jste se rozběhli. V podstatě to průběžně udržujete a udržujete. Jiný produkt, který musíte skutečně replikovat. V závislosti na množství řádků, které musíte replikovat, to může trvat déle, může to trvat týdny, může to trvat měsíce.

Leander: A co tyto mobilní telefony, které se prodávají v milionech?

Anna-Katrina: Milion denně je hodně. Opět jde o desítky řádků, že? Můžete předpokládat, že každý řádek dělá někde mezi 3 000 a 5 000 jednotek denně. Můžete dělat dvě směny, možná byste mohli dělat tři směny, v závislosti na továrně, ve které pracujete. Denně stavíte 10 000 na lince. Musíte postavit milion, takže musíte mít 100 řádků.

Leander: Jsou to správná čísla?

Anna-Katrina: Doufám, že ano, protože pokud ne, budu znít opravdu hloupě.

Leander: Dobrý.

Anna-Katrina: Vyřízněte tu část.

Leander: Dobře. Budu se muset vrátit, abych na to přišel. Jen se divím.

Anna-Katrina: Ano, stavíte 10 000 denně. Chcete stavět-

Leander: Je to milion... Co to bylo? Milion týdně?

Anna-Katrina: Některé produkty jsou dodávány za milion za týden, některé za miliony za den, některé za 100 000 za den. Existuje celá černá magie, která vstupuje do zjišťování, kolik produktů je na daný trh dodáno. Nejsem na to odborník. Protože musíte předvídat, co vaši zákazníci chtějí. Mýlit se, přestřelit je velmi drahé.

Leander: Že jo. To jo. Vsadím se.

Anna-Katrina: Ale je také drahé podstřelit. Existují lidé, jejichž úkolem je podle mě dělat tyto druhy předpovědí. Jakmile získáte cílové číslo toho, čeho byste měli dosáhnout, existuje celý tým, který poté zjistí, jaký je nejrychlejší a nejhospodárnější způsob, jak se tam dostat. A když se blíží termín, jste -li velká společnost, která si může dovolit hromadu kostí nějaké velikosti, vy možná se rozhodneme obchod uzavřít, budeme držet datum zahájení, ale výnosy nejsou tak velké, jak jsme chtěl. Rozdíl tedy sníme, ale datum uvedení na trh ponecháme. Protože vynaložili příležitostné náklady, aby pochopili ztrátu těchto prodejů za ten den ve srovnání se spadem, který budeme mít nebo budeme muset jíst nebo opravit. Někdo tu matematiku udělal.

Leander: To jo.

Anna-Katrina: Omlouvám se, právě jsem se stal technickým.

Leander: To je v pořádku. Ne, líbí se mi to. Připadá mi to fascinující. Protože je to něco, co nevidíte. Je to továrna na čokoládu Willyho Wonky, že?

Anna-Katrina: Všechno je to v zákulisí. Fascinující je, že je to všude téměř stejné. I když je to všude téměř stejné, nikdo o tom nemluví. Ale je to velmi zajímavá věc. Jak se tento produkt postavil a dostal přede mě a používám jej každý den? Jak se to stalo? Vypadá to perfektně, jak se to stalo?

Leander: Jak velké jsou týmy uvnitř těchto společností? Ne v továrnách. Tým produktového inženýrství, provozní tým, návrhový tým. Obecně jsou to desítky lidí nebo stovky lidí?

Anna-Katrina: Záleží na produktu.

Leander: Velká společnost jako Apple.

Anna-Katrina: Ve velké společnosti mohou na programu pracovat stovky lidí. Co je opravdu zajímavé na zařízeních a hardwaru spotřební elektroniky obecně, vždy říkám, že hardware je tvrdý. Hardwarový důvod je ten hardwarový, protože je to software plus celá část navíc, což je hardware. Pak integrace mezi těmito dvěma. Ve skutečnosti je to třikrát těžší. Kromě softwaru musíte udělat ještě dvě věci. Existuje softwarový tým, který vyvíjí nové funkce, které využívají výhody nových funkcí, které mohou být v novém produktu. Existují skutečné týmy, které pracují na provozní nebo technické stránce. Pak je tu všelijaká podpora, i mimo strojírenství. Marketing musí být seřazen, obchodní operace, část kanálu... Ve skutečnosti je dostání produktu ve velké společnosti tak velké. Na malé společnosti je opravdu fascinující sledovat, jak tyto stovky lidí provádějí operace a skutečně je zmenšují. To je důvod, proč malé společnosti kupují náš software, protože vidí, že jejich společnost rozšíří svůj malý tým.

Velké společnosti kupují software, protože vidí, že ušetří spoustu peněz, pokud mohou omezit i 12 hodin z procesu nebo jeden den mimo svůj plán. Nebo odešlete včas, ale obvykle by byly odeslány 2. září místo 1. září. To je celý den špičkových prodejů, které získají. To jsou miliony nebo desítky milionů nebo dokonce stovky milionů dolarů, které mohou získat v příjmech v ten špičkový den prodeje. Existuje zajímavá dichotomie. Ale když půjdete dolů do malé společnosti, mohou mít jednoho strojního inženýra. Mohou mít jednoho operátora, který je ve spojení s továrnou. Jeden marketingový pracovník nebo externě zajišťovaná firma. [neslyšitelný 00:48:17] softwarový tým tří nebo čtyř. Můžete to zmenšit na 10členný tým nebo 50členný tým a můžete vytvořit skvělý produkt. Bylo by velmi náročné to udělat na objemech s tak malým týmem.

Leander: Že jo. To jo. Když se vrátíme k tomu, o čem jsme mluvili na samém začátku, když jste řekl, že teď je příležitost. Pravděpodobně jsme mluvili o automatizaci, mnohem více automatizaci. Jak se vaše schránka vejde, když jsou věci mnohem více automatizované? Jak to funguje?

Anna-Katrina: Jsem opravdu rád, že jste si položili tuto otázku, protože to opravdu vypovídá o širší vizi toho, na čem jako společnost pracujeme. Tato velká změna přichází do výroby, kde automatizace nahradí lidi. To se děje a já vím, že v naší společnosti jsou lidé, kteří o tom mluví jako o špatných věcech, ale tato válka byla s Johnem Henrym dávno vyhrána. Tenkrát. Jen to trvá... Každá jednotlivá věc má bitvu, ale válka je vyhraná. To je ve skutečnosti velmi důležité, protože automatizace umožňuje další věc. Jaká je další věc? Další věc je inteligence. Chceme, jako země i jako jednotlivec, chci rozvíjet tu další věc na rovném hřišti se všemi ostatními, kteří by mohli také rozvíjet tu další věc. Automatizace je skvělá věc, protože to znamená, že můžeme vyvíjet další krok. Dalším krokem je inteligence a důvod, který je důležitý, je, že nám v podstatě umožňuje mít inteligentní a inteligentní motory, AI, které provozují tyto výrobní linky, které jsou již automatizované. Někdo je zautomatizoval.

Co je mozek, který běží po této linii, a který mozek musí být schopen dělat chytré věci, které v současné době lidé dělají. Když máte schopnost umožnit strojům dělat to, v čem jsou dobří, a lidé dělají to, v čem jsme dobří, můžete vytvořit něco, co je mnohem efektivnější, aby se produkt dostal ven. Můžete stavět kdekoli, na tom nezáleží. Jedná se o náklady na pozemek, na který továrnu umístíte, nezáleží na tom, zda je tato země poblíž lidí s odbornými znalostmi, protože odbornost je v softwaru. To je vize, kterou vidíme, a tento nevyhnutelný tok od automatizace k inteligenci. To je prostor, kde pracujeme.

Zpět k původní otázce, proč tedy máte krabici, která jde online s lidmi? Odpověď zní, že nepředpokládáme, že věci, které již byly zautomatizovány, poskytují data, která jsou zatím skutečně hodnotná. Ve skutečnosti jsme vytvořili systém, který umožňuje získávat data, která jsou podle nás mnohem cennější. V současné době není k dispozici. Tato data nám umožňují sestavit první části tohoto analytického enginu, tohoto zpravodajského modulu.

Leander: To jo. [přeslech 00:51:01] strojové učení.

Anna-Katrina: Ano. Se strojovým učením. Tyto funkce strojového učení, které máme, jsou jen zatažením za roh a odstraněním rohu roušky celého tohoto zpravodajského enginu, který stavíme pro výrobu a předvádíme, jaká je síla této technologie, a dosahujeme potenciálu toho, co by mohlo být v budoucnost.

Leander: Že jo. Dobře, ano. Budování inteligentních automatizovaných

Anna-Katrina: Postavili jsme krabici. Pokračuje na linkách, kde pracují lidé, nebo na přechodových linkách, kde jsou lidé ve strojích. Ale shromažďuje data, která v současné době nejsou k dispozici, proto musíme krabici postavit.

Leander: Přemýšlíte o sociálních problémech, samozřejmě o všech praktických problémech. Vzhledem k volbám je to právě teď aktuální téma. Vidíte, jak se výroba vrací do USA? Lidská výroba? Potom druhá otázka, která s tím souvisí, je, že pokud tato pracovní místa odeberete, vytvoří nová pracovní místa, jiná pracovní místa, která tato pracovní místa nahradí?

Anna-Katrina: To jo. Respektuji mnohonásobné politické názory na toto téma, protože si myslím, že je to ve skutečnosti velmi komplikovaný problém. Myslím si, že zastavení toku technologického pokroku ve výrobě by byla chyba.

Leander: A nemožné, že?

Anna-Katrina: V tuto chvíli je nevyhnutelné, že dojde k automatizaci. Mohou existovat některé operace, které lidé provádějí ještě dlouho, ale u operací, které stroje umí, bychom měli nechat stroje, aby je prováděly. Můj pohled na to je důvod, proč to musíme udělat, abychom mohli pracovat na dalším kroku. Můžeme začít pracovat na dalším kroku... Potřebujeme vybudovat kus hardwaru, abychom mohli začít pracovat na tomto dalším kroku, protože roboti neexistují. Pokud by roboti existovali, mohli bychom použít pouze data z robotů. Museli jsme postavit kus něčeho, abychom se skutečně dostali k dalšímu kroku. Chceme být, myslím, jako země, jako společnost, jako svět, pracující na technologii, která šetří zdroje, ať už jde o peníze, čas, materiály a suroviny. Měli bychom na tom zapracovat.

Inteligence je tato skvělá příležitost a je také opravdu silná. Myslím si, že nástup inteligence ve výrobě je skutečně tím, na co bychom měli myslet. Muže můžete dát [neslyšitelně 00:53:19] nebo mu můžete dát lžíci a oba budou moci vykopat díru. Mysleli bychom si, že by to dnes bylo směšné. Měli bychom přijmout tyto technologické pokroky a domnívám se, že na tom, co se pak ve společnosti stane, je třeba udělat hodně práce. Musím věřit, že každý další technologický pokrok v minulosti, stejně jako nástup společnosti, z něj vytáhl spoustu písařů práce, ale podívejte se na všechny úlohy, které nyní existují kvůli počítačům, které by neexistovaly, kdybychom stále používali typ spisovatelé. Myslím, že jako vnitřní optimista musím věřit, že je to něco, co zjistíme.

Leander: Když jsem pracoval na této lince, pracoval jsem v továrnách, to nejsou práce, které by se nedaly vykouzlit. Předpokládám, že byste nebyli smutní, kdybyste viděli, jak tyto montážní práce odcházejí.

Anna-Katrina: Někteří lidé budou jistě smutní, když uvidí, že tyto práce zanikají. Myslím, že je důležité mít na paměti, že zde působí velmi lidský faktor. Ale také si myslím, že je důležité mít na paměti, že existuje faktor globální společnosti, který nás uměle udržuje v mnohem větším měřítku, co bude dál. Myslím, že musíme tato rizika zvážit společně a společně najít řešení. Myslím si, že o problémech v tomto prostoru mluví hodně lidí, a ne mnoho lidí, kteří zde pracují nebo skutečně implementují řešení. Je to oblast zájmu, kterou bych si přál věnovat více času.

Leander: Poslední otázkou by bylo, kolik dalších lidí pracuje v tomto prostoru? Jste sami, nebo máte konkurenty?

Anna-Katrina: Je to velmi zajímavý prostor, protože se právě začíná otevírat. Existuje mnoho velkých společností a velkých podniků, které pracují na některých myšlenkách toho, co nás zajímá, ať už je to na straně spotřebičů, kde jsou ve skutečnosti staví samotné zařízení, které provádí tuto automatizaci nebo provádí měření a vytváří tuto pokročilou technologii, nebo zda je na tomto výrobním datovém místě. Existuje mnoho společností, které se připojují k počítačům, které jsou k dispozici, a mohou převzít data, která jsou na počítači, a vložit je do kancelář vedoucí linky a mohou kontrolovat všechna data a možná porozumět tomu, že by mohly existovat postřehy, lze je generovat z že. Používáme trochu jiný přístup v tom, že si myslíme, že síla je zde kombinace dat s vhledem. Data jen říkají, že máte problém. Máme poruchovost, míra selhání je taková. Insight vám řekne, co s tímto problémem dělat. Vhled je něco, s čím přichází inteligence, to je něco, co dnes lidé dělají.

Upřímně, byl jsem konstruktér produktového designu, byl jsem zatraceně dobrý, myslím, že většina lidí, kteří se mnou pracovali, by řekla. Byl jsem ale omezený, protože mám hlavu plnou masa. Nepamatuji si všechno, co jsem kdy viděl, nepamatuji si sériová čísla, nemám v hlavě katalog těchto dat. Počítače to ale dokážou opravdu snadno. Myslím, že je tu příležitost nechat lidi dělat to, co umíme nejlépe, a nechat stroje dělat to, co umí nejlépe, a využít je společně. Stroje dokážou rozdrtit spoustu dat, která umožňují vytváření vhledů, a na čem pracujeme, je budování této inteligence. Existují společnosti, které se dotkly různých oblastí, ale myslíme si, že jsme v tomto konkrétním prostoru na trhu jedineční.

Existují velcí hráči, kteří pracují na mnoha problémech ve výrobě, včetně toho, kam všechna tato data směřují, co to kleští, smluvní výrobci sami staví spoustu zařízení a technologií oni sami. Je to oblast intenzivního, intenzivního vývoje. Mám podezření, že v USA je 10 společností, které ještě nevyšly ze skrytosti, a 10 dalších v Číně a 10 dalších v Indii. Že jde o oblast, která roste a bude se v příštích letech stále více prosazovat.

Leander: Dobře. Existují i ​​jiné společnosti, jako jste vy, začínající firmy.

Anna-Katrina: Pravděpodobně ano.

Leander: [přeslech 00:57:14].

Anna-Katrina: Jako zakladatel je mojí prací být paranoidní vůči všem ostatním. Nepředpokládáme, že jsme jediní, kdo na tom pracuje. Jak už bylo řečeno, máme skvělý začátek. Máme společnosti z žebříčku Fortune 500, které používají naše vybavení a software a které se vrátily pro opakované podnikání. Máme společnosti, které s námi rozšiřují své smlouvy. V současné době jsme nasazeni ve více společnostech Foxconns a Flextronicses a ve více zemích, v současné době ve třech zemích. Na tento trh máme dobrý počáteční dosah. Ale je to jen začátek. Nejsme dost namyšlení, abychom věřili, že jsme sami.

Leander: Právě jste hodně četli o strojovém učení AI. Myslím, že je to opravdu dobrý příklad toho, jak se integruje téměř do všech aspektů našeho života. Důvod, proč se ptám na tento druh soutěže, je, že jste to neměli jen vy, toto je obecný trend, který se odehrává v celém odvětví.

Anna-Katrina: Strojové učení je jedním z těch termínů, které se staly velmi hukotem. Jako společnost se snažíme držet se těchto bzučivých slov co nejdál, ale používáme a využíváme technologii. Skutečně příležitost je, že využíváme technologii, která byla vyvinuta a vyvíjena ve spotřebitelském prostoru pro věci jako Netflix, poskytování doporučení a v restauraci. Všechno to, co je doporučovacím motorem, je raná aplikace pro strojové učení. Detekce podvodů na komentářích, aby se trollové komentáře stáhly dolů. To se často provádí pomocí strojového učení. Detekce podvodů, která tlačí komentáře trollů dolů, je stejná jako detekce anomálií, což dělá náš software. Náš je ve fotografickém prostoru, to je v prostoru zpracování přirozeného jazyka.

Vezmeme -li tyto technologie, které byly vyvinuty u spotřebitelů, vezmeme je a přivedeme je do odvětví, které je upřímně řečeno, hodně přehlíženo. Je to velmi unsexy prostor. Myslím, že je to opravdu úžasné, ale je to obecně nesexuální. To vytváří příležitost mezi těmito dvěma. Jak již bylo řečeno, jednou ze zajímavých otázek, které se mě často ptají, je, jak jsme přišli s tímto nápadem dělat tuto konkrétní věc? Je to opravdu tak jedinečné. Jako inženýři jsme vždy dělali to, že se chceme dostat ven a chceme mluvit s lidmi, pro které budeme stavět produkt. Poté, co jsme opustili Apple, jsem strávil několik měsíců... Mysleli jsme si, že budeme stavět roboty. Začínali jsme jako robotická společnost. Jsme dva strojní inženýři. Samozřejmě bychom založili robotickou společnost.

Leander: Robotická společnost, ano.

Anna-Katrina: Ale co jsme si uvědomili, když jsme šli, a mluvili jsme s nejméně 100 inženýry, společnostmi různých velikostí a také továrnami, nejen inženýry, ale také továrnami. Co chtěli a co viděli. Uvědomili jsme si, že roboti jsou méně zajímaví než data a že do výrobního prostoru není dáváno velké množství softwarového výkonu. Přestože tam byli inženýři, kteří nám mohli říci: „Ach, člověče. Vy stavíte tu věc, vždy jsem tu věc chtěl. Vždy jsem o tom snil. Schopnost vidět tyto obrázky odkudkoli, to by bylo úžasné. Chtěl jsem to. Myslel jsem na to před rokem. "

Je to velmi běžná reakce, ale ve skutečnosti to nikdo neudělal. Myslím, že jedinečnou výhodou, kterou jako společnost máme, je to, že stavíme software pro strojní inženýry, což se nestává příliš často. A jsme strojní inženýři, abychom mohli začít. Vytváříme software pro skutečné problémy, se kterými jsme se potýkali a kterým čelila i tato spousta inženýrů, se kterými jsme mluvili. To nám umožňuje vyladit to, co jsme vytvořili. Myšlenku na stavbu robotů jsme velmi rychle zrušili. Místo toho se zaměřil na tuto sílu dat a softwaru. Ano, dva strojní inženýři založili softwarovou společnost. Nestává se to tak často, ale znovu si myslím, že to je to, čím jsme výjimeční.

Leander: Dobře. Skvělý. Děkuji moc a přeji hodně štěstí.

Anna-Katrina: Děkuji.

Leander: To je vše, na co máme tento týden čas. Rád bych poděkoval Anna-Katrina Shedletsky, generální ředitelka a zakladatelka společnosti Instrumental. Více informací o Instrumental najdete na Instrumental.com. Můžete se také podívat na cultofmac.com. Tento týden máme několik příspěvků o Anně-Katrině a její společnosti. To byl Candy’s Corner, týdenní podcast o světě Apple. Nové epizody vycházejí každý týden. Přihlaste se k odběru na iTunes nebo ve své oblíbené aplikaci pro podcasty. Pokud se vám show líbí, zanechte recenzi nebo hodnocení, hodně to pomáhá. Podívejte se prosím na cultofmac.com a sledujte nás na Twitteru nebo Facebooku. Na Twitteru jsme @cultofmac. A Facebook je facebook.com/cultofmac. Uvidíme se příště.

Poslední příspěvek na blogu

Notational Velocity přidává jednoduchou synchronizaci, nádhernou novou ikonu
September 10, 2021

Notational Velocity přidává jednoduchou synchronizaci, nádhernou novou ikonuOdpusť mi, že jsem tloukl Notační rychlost - ale je to tak úžasná aplik...

Tato logická rada říká, že je to iPhone 5, říkáme, že je to Schizo... Zde je důvod
September 11, 2021

Od doby, kdy Apple oznámil iPad 2, jsme si byli docela jistí, že iPhone příští generace bude obsahovat dvoujádrový procesor A5 společnosti, ale v p...

Dodavatelský řetězec společnosti Apple je o něco humánnější
September 11, 2021

Společnost Apple v roce 2016 tvrdě pracovala na zlepšení stavu svého dodavatelského řetězce, se zvláštním zaměřením na zlepšení pracovních podmínek...